Simo motors ha riparato con successo il motore centrale ad alta tensione di una grande azienda mineraria

发布时间:IL SUO NOME È UN'ALTRA COSA.2023-08-21 分类: 分类Casi di clienti 6D4F↩览量:IL MIO NOME È1235

Abstract:

Questo articolo fornisce un'analisi approfondita della riparazione da parte di Simo di un motore critico ad alta tensione da 10kV e 1800kW per una grande azienda mineraria. Di fronte ai difetti ostinati del motore, che presentava vibrazioni eccessive e ripetute bruciature dei cuscinetti, il team di Simo non solo ha eliminato il problema grazie a una diagnosi precisa e a soluzioni di riparazione sistematiche, ma ha anche istituito un sistema di manutenzione predittiva per il cliente, evitando gravi perdite di produzione. Questo caso dimostra la forza tecnica e il valore del servizio di Simo nel campo della manutenzione dei grandi motori.

一、 客户背景与故障挑战

Informazioni sul cliente:

  • Nome del cliente: 国内某大型金属矿业集团(应客户要求,隐去具体名称)
  • 故障设备: 球磨机驱动用10kV高压异步电动机
  • Parametri chiave: Potenza nominale1800kWTensione nominale10 kV,转速992 rpm
  • Questione fondamentale:
    1. Vibrazioni violente: 电机非驱动端振动值持续超标,高达8.5mm/s,远超ISO 10816标准允许的4.5mm/s限值。
    2. 轴承反复故障: 同一位置轴承在短期内连续烧毁两次,严重威胁连续生产,客户停产压力巨大。

II. Diagnosi approfondita: identificazione della causa principale del guasto

Motori Simo高级工程师团队携专业设备抵达现场,开展了远超常规的深度诊断。

1. 多维度数据采集与分析

  • 振动频谱分析: 使用振动分析仪采集数据,频谱显示强烈的Frequenza caratteristica dei guasti dei cuscinetti dell'anello esterno及转频边带,同时存在显著的不平衡分量。
  • 激光对中检测: 发现电机与负载之间存在0.25mm的角向对中误差,这是产生异常轴向力的主要原因。
  • 红外热成像扫描: 发现轴承座存在异常温度梯度,表明内部存在摩擦与润滑不良。
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西玛电机成功修复某大型矿业公司核心高压电机 2

2. Causa principale identificata
综合所有数据,团队确定了导致问题反复发作的三重根本原因

  • 根源一:轴承室磨损。长期振动导致轴承室出现微动磨损,内孔尺寸超差,破坏了轴承与座孔的必要过盈配合。
  • 根源二:对中不良。安装对中精度不足,使轴承承受了额外的轴向与径向载荷,加速了其疲劳失效。
  • 根源三:润滑管理不当。存在润滑脂型号混用、加注量不精确的问题。

三、 系统性维修解决方案与执行

针对上述复合型故障,西玛电机制定并执行了一套标本兼治的维修方案。

1. 核心部件修复与强化

  • 轴承室修复: adottare激光熔覆技术对磨损的轴承室进行精密修复,恢复其标准尺寸与公差,确保与新轴承的完美配合。
  • 轴承升级: selezione进口SKF/C&U超静音轴承,并严格按照热装工艺进行安装,确保游隙和配合公差达到最佳状态。

2. 精密校准与平衡

  • Calibrazione dell'allineamento laser: 使用激光对中仪,将电机与负载的对中精度校准至0.05mm以内,从根本上消除异常应力。
  • 转子高速动平衡: 在动平衡机上对转子进行精密校正,将残余不平衡量降至G1.0等级,从源头抑制振动。

3. 规范化装配与调试

  • Gestione standardizzata della lubrificazione: 彻底清洗润滑管路,采用指定的高性能润滑脂,并使用专用工具精确控制加注量。
  • 全面检测: 维修完成后,严格执行绝缘电阻测试、直流耐压试验及空载试运行,所有参数均优于标准。

IV. Risultati della manutenzione e valore per il cliente

  • Guasto completamente risolto: 修复后,电机振动值降至1.8 mm/s,运行平稳,温度正常。该设备已连续稳定运行超过一个完整生产周期,未再发生任何故障。
  • 生产保障与效益提升: 为客户避免了因核心设备长期停机造成的巨额产值损失,估算达数百万元。
  • 管理升级: 西玛电机协助客户建立了设备健康档案与预测性维护制度,实现了从“被动抢修”到“主动预防”的现代化管理转型。
  • 赢得战略合作: 此次卓越的服务体验,使该矿业集团将西玛电机确定为其Motori ad alta tensione战略维修服务商,签订了长期维保协议。

V. Sintesi del caso e implicazioni

1. Approfondimenti fondamentali

  • 系统性思维至关重要: 大型电机的复杂故障往往是“病因”相互交织的结果。必须采用系统性的诊断方法,避免“头痛医头”,方能彻底解决问题。
  • 精准数据驱动决策: 依靠振动分析、激光对中等精密仪器获取的数据,是实现精准诊断和维修的唯一可靠依据。
  • 工艺标准决定维修质量: 从轴承安装到对中校准,每一个环节的工艺规范性,共同决定了维修的最终效果与寿命。

2. 给工业客户的管理建议

  • 投资预测性维护技术: 引入振动监测、红外热像等工具,提前发现设备潜在故障。
  • 建立标准化维护流程: 制定并严格执行针对关键设备的安装、对中、润滑作业标准。
  • 选择具备综合能力的合作伙伴: 维修服务商应同时具备精密诊断、高端修复技术及系统管理思维,才能提供长久保障。

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