Gids voor het selecteren van energiezuinige motoren: hoe kunt u industriële kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen realiseren met behulp van hoogwaardige aandrijfsystemen?

Tegen de achtergrond van stijgende energiekosten en de steeds dringender wordende dubbele koolstofdoelstellingen staan industriële ondernemingen onder ongekende operationele druk. Veel fabrieksmanagers ontdekken bij het bekijken van de financiële overzichten dat de elektriciteitskosten vaak een aanzienlijk deel van de productiekosten uitmaken. Als het hart van de industriële energievoorziening zijn motorsystemen doorgaans verantwoordelijk voor meer dan 70% van het totale industriële elektriciteitsverbruik. Daarom is het gebruik vanEnergiebesparende motorenHet buiten gebruik stellen van verouderde, energie-intensieve apparatuur is niet langer alleen maar een slogan in reactie op milieu-eisen; het is een strategische noodzaak geworden voor bedrijven die hun winstgevendheid willen vergroten en hun concurrentiepositie op de markt willen versterken.Kernstrategie voor overleven。

Wat maakt een motor echt energiezuinig?

Veel mensen zijnEnergiebesparende motorenHet begrip van dit concept blijft beperkt tot het begrip “energie-efficiëntie”. Technisch gezien verwijst het naar motoren die koperen verliezen, ijzeren verliezen en mechanische verliezen aanzienlijk verminderen door het gebruik van nieuwe magnetische materialen (zoals zeldzame-aardmetalen permanente magneten), een geoptimaliseerd elektromagnetisch ontwerp en precisieproductieprocessen.

In vergelijking met conventionele motoren,Energiebesparende motorenDe gemiddelde efficiëntie van motoren (meestal motoren met een energie-efficiëntieklasse IE3, IE4 of zelfs hoger) kan met 31% tot 101% worden verbeterd. Hoewel dit cijfer misschien bescheiden lijkt, levert deze lichte efficiëntiewinst over de gehele levensduur van de motor een aanzienlijke economische waarde op. Het is vermeldenswaard dat binnen de totale levenscycluskosten van een motor,De elektriciteitskosten maken meer dan 95% van de totale uitgaven uit.De aankoopkosten bedragen minder dan 51% van het totaal.

Economische analyse: analyse van het rendement op investering (ROI)

Bij het upgraden van apparatuur zijn bedrijven vooral bezorgd over het rendement op hun investering. Hoewel zeer efficiënt...Energiebesparende motorenDe aanschafprijs ligt doorgaans 15%-30% hoger dan die van conventionele motoren, maar de snelheid waarmee de investering wordt terugverdiend door elektriciteitsbesparingen overtreft vaak de verwachtingen.

Voor apparatuur die gedurende langere tijd continu in bedrijf is (zoals ventilatoren, pompen en compressoren), varieert de terugverdientijd doorgaans vanTussen één en anderhalf jaarDaarna wordt elke kilowattuur elektriciteit die door de werking van de motor wordt bespaard, rechtstreeks omgezet in de nettowinst van de onderneming. Bovendien werken hoogwaardige energiezuinige motoren doorgaans bij lagere temperaturen en hebben ze een langere levensduur van de isolatie, wat de onderhoudskosten en het risico op stilstand aanzienlijk vermindert, waardoor de bedrijfskosten van de onderneming verder worden geoptimaliseerd.

Casestudy: renovatie van het ventilatiesysteem van een chemische fabriek

Om een intuïtiever begrip te krijgenEnergiebesparende motorenOm de praktische toepassingsresultaten te zien, kunnen we een echt renovatieproject bekijken.

Een middelgrote chemische fabriek gebruikte acht jaar lang een koelcirculatiesysteem dat was uitgerust met een conventionele Y-serie laagspanningsdriefasige asynchrone motor met een vermogen van 55 kW. De gemeten operationele efficiëntie bedroeg ongeveer 88,1%. Na een energieaudit besloot de fabriek deze te vervangen doorIE4 energie-efficiëntieklasse synchrone motor met permanente magneet。

De vergelijking van de gewijzigde gegevens laat zien:

• Verbetering van de energie-efficiëntieDe nieuwe motor bereikt een rendement van meer dan 96,1% bij nominale belasting.
• StroomdalingDe bedrijfsstroom is aanzienlijk verminderd dankzij de verbetering van de vermogensfactor, waardoor de lijnverliezen zijn afgenomen.
• Voordelen op het gebied van energiebesparingOp basis van een jaarlijkse bedrijfstijd van 6.000 uur en een industrieel elektriciteitstarief van 0,8 yuan per kilowattuur, bespaart elke motor jaarlijks ongeveer 18.000 yuan aan elektriciteitskosten.

De fabriek heeft de kosten voor de aanschaf en installatie van de motoren in minder dan tien maanden terugverdiend door besparingen op de elektriciteitsrekening.

Beleidsfactoren en toekomstige trends

Naast de voor de hand liggende economische voordelen is naleving van het beleid een andere factor waarmee bedrijven rekening moeten houden. De verplichte nationale norm GB 18613-2020, "Energie-efficiëntiegrenswaarden en -klassen voor elektromotoren", is geïmplementeerd en stelt duidelijk de minimale energie-efficiëntiedrempels vast voor motoren met verschillende vermogens. Motoren met een efficiëntieklasse lager dan IE3, die voorheen op grote schaal op de markt werden gebruikt, worden nu geleidelijk uit de markt genomen of mogen niet meer worden geproduceerd.

Selecteer conformEnergiebesparende motorenDit helpt bedrijven niet alleen om regelgevingsrisico's te beperken, maar biedt ook een voordeel bij het aanvragen van een groene fabriekscertificering en het verkrijgen van subsidies voor energiebesparing. Met de technologische vooruitgang zullen industriële motoren in de toekomst evolueren naarIntelligent, systematischIn de toekomst zullen eenvoudige energiebesparende maatregelen op het gebied van hardware nauw worden geïntegreerd met variabele frequentiecontrole en intelligente bedienings- en onderhoudssystemen, waardoor efficiëntere energieoplossingen ontstaan.