Simo Electric, bir madencilik şirketi için JR serisi sargılı rotorlu motorun rotorundaki açık devre arızasını başarıyla giderdi.

I. Arıza Arka Planı: Üretim Kesintisi, Acil Yardım Gerekiyor

Müşteri Bilgileri:

• Müşteri kuruluşuBüyük bir madencilik grubunun maden işleme tesisi (müşterinin talebi üzerine adı gizli tutulmuştur)
• Ekipman TürüJR137-4 Sargılı Rotorlu Asenkron Motor
• Anahtar parametrelerAnma gücü: 220 kW Anma gerilimi: 6 kV Anma rotor gerilimi: 275 V Dönme hızı: 1480 dev/dk
• Uygulama SenaryolarıÇekirdek Bilyalı Değirmen Tahrik Ekipmanı
• Arıza Belirtileri：
  • Çalışma sırasında ani kapanma; motor yeniden çalışmıyor.
  • Elektronik kontrol sistemi "Rotor devresi anomalisini" görüntüler."
  • Kayma halkası alanında belirgin deşarj izleri ve yanık kokusu mevcuttur.

II. Derinlemesine Teşhis: Arıza Yerlerinin Belirlenmesi

Simo MotorlarıOnarım talebini aldıktan sonra, teknik ekip hemen yanıt verdi ve dört saat içinde sahaya gelerek sistem tanılama işlemini gerçekleştirdi:

1. Ön test ve analiz

• Multimetre kullanarak rotorun üç fazlı sargılarını test etmek, B fazı sargısında bir açık devre olduğunu ortaya çıkardı.
• Yalıtım direnci ölçümü: Rotor sargısı yalıtım direnci toprağa karşı 0,8 MΩ (standart gereklilik ≥ 1 MΩ)
• Kayma halkası tertibatının incelenmesi: Kayma halkalarından birinin yüzeyinde ciddi aşınma gözlemlenmiştir.

2. Hassas tanı lokalizasyonu

• Sargı dönüşleri test cihazı kullanarak tarama denetimleri gerçekleştirin.
• Termal görüntüleme kamerası kullanarak rotor sargılarında sıcaklık dağılımı analizi yapmak
• Arıza Tespiti：
  1. Rotor sargısının B fazındaki altıncı sargının kurşun teli kopmuştur.
  2. Kayma halkalarını sargılara bağlayan kaynaklı bağlantılar yanmıştır.
  3. Kayma halkası, 1,2 mm'ye kadar düzensiz yüzey aşınması sergilemektedir.

III. Profesyonel Bakım Planı ve Uygulaması

Teşhis bulgularına dayanarak, özel bir onarım planı hazırladık:

1. Rotor sargı onarımı

• Ayrıntılı sökmeDemir çekirdeğe zarar vermemeye dikkat ederek, özel aletler kullanarak arızalı bobini dikkatlice sökün.
• Sargı onarımı: Bobini orijinal özelliklerine göre geri sarın ve ısı direnci derecesini artırmak için F sınıfı yalıtım malzemeleri kullanın.
• Kaynak İşlemiGüvenilir ve sağlam bağlantılar sağlamak için gümüş-fosfor bakır lehim kullanın.

2. Kayma Halkası Montajı Onarımı

• Hassas işleme: Standart yüzey kalitesini geri kazanmak için kayma halkası yüzeyinde hassas tornalama işlemi gerçekleştirin.
• Karbon fırça değişimiTüm karbon fırçaları değiştirin ve yay basıncını standart değere ayarlayın.
• Geliştirilmiş yalıtımKayma halkası ile mil arasına güçlendirilmiş bir yalıtım manşonu takın.

3. Profesyonel Proses Kontrolü

• Dinamik dengeleme düzeltmesiÖzel bir dengeleme makinesinde kalibre edilmiş, kalıntı dengesizlik < 1,0 g·mm/kg
• Vakumlu emprenyeYalıtım verniğinin tam olarak emmesini sağlamak için VPI işlemi kullanılması.
• Yüksek sıcaklıkta kürleme: Sıcaklık artış ve kürleme işlemlerinde proses eğrisine sıkı sıkıya uyun.

IV. Bakım Sonuçları ve Müşteri Değeri

1. Onarım etkinliğinin doğrulanması

• Onarımdan sonra yapılan test çalışması ilk denemede başarılı oldu.
• Rotor üç fazlı DC direnç dengesi ≤ TP3T
• Yalıtım direnci 500 megohm veya üzerine geri getirildi
• Sıcaklık artışı ve titreşim gibi parametreler standart gereklilikleri aşmaktadır.

2. Değer Yaratma

• Üretimin hızlı bir şekilde yeniden başlatılmasıOnarımlar 36 saat içinde tamamlandı ve üretim kesinti kayıpları yaklaşık 800.000 yuan azaldı.
• Performans artışı：
  • Motor verimliliği %3,21 oranında artırıldı
  • Yıllık elektrik tasarrufunun yaklaşık 45.000 kilovat-saat olması öngörülmektedir.
  • Karbon fırçanın ömrü orijinal süresinin iki katına çıkarıldı
• Yönetim OptimizasyonuRotor sistemi için özel bir bakım programı oluşturulmasına yardımcı olun.

V. Vaka Özeti ve Teknik Genişletme

1. JR Serisi Motorların Bakımı için Önemli Noktalar

• Sargılı rotorlu motorlar, rotor sargıları ile kayma halkası sistemi arasındaki koordinasyona özel dikkat gerektirir.
• Karbon fırçanın aşınma durumunu ve yay basıncını düzenli olarak kontrol edin.
• Kayma halkasının yüzeyindeki oksit filmin oluşum durumunun izlenmesi

2. Önleyici Bakım Önerileri

• Rutin muayene：
  • Karbon fırça aşınmasının günlük kontrolü
  • Rotor sargılarının yalıtım direncini haftalık olarak ölçün.
  • Kayma halkası yüzey durumunun aylık kontrolü
• Profesyonel bakım：
  • Rotor dinamik dengeleme doğrulamasını altı ayda bir gerçekleştirin.
  • Yıllık sargı arası yalıtım testi
  • Rotor sistemi çalışma kaydı oluşturun

VI. Xima Electric'in Profesyonel Güçlü Yönleri

Bu vaka çalışması, Xima Motors'un sargılı rotorlu motorların onarımındaki teknik uzmanlığını göstermektedir:

1. Profesyonel ekipman：
   • Büyük ölçekli dinamik dengeleme makineleri ve VPI emprenye ekipmanı ile donatılmıştır.
   • Profesyonel sarma makineleri ve test cihazları ile donatılmıştır
2. Teknik Ekip：
   • 20 yılı aşkın bir süredir sahip olmakYaralı rotorlu motor onarımıDeneyim
   • Elektrik ve mekanik mesleki yeterlilik sertifikası sahipleri
3. Proses Spesifikasyonları：
   • ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemini sıkı bir şekilde uygulayın.
   • Ulusal standartları aşan iç süreç standartlarının benimsenmesi