Xima Electric သည် အကြီးစား သတ္တုတူးဖော်ရေး ကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် အဓိက အမြင့်ဗို့မော်တာတစ်လုံးကို အောင်မြင်စွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခဲ့သည်။

ထုတ်ပြန်ချိန်:2023-08-21 အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း:ဖောက်သည်အမှုလေ့လာမှုများ ကြည့်ရှုမှုအရေအတွက်:1132

အကျဉ်းချုပ်:

ဤဆောင်းပါးတွင် Xima Electric သည် အကြီးစား သတ္တုတူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် အရေးကြီးသော 10kV၊ 1800kW အမြင့်ဗို့မော်တာတစ်လုံးကို ပြုပြင်ခဲ့သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအား နက်ရှိုင်းစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ ဖော်ပြထားသည်။မော်တာလှုပ်ရှားမှုများလွန်ကဲခြင်းနှင့် ဘီးယာများ မကြာခဏ မီးလောင်ကျွမ်းခြင်းတို့ကြောင့် Xima အဖွဲ့သည် တိကျစွာ ခွဲခြမ်းစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းနှင့် စနစ်တကျ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး မဟာဗျူဟာကို တွဲဖက်အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဤနည်းလမ်းများက အမြစ်အကြောင်းရင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသလို ဖောက်သည်အတွက် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းရေးစနစ်တစ်ခုကို တည်ဆောက်ကာ ထုတ်လုပ်မှုရပ်ဆိုင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်မည့် အကြီးစားဆုံးရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ခဲ့သည်။ ဤကိစ္စလေ့လာမှုသည် Xima Electric ၏ ကြီးမားသော မော်တာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးကဏ္ဍတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတန်ဖိုးကို အပြည့်အစုံ ဖော်ပြထားသည်။

၁။ ဖောက်သည်နောက်ခံနှင့် ချို့ယွင်းချက်စိန်ခေါ်မှုများ

ဖောက်သည်အချက်အလက်များ:

  • ဖောက်သည်အမည်: အကြီးစား ပြည်တွင်း သတ္တုတူးဖော်ရေးအဖွဲ့ကြီး (ဖောက်သည်၏ တောင်းဆိုချက်အရ အမည် မဖော်ပြထား)
  • ချို့ယွင်းသော ပစ္စည်းများ ဘောလ်မီးလ်မောင်းနှင်မှုအတွက် ၁၀ ကီလိုဗို့လ် အမြင့်ဗို့လ် အဆင့်မတူမီ မော်တာ
  • အဓိက ပါရာမီတာများ: အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အင်အား၁၈၀၀ ကီလိုဝပ်သတ်မှတ်ထားသော ဗို့အား၁၀ ကီလိုဗို့လှည့်လည်အမြန်နှုန်း: ၉၉၂ rpm
  • အဓိကပြဿနာ:
    1. အကြမ်းဖက်လှုပ်ခါမှု: မော်တာ၏ မမောင်းဘက်အဆုံးတွင် တုန်လှုပ်မှုတန်ဖိုးသည် ခွင့်ပြုထားသည့် အကန့်အသတ်ကို ဆက်တိုက်ကျော်လွန်ကာ 8.5 မီလီမီတာ/စက္ကန့်အထိ ရောက်ရှိနေပြီး၊ ၎င်းသည် ISO 10816 စံနှုန်းအရ ခွင့်ပြုထားသည့် 4.5 မီလီမီတာ/စက္ကန့်ထက် အလွန်ကျော်လွန်နေပါသည်။
    2. အကြိမ်ကြိမ် ဖြစ်ပေါ်နေသော ဘီးယားပျက်ကွက်မှုများ တူညီသောနေရာရှိ ဘီးယားရင်းများသည် အလျင်အမြန် ဆက်တိုက် နှစ်ကြိမ် ပျက်ကွက်ခဲ့ပြီး၊ ဆက်လက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်အမင်း အန္တရာယ်ဖြစ်စေကာ ဖောက်သည်အား လုပ်ငန်းရပ်ဆိုင်းရန် အလွန်ဖိအားပေးနေသည်။

II. နက်ရှိုင်းစွာ ခွဲခြမ်းစစ်ဆေးခြင်း: အမှား၏ အမြစ်အကြောင်းရင်းကို ဖော်ထုတ်ခြင်း

ဇီးမား မော်တာများအကြီးတန်းအင်ဂျင်နီယာများပါဝင်သည့်အဖွဲ့သည် အထူးကိရိယာများနှင့်အတူ နေရာသို့ရောက်ရှိကာ စံနစ်တကျလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများထက် ကျော်လွန်သော နက်ရှိုင်းစွာစစ်ဆေးသုံးသပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။

၁။ အများဘက်စုံ ဒေတာ စုဆောင်းခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

  • လှိုင်းအမျိုးအစား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း ဒေတာစုဆောင်းရန် ဗိုင်ဘရေးရှင်းခွဲခြမ်းစစ်ဆေးကိရိယာကို အသုံးပြု၍ စပက်ထရမ်ပြသမှုတွင် ထင်ရှားစွာ ဖော်ပြထားသည်။အပြင်လက်ပတ်ဘဲယား ပျက်ကွက်မှု၏ လက္ခဏာကြိမ်နှုန်းနှင့် အကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲထားသော ဘေးဘားများတွင် တစ်ပြိုင်နက်တွင် ထင်ရှားစွာ မညီမျှသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
  • လေဆာညှိနှိုင်းစစ်ဆေးခြင်း: မော်တာနှင့် အလေးပမာဏကြား မကိုက်ညီမှု တစ်ခု တွေ့ရှိရသည်။0.25 မီလီမီတာ ထောင့်ချော်မှုအမှားဤသည်မှာ မမှန်ကန်သော တည်တံခွန်အားများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းရင်း ဖြစ်သည်။
  • အင်ဖရာရက် အပူဓာတ်ရုပ်ပုံ စကင်ခြင်း: ဘီးယာအိမ်ခေါင်းတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူချိန်ကွဲပြားမှု တစ်ခု တွေ့ရှိရပြီး၊ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းတိုက်တိုက်မှုနှင့် ဆီလိမ်းထည့်မှု မလုံလောက်ခြင်းကို ပြသသည်။

၂။ အမြစ်အကြောင်းရင်း ဖော်ထုတ်ခြင်း
အချက်အလက်အားလုံးကို စုစည်းသုံးသပ်ပြီးနောက် အဖွဲ့သည် ပြန်လည်ဖြစ်ပွားနေသော ပြဿနာများ၏ အခြေခံအကြောင်းရင်းကို ဖော်ထုတ်နိုင်ခဲ့သည်။အမြစ်သုံးခုဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများ

  • အခြေခံအကြောင်းရင်း ၁: ဘီးယာအိမ်အဝတ်ဆင်းခြင်းကြာရှည်တုန်ခါမှုကြောင့် ဘီးယာအိမ်ခေါင်းတွင် ဖရက်တင်ပျက်စီးမှုဖြစ်ပေါ်ကာ အတွင်းပေါက်အတိုင်းအတာများသည် ခွင့်ပြုထားသည့် အကန့်အသတ်ကျော်လွန်ပြီး ဘီးယာနှင့် အိမ်ခေါင်းပေါက်တို့၏ အရေးကြီးသော အပြန်အလှန်ဖိအားကို ထိခိုက်စေသည်။
  • အမြစ်အကြောင်းရင်း (၂) – ဗဟိုနှင့် မကိုက်ညီခြင်းတပ်ဆင်ရာတွင် တိကျမှန်ကန်မှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဘီးယားများအား အလျားနှင့် အဝိုင်းဘက် ဖိအားများ ပိုမိုခံစားစေကာ၊ ၎င်းတို့၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပျက်စီးမှုကို မြန်ဆန်စေခဲ့သည်။
  • အမြစ်အကြောင်းရင်း (၃) – ဆီလိမ်းမှု မလုံလောက်ခြင်းဆီအမျိုးအစားများကို မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ဖြည့်စွက်ပမာဏ မတိကျခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ရှိနေပါသည်။

III. စနစ်တကျပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ဖြေရှင်းချက်များနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

အထက်ဖော်ပြထားသည့် ရှုပ်ထွေးသော မမှန်ကန်မှုကို တုံ့ပြန်၍ Xima Electric Motors သည် လက္ခဏာများနှင့် အမြစ်အကြောင်းရင်းများကို တစ်ပြိုင်နက်ဖြေရှင်းနိုင်သည့် ပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအစီအစဉ်တစ်ရပ်ကို ဖော်ဆောင်ကာ အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။

၁။ အဓိကအစိတ်အပိုင်း ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မြှင့်တင်ခြင်း

  • ဘီးယားအိမ်ပြုပြင်ခြင်း လက်ခံယူခြင်း၊ မွေးစားခြင်း၊ ကိုယ်ပိုင်အဖြစ်ယူခြင်း၊ ကိုယ်ပိုင်အဖြစ်ယူခြင်း၊ ကိုယ်လေဆာအလွှာထပ်ခြင်းနည်းပညာပျက်စီးသွားသော ဘီးယာအိမ်ခေါင်းများကို စံအတိုင်းအတာနှင့် ခွင့်လွှတ်ချက်များအတိုင်း တိကျစွာ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် အသစ်ထည့်မည့် ဘီးယာများနှင့် ပြည့်စုံစွာ ကိုက်ညီစေရန် သေချာစေသည်။
  • ဘီးယာအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း ရွေးချယ်မှုတင်သွင်းထားသော SKF/C&U အလွန်တိတ်ဆိတ်သော ဘီးယာများတပ်ဆင်စဉ် အပူဖြင့် ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာကာ အကောင်းဆုံး အကွာအဝေးနှင့် ကိုက်ညီမှု ခွင့်ပြုချက်များကို သေချာစေရန်။

၂။ တိကျမှန်ကန်သော တိုင်းတာညှိနှိုင်းခြင်းနှင့် ညီမျှအောင်ချိန်ညှိခြင်း

  • လေဆာညှိနှိုင်းမှု တိကျမှန်ကန်မှု စစ်ဆေးခြင်း လေဆာညှိနှိုင်းကိရိယာကို အသုံးပြု၍ မော်တာနှင့် အလေးချိန်၏ ညှိနှိုင်းမှန်ကန်မှုကို၀.၀၅ မီလီမီတာအတွင်းမူလအခြေခံအားဖြင့် မမှန်ကန်သော ဖိအားများကို အပြည့်အဝ ဖယ်ရှားပါ။
  • ရိုတာများ၏ မြန်နှုန်းမြင့် ဒိုင်နမစ် ညှိနှိုင်းခြင်း: ဒိုင်နမစ် ချိန်ညှိစက်ကို အသုံးပြု၍ ရိုတာကို တိကျစွာ ချိန်ညှိကာ ကျန်ရှိနေသော မညီမျှမှုကိုအဆင့် G1.0တုန်လှုပ်မှုကို မူလအရင်းအမြစ်၌ ဖိနှိပ်ပါ။

၃။ စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်လည်ပတ်စေခြင်း

  • စံချိန်စံညွှန်းပြည့်ဝသော ဆီစီမံခန့်ခွဲမှု ဆီထိုးလိုင်းများကို အပြည့်အဝဆေးကြောပြီး သတ်မှတ်ထားသည့် အမြင့်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဂရစ်စ်ကို အသုံးပြုကာ ထိုးထည့်မည့် ပမာဏကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ရန် အထူးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
  • ကျယ်ပြန့်စုံလင်စစ်ဆေးခြင်း: ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ ပြီးဆုံးပြီးနောက် အပူကာကွယ်ခံနိုင်မှု တားဆီးမှု စစ်ဆေးခြင်း၊ DC ခံနိုင်ဗို့လ်တန် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အလုပ်မတင် စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုများကို တင်းကြပ်စွာ ဆောင်ရွက်ခဲ့ပြီး အချက်အလက်အားလုံးသည် သတ်မှတ်ထားသည့် စံနှုန်းများထက် ကျော်လွန်ခဲ့သည်။

IV. ထိန်းသိမ်းမှုရလဒ်များနှင့် ဖောက်သည်တန်ဖိုး

  • ချို့ယွင်းချက်အားလုံးကို အပြည့်အဝ ပြင်ဆင်ပြီးစီးပါပြီ။ ပြုပြင်ပြီးနောက် မော်တာလှုပ်ခါမှု တိုင်းတာချက်များသည် သို့ လျော့နည်းသွားပါသည်။စက္ကန့်လျှင် ၁.၈ မီလီမီတာပုံမှန်အပူချိန်တွင် အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နေပါသည်။ ဤကိရိယာသည်တစ်ကြိမ်ပြည့် ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝိုင်းကို ကျော်လွန်၍ ဆက်တိုက် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ခြင်းထပ်မံဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားများ မရှိပါ။
  • ထုတ်လုပ်မှု အာမခံနှင့် ထိရောက်မှု တိုးတက်မြှင့်တင်ခြင်း အဓိကပစ္စည်းများ ရပ်တန့်နေမှု ကြာရှည်ခြင်းကြောင့် ဖောက်သည်အတွက် ယွမ်သန်းပေါင်းများစွာ တန်ဖိုးရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုကြီးများကို ရှောင်ရှားနိုင်ခဲ့သည်။
  • စီမံခန့်ခွဲမှု တိုးတက်မြှင့်တင်ခြင်း Xima Electric သည် ဖောက်သည်အား တည်ထောင်ရာတွင် ကူညီပံ့ပိုးခဲ့သည်။ပစ္စည်းကျန်းမာရေးမှတ်တမ်းများနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစနစ်ဤသည်ကြောင့် အရေးပေါ်ပြင်ဆင်မှုများမှ ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုများသို့ ခေတ်မီ စီမံခန့်ခွဲမှု ပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်စေခဲ့သည်။
  • မဟာဗျူဟာ မိတ်ဖက်ဆက်ဆံရေးများအား အာမခံခြင်း ဤထူးခြားသောဝန်ဆောင်မှုအတွေ့အကြုံကြောင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးအဖွဲ့သည် Xima Motors ကို ၎င်း၏ဗို့အားမြင့်မော်တာမဟာဗျူဟာပြု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဝန်ဆောင်မှု ပံ့ပိုးသူရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး သဘောတူစာချုပ်ကို လက်မှတ်ရေးထိုးပြီးပါပြီ။

V. အမှုအကျဉ်းနှင့် သက်ရောက်မှုများ

၁။ အဓိက အတွေးအမြင်များ

  • စနစ်ဆိုင်ရာစဉ်းစားခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကြီးမားသောမော်တာများတွင် ဖြစ်ပေါ်သော ရှုပ်ထွေးသောချို့ယွင်းချက်များသည် မတူညီသော အခြေခံအကြောင်းရင်းများစွာ ပေါင်းစပ်နေခြင်းကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ရောဂါလက္ခဏာများကိုသာ ကုသခြင်းမဖြစ်စေရန် စနစ်တကျ ခွဲခြမ်းစစ်ဆေးသည့် နည်းလမ်းကို လက်ခံအသုံးပြုကာ ပြဿနာကို အမြစ်မှ ဖြေရှင်းနိုင်ရန် သေချာစေရမည်။
  • တိကျမှန်ကန်သော ဒေတာအခြေပြု ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်း အလတ်စားတိကျမှန်ကန်သော ကိရိယာများ၏ တုန်လှုပ်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် လေဆာညှိခြင်းမှ ရရှိသော ဒေတာများသည် တိကျမှန်ကန်သော ခွဲခြမ်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် တစ်ခုတည်းသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။
  • လက်မှုစံနှုန်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအရည်အသွေးကို သတ်မှတ်သည်။ ဘီးယားတပ်ဆင်ခြင်းမှစ၍ တန်းညှိခြင်းထိ၊ အဆင့်တိုင်းတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာလိုက်နာခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအလုပ်၏ နောက်ဆုံးရလဒ်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို စုစုပေါင်း သတ်မှတ်ပေးသည်။

၂။ စက်မှုလုပ်ငန်းဖောက်သည်များအတွက် စီမံခန့်ခွဲမှုအကြံပြုချက်များ

  • ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းရေးနည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း တုန်လှုပ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အင်ဖရာရက်စ် အပူဓာတ်ရိုက်ကူးခြင်းကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ဖြစ်နိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ကြိုတင်ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။
  • စံပြုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တည်ဆောက်ပါ။ အရေးကြီးပစ္စည်းများ၏ တပ်ဆင်ခြင်း၊ တန်းတူညှိခြင်းနှင့် ဆီထည့်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို တည်ဆောက်ကာ တင်းကျပ်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
  • ကျယ်ပြန့်သောစွမ်းရည်များရှိသည့် မိတ်ဖက်များကိုရွေးချယ်ပါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ဆောင်မှုပေးသူများသည် တိကျမှန်ကန်သော ခွဲခြမ်းစစ်ဆေးနိုင်မှုများနှင့် အဆင့်မြင့် ပြုပြင်နည်းပညာများ၊ စနစ်တကျ စီမံခန့်ခွဲမှုစိတ်ထားတို့ကို ပေါင်းစပ်၍ ရေရှည်ယုံကြည်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ရမည်။

(လုပ်ဆောင်ရန် တိုက်တွန်းချက် CTA)

သင့်ရဲ့ ကြီးမားတဲ့ မော်တာလည်း ရင်ဆိုင်နေရပါသလား။ပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်နေသော အမှားများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်ဆိုင်းချိန်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော စိတ်ပင်ပန်းမှုသင်သည် ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုပေးသူတစ်ဦးကို ရှာဖွေနေပါသလား။အခြေခံဖြေရှင်းချက်ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်လား?

Simar Motor ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့ကို ချက်ချင်းဆက်သွယ်ပါ။သင့်ပစ္စည်း၏ အခြေအနေကို အခမဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်ပေးခြင်းနှင့် ပထမဆုံး အခြေအနေ သုံးသပ်ချက် ရယူလိုက်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤကိစ္စလေ့လာမှုတွင် ပြသထားသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မှုနှင့် စနစ်တကျ ဆောင်ရွက်မှုအတိုင်း ကြီးမားသော မော်တာပြုပြင်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဘဝစဉ် စီမံခန့်ခွဲမှု ဝန်ဆောင်မှုများအား ကတိပြုပါသည်။

ရှီအန်ဆီမာ လျှပ်စစ်မော်တာ စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများအတွက် မော်တာစနစ် ဖြေရှင်းချက်များတွင် သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်

ဝီဘိုဝီချတ်ဖေ့စ်ဘွတ်ခ်လင့်ခ်ကူးယူပါလင့်ခ်ဒ်အင်