1000 kW DC Motor Komütatör Halkası Yangın Arızası

Yayınlanma tarihi:2023-08-21 Sınıflandırma:Müşteri Vaka Çalışmaları Görüntüleme sayısı:912

Özet:

Şiddetli komütatör çınlaması nedeniyle durma yaşayan 1000 kW büyük ölçekli bir DC motorun onarımına ilişkin bir vaka çalışması. Titiz teşhis ve sistematik onarım çalışmaları sayesinde, Simo Motors onarım ekibi komütatör yanması sorununu çözmekle kalmadı, aynı zamanda kapsamlı bir önleyici bakım programı da uyguladı. Bu sayede müşterinin ekipmanı yeniden istikrarlı bir şekilde çalışmaya başladı ve önemli üretim kesinti kayıpları önlendi. Bu vaka, Simo Motors'un büyük DC motor onarımları alanındaki profesyonel uzmanlığını göstermektedir.

I. Arıza Arka Planı: Ani halka yangını, üretim durduruldu

Ekipman Bilgileri:

  • Müşteri ekipmanı: Büyük bir çelik haddehanede ana hadde makinesi tahrik motoru
  • Motor modeli: Z Serisi 1000 kW DC Motor
  • Anahtar parametreler: Anma gücü1000 kilovatArmatür gerilimi660 voltUyarım gerilimi220 volt
  • Arıza Belirtisi: Motor çalışıyor.Komütatörde şiddetli ark oluşumuKarbon fırçalar ve fırça tutucular eriyerek birbirine yapıştı ve sistemin devre dışı kalmasına ve üretimin durmasına neden oldu.Yerinde yapılan denetimlerde birçok örnek ortaya çıktı.Fırça tutucuKomütatör yüzeyinde yanıklar meydana gelen hasar, üretim programlarını ciddi şekilde etkilemiştir.

II. Derinlemesine Teşhis: Çınlamanın Temel Nedenini Belirleme

Simo MotorlarıOnarım talebini aldıktan sonra, bakım ekibi derhal sahaya geldi ve sistematik bir teşhis prosedürü başlattı:

1. Saha araştırması ve veri toplama

  • Motor komütatör yüzeyinin incelenmesi sonucunda, şunlar tespit edildi:Belirgin yay yanığı izleri
  • Karbon fırçaların durumunu inceledikten sonra, şunlar tespit edildi:Karbon fırçalar aşırı derecede aşınmışKarbon fırçasındaki bakır örgünün kısmi kırılması, zayıf elektrik temasına neden olmuştur.
  • Motorun yalıtım direncini ölçerek, yalıtım performansının henüz tamamen bozulmadığını, ancak etkilendiğini doğrulayın.

2. Kök Neden Analizi

  • Yetersiz bakım: Aşınmış karbon fırçaların zamanında değiştirilmemesi, akımın dengesiz dağılımına ve yerel aşırı ısınmaya neden oldu.
  • Elektrik bağlantısı arızası: Karbon fırça ile fırça tutucu arasındaki zayıf temas, aşırı ısınmaya ve tel kopmasına neden olmuş, sonuçta kısa devre ve ark oluşumu meydana gelmiştir.
  • Kontrol sistemi faktörleri: Diğerlerine benzerDC motorHata, muhtemelen yanlış yapılandırılmış kontrol parametrelerinden kaynaklanıyor ve sistemin kararsızlığını artırıyor.

III. Profesyonel Bakım Planı ve Uygulama Süreci

Teşhis bulgularına dayanarak, kapsamlı bir onarım programı oluşturduk ve uyguladık:

1. Komütatör Onarımı ve Yüzey İşlemi

  • Hassas Torna: Komütatör yüzeyinde hassas tornalama işlemi gerçekleştirerek yanmış tabakayı kaldırın, eşmerkezliliğini ve yüzey kalitesini geri kazanın.
  • Oluk tedavisi: Komütatör segmentleri arasındaki mika yuvalarını yeniden işleyerek yuva derinliğinin eşit ve kenarların pürüzsüz olmasını sağlayın, böylece karbon fırçanın sıçramasını önleyin.
  • Yüzey parlatma: Özel bir parlatma işlemi kullanılarak, komütatörün yüzey pürüzlülüğü Ra 0,4'e ulaştırılır ve karbon fırçalarla optimum temas sağlanır.

2. Fırça çerçevesi sisteminin kapsamlı revizyonu

  • Fırça tutucusunun değiştirilmesi: Aşınmış tüm fırça tutucuları değiştirin ve komütatör yüzeyine olan mesafelerinin ve açısının tasarım özelliklerine uygun olduğundan emin olun.
  • Karbon Fırça Seçimi: Akım taşıma kapasitesini artırmak ve temas voltaj düşüşünü azaltmak için yüksek kaliteli metal-grafit karbon fırçalar kullanılır.
  • Basınç ayarı: Her bir fırça tutucusu için yay basıncının hassas bir şekilde ayarlanması, ±10% içinde homojenlik sağlar.

3. Yalıtım Sistemlerinin Güçlendirilmesi

  • Kapsamlı temizlik: Karbon birikintilerini ve yağ kalıntılarını temizlemek için motorun içini iyice temizleyin.
  • Yalıtım işlemi: Sargıları temizleyip kurutun, ardından yalıtım verniği uygulayarak genel yalıtım özelliklerini geri kazanın ve geliştirin.
  • Yalıtım testi: Onarımdan sonra, sargılar ile toprak arasındaki ve fazlar arasındaki yalıtım direnci ölçüldü ve normale döndüğü tespit edildi.5 megohm veya daha fazla(Yeni Motor Standartları)

4. Kontrol Sistemi Optimizasyonu

  • Parametre kalibrasyonu: Uyarma kontrol parametrelerini inceleyin ve optimize edin, böyleceAkım Kontrol Modugerilim kontrol modundan kaynaklanabilecek olası sorunları önlemek için
  • Koruma Fonksiyonu Doğrulama: Uyarma aşırı akımı ve aşırı ısınma gibi koruma fonksiyonlarının çalışır durumda ve arızaların daha ciddi hale gelmesini önlemede etkili olduğunu doğrulayın.

IV. Bakım Sonuçları ve Müşteri Değeri

  • Hata tamamen giderildi: Onarımının ardından motor, şu anda 100 saatten fazla bir süredir kesintisiz ve güvenilir bir şekilde çalışmaktadır.altı ayBaşka zil veya komütasyon hatası meydana gelmemiştir.
  • Önemli performans artışı: Komütatör çalışma sıcaklığı 25°C düşürülerek karbon fırçanın hizmet ömrü üç katına çıkarılmış ve rutin bakım gereksinimleri önemli ölçüde azaltılmıştır.
  • Verimli üretimi geri yükleyin: Müşterinin kritik öneme sahip haddehane üretim hattı hızla yeniden faaliyete geçirildi ve ekipmanın uzun süreli arızasından kaynaklanacak önemli ekonomik kayıplar önlendi.
  • Uzun vadeli güven kazanmak: Bu başarılı onarım hizmeti, müşteriden büyük övgü topladı ve müşteri daha sonra tüm DC motorları kapsayan bir bakım sözleşmesi imzaladı.

V. Dava Özeti ve Sonuçları

1. Temel İçgörüler

  • Sistemik tanı çok önemlidir: Büyük DC motorlardaki arızalar genellikle birden fazla faktörün bir araya gelmesi sonucu ortaya çıkar ve mekanik, elektrik ve kontrol sistemlerinin kapsamlı bir şekilde incelenmesini gerektirir.
  • Bakım çok önemlidir: Düzenli ve profesyonel bakım, çoğu DC motor arızasını etkili bir şekilde önleyerek küçük sorunların büyük kazalara dönüşmesini engelleyebilir.
  • Standartlaştırılmış bakım, güvencenin anahtarıdır: Komütatör işleminden yalıtım onarımına kadar, her aşama güvenilir ve kalıcı onarım kalitesini sağlamak için sıkı teknik standartlara uymak zorundadır.

2. DC Motor Kullanıcıları için Yönetim Önerileri

  • Düzenli bir denetim sistemi kurun: Komütatör yüzeyinin durumunu, karbon fırçaların aşınmasını ve yay basıncını düzenli olarak kontrol edin.
  • Bakım personelinin eğitimini geliştirin: Bakım personelinin DC motor özellikleri hakkındaki bilgisini artırın ve doğru bakım yöntemlerini öğrenin.
  • Yedek Parça Yönetimini Geliştirme: Arıza durumunda hızlı bir şekilde değiştirilebilmesi için karbon fırçalar ve fırça tutucular gibi önemli aşınma parçalarını stoklayın.
  • Önleyici Bakımın Geliştirilmesi: Durum izleme ile planlı bakımı birleştirerek, öngörücü bakım yapılabilir ve böylece sorunlar ortaya çıkmadan önlenebilir.

(Eylem Çağrısı CTA)

Büyük DC motorunuz da aynı sorunla mı karşı karşıya?Komütatör halkası kısa devresi, izolasyon azalması veya sık arızalarBu sorun sizi rahatsız mı ediyor? Kritik ekipmanlarınız için güvenilir bakım desteği almak mı istiyorsunuz?

Simar Motor uzman ekibiyle hemen iletişime geçinÜcretsiz teknik danışmanlık ve ekipman sağlığı ön değerlendirmesi alın! Bu vaka çalışmasında gösterilen aynı profesyonellik ve titizlikle, büyük ölçekli DC motor onarımı, bakımı ve tam yaşam döngüsü yönetimi hizmetleri sunmayı taahhüt ediyoruz.

Xi'an Simo Elektrik Motoru —— Büyük DC motor sistemi çözümlerinde yerel uzmanınız

WeiboWeChatFacebookBağlantıyı kopyalaLinkedIn