شرکت Simo Electric با موفقیت یک اتصال به زمین در سیم‌پیچی استاتور یک موتور ولتاژ بالا ۶ کیلوولت را در یک کارخانه شیمیایی برطرف کرد.

تاریخ انتشار:2023-08-20 دسته‌بندی:مطالعات موردی مشتری تعداد بازدید:943

چکیده:

این سند گزارشی مفصل از تعمیر موفقیت‌آمیز نقص زمین در سیم‌پیچی استاتور یک موتور ولتاژ بالا ۶ کیلوولت برای یک شرکت بزرگ شیمیایی توسط شرکت Simo Electric ارائه می‌دهد. از طریق تشخیص‌های دقیق و تکنیک‌های تخصصی تعمیر، تیم ما نه تنها مشکل خرابی عایق سیم‌پیچی را برطرف کرد، بلکه از طریق توصیه‌های منظم نگهداری پیشگیرانه، یک سیستم جامع مدیریت سلامت تجهیزات را برای مشتری ایجاد نمود. این مطالعه موردی تخصص فنی و کیفیت خدمات شرکت Simo Electric در زمینه نگهداری موتورهای ولتاژ بالا ۶ کیلوولت را نشان می‌دهد.

۱. پیش‌زمینه نقص: خاموشی ناگهانی، تولید در وضعیت بحرانی

اطلاعات مشتری:

  • سازمان مشترییک شرکت بزرگ شیمیایی (نام به درخواست مشتری محفوظ است)
  • نوع تجهیزاتموتور آسنکرون ولتاژ بالا ۶ کیلوولت
  • پارامترهای کلیدیتوان نامی: ۷۱۰ کیلووات ولتاژ نامی: ۶ کیلوولت جریان نامی: ۸۲ آمپر سرعت دورانی: ۲۹۸۵ دور در دقیقه
  • سناریوهای کاربردراه‌اندازی پمپ‌های فرآیند حیاتی
  • علائم نقص
    • یک قطع غیرمنتظره در حین بهره‌برداری رخ داد، در حالی که سیستم حفاظت رله "اتصال به زمین استاتور" را نشان می‌داد."
    • آزمایش در محل نشان داد که مقاومت عایق نسبت به زمین برای هر سه سیم‌پیچ سه‌فاز به صفر کاهش یافته بود.
    • قطع اضطراری تجهیزات، با تأثیر شدید بر فرآیندهای تولید

II. تشخیص عمیق: شناسایی علت اصلی نقص

زیمو موتورزپس از دریافت درخواست فوری مشتری برای کمک، تیم فنی ظرف دو ساعت در محل حاضر شد تا تشخیصی سیستماتیک انجام دهد:

۱. آزمون مقدماتی و تحلیل داده‌ها

  • با استفاده از مگوهوم‌متر برای اندازه‌گیری مقاومت عایقی سیم‌پیچ نسبت به زمین، مقدار اندازه‌گیری کمتر از ۰.۵ مگا اهم بود (مطابق استاندارد: حداقل ۱ مگا اهم در حالت داغ).
  • آزمایش مقاومت DC نشان می‌دهد که مقاومت در هر سه فاز متعادل است و مدارهای باز سیم‌پیچی و اتصال کوتاه بین دورها را منتفی می‌کند.
  • ارزیابی مقدماتی نشان می‌دهد که عایق اولیه سیم‌پیچ استاتور نسبت به زمین دچار خرابی شده است.

۲. موقعیت‌یابی دقیق و تحلیل علل ریشه‌ای

  • اسکن نقطه مدار باز سیم‌پیچ‌ها با استفاده از روش ترانسفورماتور بدون انتها
  • استفاده از روش پالس-اکو برای مکان‌یابی دقیق نقاط عیب
  • مکان عیبیک نقطه شکست در عایق‌پیچش در فاصله ۱۵ سانتی‌متری از انتهای هسته شناسایی شد.
  • علت اصلی
    1. عملکرد طولانی‌مدت در محیط‌های مرطوب باعث نفوذ رطوبت و فرسودگی عایق سیم‌پیچ می‌شود.
    2. مواد عایق‌کننده دچار پیری طبیعی می‌شوند که منجر به کاهش استحکام الکتریکی می‌گردد.
    3. افزایش‌های اخیر ولتاژ عملیاتی در شبکه برق به عامل اصلی خرابی‌ها تبدیل شده‌اند.

III. طرح نگهداری حرفه‌ای و فرآیند اجرای آن

بر اساس یافته‌های تشخیصی، ما یک طرح تعمیر مفصل را تدوین کرده‌ایم:

۱. تعمیر و نگهداری نادرست سیم‌پیچی معیوب

  • باز کردن دقیقبا استفاده از ابزارهای تخصصی، سیم‌پیچی معیوب را با دقت باز کنید و مراقب باشید که هستهٔ آهنی آسیب نبیند.
  • درمان عایقشیار را به‌طور کامل تمیز کرده و با سنباده زبر سه‌گانه، زائده‌ها را از بین ببرید.
  • کاربرد مواد جدیدانتخاب ماده عایق کلاس H با فرمولاسیون ویژه سیمیت برای ارتقای درجه مقاومت در برابر حرارت

۲. اجرای فرآیندهای حرفه‌ای عایق‌کاری

  • اشباع تحت فشار خلأ (VPI)عملیات آغشته‌سازی در دستگاه‌های تخصصی انجام می‌شود تا نفوذ کامل لاک عایق تضمین گردد.
  • پخت در دمای بالا: به‌طور دقیق به منحنی فرآیند افزایش دما و پخت پایبند باشید تا عملکرد عایق‌بندی تضمین شود.
  • ضدعلیاسینگاعمال پوشش ضد کرونا تخصصی بر انتهای سیم‌پیچ‌ها، توزیع میدان الکتریکی را بهبود می‌بخشد.

۳. آزمون و اعتبارسنجی جامع
پس از اتمام تعمیرات، آزمایش‌ها و اعتبارسنجی‌های دقیقی را انجام دادیم:

  • آزمایش مقاومت عایقیمقاومت عایق‌کاری سیم‌پیچ به بدنه به بیش از ۱۰۰۰ مگا اهم بازگشته است.
  • آزمایش ولتاژ تحمل DCآزمون ولتاژ دوام DC را در ۲٫۵ برابر ولتاژ نامی با موفقیت پشت سر گذاشت.
  • آزمایش ولتاژ تحمل‌پذیری ACمطابق با استاندارد، آزمون ولتاژ تحمل جریان متناوب فرکانس قدرت را با موفقیت پشت سر می‌گذارد.
  • آزمایش بدون بارتعادل جریان بدون بار، لرزش، افزایش دما و سایر پارامترها همگی مطابق با استانداردها هستند.

IV. نتایج نگهداری و ارزش مشتری

نتایج تعمیرات مستقیم

  • تجهیزات پس از تعمیر، اولین اجرای آزمایشی خود را با موفقیت پشت سر گذاشت.
  • تمام پارامترهای الکتریکی از استانداردهای کارخانه فراتر هستند.
  • این دستگاه به مدت هشت ماه بدون هیچ‌گونه ناهنجاری به‌طور پیوسته در حال کار بوده است.

۲. ارزش ایجادشده برای مشتریان

  • از زیان‌های قابل توجه جلوگیری کنیدواکنش سریع، زیان‌های توقف تولید برای مشتری را به میزان تقریبی ۱۲۰٬۰۰۰ پوند به حداقل رساند.
  • بهبود عملکردکارایی موتور ۲۱٪ (TP3T) بهبود یافت، با صرفه‌جویی سالانهٔ تخمینی در مصرف برق حدود ۵۰٬۰۰۰ کیلووات‌ساعت.
  • طولانی‌سازی عمرعمر مفید تجهیزات پس از انجام نگهداری بیش از ۱۰ سال افزایش می‌یابد.
  • بهینه‌سازی مدیریتبه مشتریان در ایجاد یک سیستم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه برای تجهیزات کمک کنید.

V. خلاصه پرونده و توصیه‌های حرفه‌ای

۱. خلاصه فنی

  • تشخیص دقیق عیب کلید تعمیرات موفق است.
  • فرآیند پیشرفته VPI کیفیت عملیات عایق‌کاری را تضمین می‌کند.
  • استانداردهای آزمون دقیق، قابلیت اطمینان تعمیرات را تضمین می‌کنند.

۲. توصیه‌های نگهداری پیشگیرانه
بر اساس تجربه به‌دست‌آمده از این مورد، ما توصیه می‌کنیمموتور ولتاژ بالاکاربر:

  • بازرسی منظم
    • مقاومت عایق را ماهانه اندازه‌گیری کرده و تحلیل روند را برقرار کنید.
    • هر شش ماه یک‌بار آزمایش جریان نشت DC را انجام دهید.
    • آزمایش‌های پیشگیرانه جامع به‌طور سالانه انجام می‌شوند.
  • عملیات و نگهداری
    • محیط کار موتور را خشک و تمیز نگه دارید.
    • دمای یاتاقان و سطوح ارتعاش را نظارت کنید
    • داده‌های عملیاتی را ثبت کرده و سوابق سلامت تجهیزات را ایجاد کنید.
  • اطمینان حرفه‌ای
    • یک ارائه‌دهنده خدمات نگهداری با صلاحیت‌های حرفه‌ای را انتخاب کنید.
    • یک طرح اضطراری برای تعمیرات تدوین کنید
    • نگهداری و سرویس‌دهی حرفه‌ای منظم

VI. مزایای حرفه‌ای زیمو موتورز

این مطالعه موردی، نقاط قوت اصلی شرکت Xima Electric را در زمینه نگهداری موتورهای ولتاژ بالا نشان می‌دهد:

  1. پاسخ سریعحضور در محل ظرف ۲ ساعت، تشخیص ظرف ۲۴ ساعت تکمیل می‌شود.
  2. تیم حرفه‌ایکارشناسان فنی با بیش از ۲۰ سال تجربه
  3. فناوری پیشرفتهدارای مجموعهٔ کاملی از تجهیزات و فرآیندهای VPI است.
  4. تضمین کیفیتدورهٔ ضمانت ۱۲ ماهه ارائه می‌شود.
ویبووی‌چتفیسبوککپی لینکلینکدین