Пожежа в комутаторному кільці двигуна постійного струму потужністю 1000 кВт

Час публікації:2023-08-21 Категорія:Приклади клієнтських кейсів Перегляди:907

Резюме:

Приклад ремонту великого двигуна постійного струму потужністю 1000 кВт, який вийшов з ладу через сильне дзвін котушки. Завдяки ретельній діагностиці та систематичному відновленню команда ремонтників Simo Motors не тільки вирішила проблему перегорання котушки, але й реалізувала комплексну програму профілактичного обслуговування. Це дозволило відновити стабільну роботу обладнання клієнта, запобігши значним втратам від простою виробництва. Цей приклад демонструє професійний досвід Simo Motors у галузі ремонту великих двигунів постійного струму.

I. Причина несправності: раптовий спалах, зупинка виробництва

Інформація про обладнання:

  • Обладнання замовника: Головний приводний двигун прокатного стану на великому металургійному комбінаті
  • Модель двигуна: Двигун постійного струму серії Z потужністю 1000 кВт
  • Основні параметри: Номінальна потужність1000 кіловатНапруга якоря660 вольтНапруга збудження220 вольт
  • Симптом несправності: Двигун працює.Сильне іскріння на комутаторіВугільні щітки та щіткотримачі розплавилися та злилися, що призвело до спрацювання системи та зупинки виробництва.Перевірки на місці виявили численні випадкиТримач для щіткиПошкодження, в результаті якого поверхня комутатора зазнала термічного відшарування, серйозно вплинуло на графік виробництва.

II. Глибока діагностика: пошук першопричини дзвінкого звуку

Simo MotorsОтримавши запит на ремонт, команда технічного обслуговування негайно прибула на місце і розпочала систематичну діагностику:

1. Огляд об'єкта та збір даних

  • При огляді поверхні комутатора двигуна було виявлено, щоВидимі сліди опіків від дуги
  • Після перевірки стану вугільних щіток було виявлено, щоВугільні щітки сильно зношеніЧасткове пошкодження мідної оплетки в вугільному щітці призвело до поганого електричного контакту.
  • Виміряйте опір ізоляції двигуна, щоб переконатися, що ізоляція ще не вийшла з ладу повністю, але її ефективність знизилася.

2. Аналіз першопричин

  • Недостатнє технічне обслуговування: Несвоєчасна заміна зношених вугільних щіток призвела до нерівномірного розподілу струму та локального перегріву.
  • Дефект електричного з'єднання: Поганий контакт між вугільним щіткою та щіткотримачем спричинив перегрів і обрив дроту, що в кінцевому підсумку призвело до короткого замикання та іскріння.
  • Фактори системи управління: Подібний до іншихДвигун постійного струмуПомилка, можливо, через неправильно налаштовані параметри керування, що посилює нестабільність системи.

III. Професійний план технічного обслуговування та процес його реалізації

На основі результатів діагностики ми розробили та реалізували комплексну програму ремонту:

1. Ремонт комутатора та обробка поверхні

  • Точне точіння: Виконайте точне точіння поверхні комутатора, щоб видалити обгорілий шар, відновивши його концентричність і якість поверхні.
  • Обробка канавки: Переробіть слоти слюди між сегментами комутатора, щоб забезпечити рівномірну глибину слотів і гладкі краї, тим самим запобігаючи відскоку вугільних щіток.
  • Полірування поверхні: Завдяки спеціальному процесу полірування шорсткість поверхні комутатора досягає Ra 0,4, що забезпечує оптимальний контакт з вугільними щітками.

2. Комплексний капітальний ремонт системи каркаса щітки

  • Заміна тримача щітки: Замініть усі зношені тримачі щіток, переконавшись, що їх відстань від поверхні комутатора та кут нахилу відносно неї відповідають проектним специфікаціям.
  • Вибір вугільних щіток: Високоякісні метало-графітові вугільні щітки використовуються для поліпшення характеристик провідності струму та зменшення падіння напруги на контактах.
  • Регулювання тиску: Точне регулювання тиску пружини для кожного тримача щітки забезпечує рівномірність в межах ±10%.

3. Посилення ізоляційних систем

  • Ретельне прибирання: Ретельно очистіть внутрішню частину двигуна, щоб видалити нагар і залишки масла.
  • Ізоляційна обробка: Очистіть і висушіть обмотки, а потім нанесіть ізоляційний лак, щоб відновити та поліпшити загальні ізоляційні характеристики.
  • Випробування ізоляції: Після ремонту було виміряно опір ізоляції між обмотками та землею, а також між фазами, і встановлено, що він повернувся до5 мегаомів або більше(Нові стандарти для двигунів)

4. Оптимізація системи управління

  • Калібрування параметрів: Перевіряйте та оптимізуйте параметри керування збудженням, щоб забезпечити прийняттяПоточний режим управліннящоб уникнути потенційних проблем, пов'язаних з режимом регулювання напруги
  • Перевірка функції захисту: Переконайтеся, що функції захисту, такі як захист від перевантаження струму збудження та перегріву, працюють і є ефективними для запобігання ескалації несправностей.

IV. Результати технічного обслуговування та цінність для клієнта

  • Помилка повністю виправлена: Після ремонту двигун працює безперебійно і надійно вже більшешість місяцівБільше не було випадків замикання або комутаційних несправностей.
  • Значне підвищення продуктивності: Робоча температура комутатора була знижена на 25 °C, що дозволило втричі подовжити термін служби вугільних щіток і суттєво зменшити вимоги до регулярного технічного обслуговування.
  • Відновити ефективне виробництво: Критично важлива виробнича лінія прокатного стану замовника була швидко відновлена, що дозволило уникнути значних економічних втрат, які могли б виникнути в результаті тривалого простою обладнання.
  • Завоювання довгострокової довіри: Ця успішна ремонтна послуга заслужила високу оцінку клієнта, який згодом підписав договір на технічне обслуговування всіх двигунів постійного струму.

V. Короткий виклад справи та наслідки

1. Основні висновки

  • Системна діагностика є ключовою: Несправності у великих двигунах постійного струму часто є результатом дії декількох факторів одночасно, що вимагає проведення комплексного огляду механічних, електричних та систем управління.
  • Технічне обслуговування має фундаментальне значення: Регулярне професійне технічне обслуговування може ефективно запобігти більшості несправностей двигунів постійного струму, не даючи дрібним проблемам перерости у серйозні інциденти.
  • Стандартизоване технічне обслуговування є запорукою безпеки: Від обробки комутатора до відновлення ізоляції, кожен етап повинен відповідати суворим технічним стандартам, щоб забезпечити надійну і довговічну якість ремонту.

2. Рекомендації з управління для користувачів двигунів постійного струму

  • Створити систему регулярних перевірок: Регулярно перевіряйте стан поверхні комутатора, знос вугільних щіток та тиск пружини.
  • Покращити навчання персоналу з технічного обслуговування: Поглибити знання обслуговуючого персоналу про характеристики двигунів постійного струму та опанувати правильні методи технічного обслуговування.
  • Покращення управління запасними частинами: Запасні ключові деталі, такі як вугільні щітки та щіткотримачі, для забезпечення швидкої заміни в разі виходу з ладу.
  • Просування профілактичного технічного обслуговування: Поєднання моніторингу стану з плановим технічним обслуговуванням дозволяє здійснювати профілактичне технічне обслуговування, тим самим запобігаючи виникненню проблем.

(Заклик до дії CTA)

Чи стикається ваш великий двигун постійного струму також зКоротке замикання комутаційного кільця, знижений опір ізоляції або часті несправностіВас турбує ця проблема? Ви хочете забезпечити надійну технічну підтримку для вашого важливого обладнання?

Негайно зв'яжіться з командою експертів Simar MotorОтримайте безкоштовну технічну консультацію та попередню оцінку стану обладнання! Ми зобов'язуємося надавати послуги з ремонту, технічного обслуговування та повного управління життєвим циклом великомасштабних двигунів постійного струму з тим самим рівнем професіоналізму та ретельності, що й у цьому прикладі.

Електродвигун Xi'an Simo —— Ваш надійний фахівець у галузі рішень для великих систем з двигунами постійного струму

微博微信FacebookКопіювати посиланняLinkedIn