کارگاه خردایش یک گروه بزرگ معدنی

۱. پیش‌زمینه مشتری و علائم نقص

مشتری: کارگاه خردایش یک گروه بزرگ معدنی
تجهیزات: موتور سنکرون ۱۰ کیلوولت و ۱۲۵۰ کیلووات، محرک خردکن هسته‌ای
علامت نقص:

• تکانه‌ی خشن: در حین بهره‌برداری، مقادیر ارتعاش در محل یاتاقان سمت محرک موتور به‌طور ناگهانی افزایش یافت و به‌مراتب از محدوده مجاز مشخص‌شده در استاندارد ISO 10816 فراتر رفت.
• از دست دادن همگام‌سازی: آلارم‌های گاه‌به‌گاه خطا باعث قطع خطوط تولید شده‌اند و به‌شدت برنامه‌های تولید را تحت تأثیر قرار داده‌اند.
• صدای غیرطبیعی: منطقهٔ یاتاقان با صدای غرش منظم همراه است.

در مواجهه با یک نقص غیرمنتظره، خط تولید در معرض خطر تعطیلی کامل قرار گرفت، به‌طوری‌که هر ساعت توقف آن زیان مالی قابل‌توجهی به همراه داشت. پس از اینکه عیب‌یابی اولیه توسط تیم فنی مشتری بی‌نتیجه ماند، آنها فوراً با شرکت ما تماس گرفتند تا درخواست پشتیبانی فنی کنند.

II. تشخیص دقیق: فرآیند تشخیصی ما

تیم مهندسان ارشد ما بلافاصله با تجهیزات آزمایشی تخصصی به محل اعزام شد و یک ارزیابی تشخیصی سیستماتیک انجام داد:

1. بازرسی مقدماتی و جمع‌آوری داده‌ها:
   • استفاده کنیدآنالیزور ارتعاشجمع‌آوری طیف ارتعاش چندنقطه‌ای و چندجهتی را روی محفظه‌های یاتاقان موتور و پایه‌ها انجام دهید.
   • پس از بررسی هم‌ترازی موتور، مشخص شد که دقت هم‌ترازی در محدوده‌های قابل قبول قرار دارد و بدین ترتیب ناهمزمانی به‌عنوان یک علت احتمالی رد می‌شود.
   • اندازه‌گیری‌های مقاومت DC، مقاومت عایق و نسبت جذب سیم‌پیچ‌های سه‌فاز موتور نشان می‌دهد که پارامترهای عملکرد الکتریکی اساساً در حد نرمال هستند.
2. تحلیل عمیق طیف — کشف مقصر:
   از طریق تحلیل عمیق طیف ارتعاش، ما سرنخ حیاتی‌ای را کشف کردیم:
   • فرکانس مشخصه: یک تغییر قابل توجه در طیف ظاهر شده است.فرکانس مشخصه خرابی یاتاقان حلقه‌ای بیرونیو هارمونیک‌های بالاتر آن.
   • پهنای باند جانبی فرکانس سرعت دوران: در هر دو طرف فرکانس مشخص، جابه‌جایی‌های فرکانسی دقیق (1X) در باندهای جانبی مشاهده می‌شود که نشانگرهای معمول سایش یاتاقان هستند.
   • نتیجه‌گیری: یاتاقان انتهای محرک دچار سایش شدید و پوسته‌شدگی ناشی از خستگی شده است.این علت مستقیم لرزش شدید و صدای غیرعادی است.
3. تحلیل علت ریشه‌ای:
   خرابی بلبرینگ اغلب پیامد است تا علت. پس از باز کردن بیشتر و بازرسی، متوجه شدیم:
   • فاصله‌ی غلط بین یاتاقان‌ها: فاصله‌ی بوش انتخاب‌شده در نصب اولیه ممکن است برای شرایط بار عملیاتی فعلی مناسب نباشد.
   • روغن‌کاری ناکافی: چربی داخل حفره یاتاقان نشانه‌هایی از کهنگی و تغییر رنگ را نشان می‌دهد و علاوه بر آن، پر شدن با روانکار به‌طور ناکافی انجام شده است. این امر منجر به افزایش دمای کاری یاتاقان‌ها شده و در نتیجه سایش را تسریع می‌کند.
   • اثرات غیرمستقیم: لرزش غیرعادی طولانی‌مدت باعث خرابی موتور شده است.تعادل دینامیکی روتورآسیب دید و اندکی بر موتور و بار تأثیر گذاشت.یکنواختی فاصلهٔ هواییاین علت زمینه‌ای از دست دادن گاه‌به‌گاه گام است.

III. راه‌حل‌های سفارشی: برنامه‌های نگهداری و تعمیرات اختصاصی

بر اساس یافته‌های تشخیصی، ما یک برنامه تعمیر جامع برای مشتری تدوین و اجرا کردیم:

1. تعویض و تعمیر مؤلفهٔ اصلی:
   • تعویض یاتاقان‌های دقیق: یاتاقان‌های SKF با دقت بالا از مدل مشخص‌شده توسط سازنده، دقیقاً مطابق فرآیند نصب داغ انتخاب و نصب می‌شوند تا تلرانس‌های clearance و fit بهینه تضمین شوند.
   • تراز دینامیکی روتورها در محل: با استفاده از دستگاه بالانس دینامیکی، بالانس دقیق روتور را انجام دهید و ناهم‌ترازی باقیمانده را به کمتر از درجه G2.5 کاهش دهید تا منابع ارتعاش از ریشه حذف شوند.
   • تمیزکاری و بازرسی کامل: استاتور و روتور را با باد بپافید و تمیز کنید، هستهٔ آهنی و سیم‌پیچی‌ها را بازرسی کنید تا مطمئن شوید هیچ‌گونه آسیبی وجود ندارد.
2. نصب و راه‌اندازی حرفه‌ای:
   • مدیریت روانکاری استانداردشده: از گریس با کارایی بالا که برای شرایط عملیاتی مشتری مشخص شده است، با کنترل دقیق بر مقدار مصرفی و فرآیند روانکاری استفاده کنید.
   • کالیبراسیون تراز لیزری: با استفاده از دستگاه تراز لیزری، موتور و خردکن با دقتی در حد ۰٫۰۵ میلی‌متر مجدداً تراز شدند.
   • اندازه‌گیری و تنظیم فاصله هوایی: یکنواختی فاصله هوایی بین استاتور و روتور موتور را تضمین کنید تا تقارن میدان مغناطیسی حفظ شود و از از دست رفتن همگام‌سازی جلوگیری گردد.
3. توصیه‌های نگهداری پیشگیرانه:
   پس از اتمام تعمیرات، ما توصیه‌های نگهداری پیشگیرانه بلندمدت را به مشتری ارائه دادیم:
   • یک مکانیزم منظم پایش ارتعاش را برقرار کنید و ماهانه یک‌بار داده‌های ارتعاش را جمع‌آوری کنید.
   • یک برنامهٔ دقیق روغن‌کاری را برقرار کرده و سوابق هر عملیات روغن‌کاری را نگهداری کنید.
   • به‌طور منظم سفتی پیچ‌های شاسی و سیستم خنک‌کنندگی را بازرسی کنید.

IV. نتایج نگهداری و ارزش مشتری

• مقادیر ارتعاش به طور قابل توجهی کاهش یافته‌اند: پس از تعمیرات، مقادیر ارتعاش در تمامی نقاط اندازه‌گیری موتور به کمتر از ۲٫۰ میلی‌متر بر ثانیه کاهش یافته است که از مشخصات کارخانه‌ای دستگاه فراتر است.
• عملکرد روان بدون هیچ‌گونه ناهنجاری: صدای غیرعادی کاملاً قطع شده و افزایش دمای موتور در محدودهٔ نرمال قرار دارد.
• تولید به طور کارآمد از سر گرفته شده است: از زمان تعمیر، موتور بیش از شش ماه به‌طور مداوم و پایدار کار کرده است، بدون هیچ مورد دیگری از از دست دادن گام یا خطاهای خاموشی غیرعادی.
• ایجاد ارزش برای مشتریان: این تعمیر دقیق و کارآمد نه تنها مانع از متحمل شدن مشتری به زیان‌های تولیدی میلیون‌ها یوان به‌دلیل توقف طولانی‌مدت تجهیزات اصلی شد، بلکه از طریق توصیه‌های پیشگیرانهٔ حرفه‌ای به ایجاد یک سامانهٔ جامع مدیریت سلامت تجهیزات کمک کرد. این تحول نشان‌دهندهٔ گذار از نگهداری واکنشی به پیشگیری پیش‌دستانه است.

V. خلاصه پرونده و پیامدها

موتورهای سنکرون ولتاژ بالا به‌عنوان قلب تولید صنعتی عمل می‌کنند و سلامت عملیاتی آن‌ها مستقیماً بر پایداری کل سیستم‌ها تأثیر می‌گذارد. موفقیت این مورد نگهداری به موارد زیر بستگی داشت:

• تشخیص علمی پیش‌نیاز است: استفاده از ابزارهای پیشرفته و تکنیک‌های حرفه‌ای تحلیل طیف، شناسایی دقیق منابع خطا را ممکن می‌سازد و بدین ترتیب از رویکرد تکه‌تکه در عیب‌یابی جلوگیری می‌کند.
• نگهداری استاندارد، ضامن ایمنی است: از انتخاب قطعات تا فرآیندهای مونتاژ، هر مرحله باید دقیقاً مطابق استانداردها باشد، زیرا موفقیت به جزئیات بستگی دارد.
• پیشگیری از همه مهم‌تر است: ایجاد یک سیستم جامع نگهداری و تعمیرات پیش‌بینانه، امکان ریشه‌کن کردن عیوب را در همان ابتدا فراهم می‌کند و سنگ‌بنای دستیابی به عملکرد طولانی‌مدت و بدون مشکل تجهیزات را تشکیل می‌دهد.

---

فراخوان به اقدام (CTA):

آیا کارخانه شما نیز باموتور ولتاژ بالاآیا با مسائل فنی پیچیده دست و پنجه نرم می‌کنید؟ آیا می‌خواهید برای تجهیزات اصلی خود یک فایروال قدرتمند برقرار کنید؟

فوراً با ما تماس بگیریدمشاوره فنی رایگان و ارزیابی اولیه وضعیت تجهیزات خود را دریافت کنید! تیم متخصصان ما آماده ارائه خدمات تعمیر موتورهای ولتاژ بالا، نگهداری و نظارت هوشمند با همان سطح از حرفه‌ای‌گری و کارایی که در مطالعات موردی ما به نمایش گذاشته شده است، می‌باشد.