شرکت Simo Electric با موفقیت یک خطای مدار باز را در روتور موتور روتور-پیچانده سری JR برای یک شرکت معدنی برطرف کرد.

تاریخ انتشار:2023-08-21 دسته‌بندی:مطالعات موردی مشتری تعداد بازدید:1372

چکیده:

این سند گزارشی مفصل از فرایند جامع انجام‌شده توسط تیم فنی متخصص شرکت Simo Electric برای رفع عیب مدار باز در سیم‌پیچی روتور موتور روتورپیچ‌شده JR137-4 برای یک شرکت بزرگ معدنی ارائه می‌دهد. از طریق تشخیص دقیق عیب و تکنیک‌های حرفه‌ای سیم‌پیچی، ما نه تنها مشکل شکستگی سیم‌پیچی روتور را برطرف کردیم، بلکه از طریق یک برنامه جامع نگهداری پیشگیرانه، یک سیستم مدیریت سلامت تجهیزات را برای مشتری ایجاد کردیم. این مطالعه موردی تخصص فنی و کیفیت خدمات Simo Electric در نگهداری موتورهای روتورپیچ‌شده سری JR را نشان می‌دهد.

۱. پیش‌زمینه نقص: اختلال در تولید، نیازمند کمک فوری

اطلاعات مشتری:

  • سازمان مشتریکارخانه فرآوری مواد معدنی یک گروه بزرگ معدنی (نام به درخواست مشتری محفوظ است)
  • نوع تجهیزاتموتور آسنکرون روتور سیم‌پیچ‌شده JR137-4
  • پارامترهای کلیدیتوان نامی: ۲۲۰ کیلووات ولتاژ نامی: ۶ کیلوولت ولتاژ نامی روتور: ۲۷۵ ولت سرعت چرخشی: ۱۴۸۰ دور در دقیقه
  • سناریوهای کاربردتجهیزات محرک آسیاب گلوله‌ای کور
  • علائم نقص
    • خاموشی ناگهانی در حین کار؛ موتور روشن نمی‌شود.
    • سیستم کنترل الکترونیکی "نابسامانی مدار روتور" را نمایش می‌دهد."
    • منطقهٔ حلقهٔ لغزشی نشانه‌های مشخصی از تخلیه الکتریکی را نشان می‌دهد که با بوی سوخته همراه است.
1764201967 4757
شرکت Xima Electric با موفقیت نقص مدار باز را در موتور روتور سیم‌پیچ‌شده سری JR برای شرکت معدن‌کاری ۲ برطرف کرد.

II. تشخیص عمیق: تعیین دقیق محل عیوب

زیمو موتورزپس از دریافت درخواست تعمیر، تیم فنی بلافاصله پاسخ داد و ظرف چهار ساعت در محل حاضر شد تا عیب‌یابی سیستم را انجام دهد.

۱. آزمون و تحلیل مقدماتی

  • استفاده از مولتی‌متر برای آزمایش سیم‌پیچی‌های سه‌فاز روتور، مدار باز در سیم‌پیچی فاز B را نشان داد.
  • اندازه‌گیری مقاومت عایقی: مقاومت عایقی سیم‌پیچ روتور نسبت به زمین ۰.۸ مگا اهم (مطابق استاندارد ≥ ۱ مگا اهم)
  • بازرسی مجموعه حلقه لغزنده: فرسایش شدید روی سطح یکی از حلقه‌های لغزنده مشاهده شد.

۲. مکان‌یابی تشخیصی دقیق

  • بازرسی‌های اسکنی را با استفاده از تست‌کنندهٔ بین‌پیچی سیم‌پیچ انجام دهید.
  • انجام تحلیل توزیع دما بر روی سیم‌پیچی‌های روتور با استفاده از دوربین تصویربرداری حرارتی
  • شناسایی عیب
    1. سیم رابط حلقه‌ی ششم در فاز B سیم‌پیچ روتور پاره شده است.
    2. محل‌های جوشی که حلقه‌های لغزشی را به سیم‌پیچ‌ها متصل می‌کردند، سوخته و از بین رفته‌اند.
    3. رینگ لغزنده روی سطح خود فرسودگی نامتوازن تا ۱٫۲ میلی‌متر نشان می‌دهد.

III. طرح نگهداری حرفه‌ای و اجرای آن

بر اساس یافته‌های تشخیصی، ما یک برنامه تعمیر تخصصی تدوین کرده‌ایم:

تعمیرات سیم‌پیچی روتور

  • باز کردن دقیقبا استفاده از ابزارهای تخصصی، سیم‌پیچ معیوب را با دقت باز کنید و مراقب باشید که هستهٔ آهنی آسیب نبیند.
  • تعمیر سیم‌پیچکویل را طبق مشخصات اصلی بپیچید و از مواد عایق کلاس F استفاده کنید تا درجه مقاومت در برابر حرارت افزایش یابد.
  • فرآیند جوشکاریبرای اطمینان از اتصالات قابل‌اعتماد و ایمن، از سیم‌لحیم نقره-فسفر-مس استفاده کنید.

۲. تعمیر مجموعه حلقه لغزنده

  • ماشین‌کاری دقیق: انجام تراشکاری دقیق روی سطح حلقه لغزنده برای بازگرداندن پرداخت سطح استاندارد.
  • تعویض برس کربنیتمام برس‌های کربنی را تعویض کرده و فشار فنر را روی مقدار استاندارد تنظیم کنید.
  • عایق‌بندی بهبودیافتهبین حلقه‌های لغزنده و شفت، غلاف‌های عایق‌کنندهٔ تقویت‌شده را نصب کنید.

۳. کنترل فرآیند حرفه‌ای

  • اصلاح تعادل دینامیکیکالیبره شده بر روی دستگاه ترازویابی اختصاصی، عدم توازن باقیمانده کمتر از ۱٫۰ گرم‌میلی‌متر بر کیلوگرم
  • اشباع‌کاری خلأبه‌کارگیری فرآیند VPI برای اطمینان از آغشته‌سازی کامل با لاک عایق.
  • پخت در دمای بالا: به طور دقیق به منحنی فرآیند برای افزایش تدریجی دما و پخت پایبند باشید.

IV. نتایج نگهداری و ارزش مشتری

۱. تأیید اثربخشی تعمیر

  • آزمایش پس از تعمیرات در اولین تلاش با موفقیت انجام شد.
  • تعادل مقاومت DC سه‌فاز روتور ≤ ۱۱٪ TP3T
  • مقاومت عایق به بیش از ۵۰۰ مگا اهم بازگردانده شد.
  • پارامترهایی مانند افزایش دما و ارتعاش همه از الزامات استاندارد فراتر هستند.

۲. خلق ارزش

  • از سرگیری سریع تولیدتعمیرات ظرف ۳۶ ساعت انجام شد و زیان ناشی از توقف تولید را به میزان تقریبی ۸۰۰٬۰۰۰ یوان کاهش داد.
  • بهبود عملکرد
    • بازده موتور ۳٫۲۱٪ افزایش یافت.
    • پیش‌بینی می‌شود صرفه‌جویی سالانه برق تقریباً ۴۵٬۰۰۰ کیلووات‌ساعت باشد.
    • عمر برس کربنی به دو برابر مدت زمان اولیه افزایش یافت.
  • بهینه‌سازی مدیریتدر ایجاد یک برنامهٔ نگهداری اختصاصی برای سیستم روتور کمک کنید.

V. خلاصه پرونده و توسعه فنی

۱. نکات کلیدی برای نگهداری موتورهای سری JR

  • موتورهای روتور سیم‌پیچ‌شده نیازمند توجه ویژه‌ای به هماهنگی بین سیم‌پیچی‌های روتور و سیستم حلقه لغزنده هستند.
  • به طور منظم وضعیت سایش برس کربنی و فشار فنر را بازرسی کنید.
  • نظارت بر وضعیت تشکیل فیلم اکسید بر روی سطح حلقه‌های لغزشی

۲. توصیه‌های نگهداری پیشگیرانه

  • بازرسی معمول
    • بازرسی روزانه سایش برس کربنی
    • مقاومت عایقی سیم‌پیچ‌های روتور را هفتگی اندازه‌گیری کنید.
    • بازرسی ماهانه وضعیت سطح حلقه لغزشی
  • نگهداری حرفه‌ای
    • هر شش ماه یک‌بار تأیید توازن دینامیکی روتور را انجام دهید.
    • آزمایش سالانه عایق بین سیم‌پیچ‌ها
    • یک سوابق عملیاتی سیستم روتور ایجاد کنید

۶. مزایای حرفه‌ای زیموتورز

این مطالعه موردی، تخصص ویژه شرکت زیمو موتور را در تعمیر موتورهای روتور قفسی نشان می‌دهد:

  1. تجهیزات حرفه‌ای
    • مجهز به ماشین‌های بالانس دینامیکی در مقیاس بزرگ و تجهیزات آغشته‌سازی VPI
    • مجهز به دستگاه‌های حرفه‌ای سیم‌پیچی و ابزارهای آزمایش
  2. تیم فنی
  3. مشخصات فرآیند
    • سیستم مدیریت کیفیت ایزو ۹۰۰۱ را به‌طور دقیق اجرا کنید.
    • پذیرش استانداردهای فرآیند داخلی فراتر از استانداردهای ملی
ویبووی‌چتفیسبوککپی لینکلینکدین