西玛电机高效修复某大型钢铁企业高压电机轴承系统故障

案例背景

某大型钢铁企业热轧生产线关键设备——1800kW高压电动机突发故障，导致整条生产线停运。该设备已连续运行8年，承担着生产线核心传动任务。

故障现象

• 设备运行中出现异常振动，振动值达7.8mm/s
• 轴承温度持续升高至报警值
• 电机运行声音异常
• 生产线被迫紧急停机

诊断过程

西玛电机技术团队接到报修后立即响应，2小时内抵达现场：

1. 现场检测
   • 振动频谱分析显示轴承故障特征频率
   • 红外热成像检测发现轴承部位温度异常
   • 电机对中检测发现存在偏差
2. 故障分析
   • 轴承磨损严重，保持架损坏
   • 轴承室存在轻微磨损
   • 电机对中精度超差

维修方案

西玛电机制定专业维修方案：

核心维修内容

1. 轴承系统更换
   • 更换进口高性能轴承
   • 修复轴承室磨损部位
   • 更新密封系统
2. 精度恢复
   • 激光对中校正
   • 动平衡校验
   • 配合间隙调整

工艺标准

• 严格执行ISO 9001质量标准
• 振动值控制在国际标准以内
• 采用原厂标准安装工艺

维修成效

直接效果

• 设备修复后振动值降至1.2mm/s
• 轴承温度恢复正常范围
• 设备运行声音平稳

客户收益

• 时间效益：48小时内完成修复
• 经济效益：节省新设备采购费用
• 生产保障：避免重大停产损失

专业建议

基于本次维修经验，建议大型电机用户：

1. 日常维护
   • 定期检测振动值
   • 监控轴承温度
   • 建立设备运行档案
2. 专业维护
   • 每年进行专业检测
   • 定期进行对中校验
   • 建立预防性维护计划

西玛电机优势

• 20年专业维修经验
• 资深技术团队
• 先进检测设备
• 完善的售后服务体系