Công ty TNHH Động cơ Simo đã thành công trong việc khắc phục sự cố hở mạch rotor của động cơ cuộn dây series JR cho một công ty khai thác mỏ.
Thời gian phát hành:2023-08-21 Phân loại:Trường hợp khách hàng Lượt xem:974
Tóm tắt:
Bài viết này ghi chép chi tiết toàn bộ quá trình đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của Simo Motor sửa chữa sự cố hở mạch cuộn dây rotor của động cơ cuộn dây JR137-4 cho một công ty khai thác mỏ lớn. Thông qua chẩn đoán chính xác sự cố và kỹ thuật cuộn dây chuyên nghiệp, chúng tôi không chỉ giải quyết được vấn đề đứt mạch cuộn dây rotor, mà còn thiết lập hệ thống quản lý sức khỏe thiết bị hoàn chỉnh cho khách hàng thông qua chương trình bảo trì phòng ngừa toàn diện. Trường hợp này thể hiện năng lực kỹ thuật và chất lượng dịch vụ của Simo Motor trong lĩnh vực sửa chữa động cơ cuộn dây dòng JR.
Mục lục bài viết[Ẩn]
I. Bối cảnh sự cố: Gián đoạn sản xuất, yêu cầu trợ giúp khẩn cấp
Thông tin khách hàng:
- Đơn vị khách hàng: Một nhà máy tuyển quặng của một tập đoàn khai thác mỏ lớn (tên cụ thể được giữ bí mật theo yêu cầu của khách hàng)
- Loại thiết bị:JR137-4 động cơ điện không đồng bộ cuộn dây
- Thông số chínhCông suất định mức 220kW, điện áp định mức 6kV, điện áp định mức của rotor 275V, tốc độ quay 1480 vòng/phút.
- Ứng dụng:Động cơ lõi của thiết bị nghiền bi
- Hiện tượng sự cố:
- Máy đột ngột dừng hoạt động trong quá trình vận hành, động cơ không thể khởi động.
- Hệ thống điều khiển điện hiển thị "Lỗi mạch rotor"
- Có dấu vết phóng điện rõ ràng ở vị trí vòng trượt, kèm theo mùi khét.

II. Chẩn đoán sâu: Xác định chính xác điểm hỏng hóc
Simo MotorĐội ngũ kỹ thuật đã phản hồi ngay lập tức sau khi nhận được yêu cầu sửa chữa và đến hiện trường trong vòng 4 giờ để tiến hành chẩn đoán hệ thống:
1. Phân tích kiểm tra sơ bộ
- Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra cuộn dây ba pha của rôto, phát hiện cuộn dây pha B bị hở mạch.
- Đo điện trở cách điện: Điện trở cách điện giữa cuộn dây rotor và đất là 0,8 MΩ (yêu cầu tiêu chuẩn ≥ 1 MΩ)
- Kiểm tra thiết bị vòng trượt: Phát hiện bề mặt của một trong các vòng trượt bị cháy nghiêm trọng.
2. Chẩn đoán chính xác vị trí
- Sử dụng máy kiểm tra cuộn dây để quét và kiểm tra
- Sử dụng máy ảnh nhiệt để phân tích phân bố nhiệt độ của cuộn dây rotor
- Định vị chính xác sự cố:
- Dây dẫn của cuộn dây B pha 6 của rotor bị đứt
- Điểm hàn nối giữa vòng trượt và cuộn dây bị cháy
- Bề mặt vòng thu điện bị mài mòn không đều đến 1,2 mm
III. Phương án bảo trì chuyên nghiệp và thực hiện
Dựa trên kết quả chẩn đoán, chúng tôi đã lập kế hoạch sửa chữa đặc biệt:
1. Sửa chữa cuộn dây rotor
- Phân tích chi tiết:Sử dụng công cụ chuyên dụng để tháo dỡ cuộn dây bị hỏng một cách cẩn thận, bảo vệ lõi sắt khỏi bị hư hỏng.
- Sửa chữa dây quấn:Theo thông số kỹ thuật ban đầu, cuộn lại cuộn dây, sử dụng vật liệu cách điện cấp F để nâng cao cấp độ chịu nhiệt.
- Quy trình hàn:Sử dụng hàn bạc-phốt pho-đồng để đảm bảo điểm kết nối chắc chắn và đáng tin cậy.
2. Sửa chữa thiết bị vòng trượt
- gia công chính xác:Đối với bề mặt vòng thu điện, tiến hành gia công chính xác để khôi phục độ nhẵn tiêu chuẩn.
- Cập nhật than chổiThay thế tất cả các chổi than, điều chỉnh áp lực lò xo về giá trị tiêu chuẩn.
- Cách điện tăng cường: Lắp thêm ống cách điện gia cố giữa vòng trượt và trục.
3. Kiểm soát quy trình chuyên nghiệp
- Điều chỉnh cân bằng độngĐiều chỉnh trên máy cân bằng chuyên dụng, lượng không cân bằng còn lại <1,0 g·mm/kg.
- ngâm sơn chân không:Sử dụng công nghệ VPI để đảm bảo sơn cách điện thấm sâu hoàn toàn.
- Curing at high temperature:Tuân thủ nghiêm ngặt quy trình gia nhiệt và đóng rắn theo đường cong công nghệ.
IV. Kết quả bảo trì và giá trị khách hàng
1. Kiểm tra hiệu quả sửa chữa
- Sau khi sửa chữa, thử nghiệm xe thành công.
- Độ cân bằng điện trở ba pha của rôto ≤1%
- Điện trở cách điện phục hồi trở lại trên 500MΩ
- Các thông số như nhiệt độ tăng, độ rung, v.v. đều vượt trội so với yêu cầu tiêu chuẩn.
2. Tạo ra giá trị
- Nhanh chóng khôi phục sản xuất:Hoàn thành sửa chữa trong vòng 36 giờ, giảm thiệt hại do ngừng sản xuất khoảng 800.000 nhân dân tệ.
- Nâng cao hiệu suất:
- Hiệu suất động cơ tăng 3,21 TP3T
- Dự kiến tiết kiệm điện khoảng 45.000 kWh mỗi năm.
- Tuổi thọ của chổi than được kéo dài gấp đôi so với trước đây.
- Quản lý tối ưu hóa:Hỗ trợ xây dựng kế hoạch bảo trì chuyên biệt cho hệ thống rotor
V. Tóm tắt trường hợp và mở rộng kỹ thuật
1. Các điểm chính trong bảo trì động cơ series JR
- Động cơ cuộn dây cần đặc biệt chú ý đến sự phối hợp giữa cuộn dây rotor và hệ thống vòng trượt.
- Kiểm tra định kỳ tình trạng mòn của chổi than và áp lực lò xo
- Giám sát tình trạng hình thành lớp màng oxy hóa trên bề mặt vòng thu điện
2. Khuyến nghị bảo trì phòng ngừa
- Kiểm tra hàng ngày:
- Kiểm tra hàng ngày tình trạng mòn của chổi than
- Hàng tuần đo điện trở cách điện của cuộn dây rotor
- Kiểm tra tình trạng bề mặt vòng trượt hàng tháng
- Bảo trì chuyên nghiệp:
- Kiểm tra cân bằng động của rotor mỗi sáu tháng một lần
- Hàng năm tiến hành kiểm tra cách điện giữa các cuộn dây
- Thiết lập hồ sơ vận hành hệ thống rotor
6. Ưu thế chuyên môn của động cơ Xima
Thông qua trường hợp này, thể hiện kỹ thuật chuyên môn của Xima Motor trong lĩnh vực sửa chữa động cơ cuộn dây:
- Thiết bị chuyên nghiệp:
- Sở hữu máy cân bằng động lớn, thiết bị ngâm sơn VPI
- Trang bị máy quấn dây chuyên nghiệp và thiết bị kiểm tra
- Đội ngũ kỹ thuật:
- Có hơn 20 năm kinh nghiệmSửa chữa động cơ cuộn dâykinh nghiệm
- Có chứng chỉ chuyên môn về cơ điện
- Tiêu chuẩn kỹ thuật:
- Thực hiện nghiêm túc hệ thống quản lý chất lượng ISO9001
- Áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật nội bộ cao hơn tiêu chuẩn quốc gia



Shanxi Public Security Network Security No. 41032502000206




















