Guida alla scelta del motore antideflagrante: dettagli sulla classe antideflagrante ExdI, ExdIIA, ExdIIB e punti di approvvigionamento

发布时间：IL SUO NOME È UN'ALTRA COSA.2026-05-21 分类: 分类problemi comuni 6D4F↩览量：IL MIO NOME È2981

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Guida alla selezione dei motori antideflagranti: dettagli sul grado antideflagrante ExdI, ExdIIA, ExdIIB e punti di approvvigionamento L'errore di selezione dei motori antideflagranti ha gravi conseguenze: le apparecchiature leggere non sono conformi e sono costrette a interrompere la produzione e la rettifica, oppure in ambienti esplosivi che causano incidenti di sicurezza. La selezione del grado antideflagrante deve basarsi sull'uso di sostanze esplosive classificate, non può essere arbitrariamente declassata per l'uso, ma anche inutili aggiornamenti eccessivi (aumento dei costi inutili). Ovest

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Guida alla scelta del motore antideflagrante: dettagli sulla classe antideflagrante ExdI, ExdIIA, ExdIIB e punti di approvvigionamento

Motori a prova di esplosioneGuida alla scelta: spiegazione dettagliata dei livelli di protezione antideflagrante ExdI, ExdIIA ed ExdIIB e punti chiave per l'acquisto

Una scelta errata del motore antideflagrante può avere conseguenze estremamente gravi: nei casi meno gravi, l’impianto non è conforme alle norme e si è costretti a interromperne la produzione per apportare le opportune modifiche; nei casi più gravi, può causare incidenti in ambienti a rischio di esplosione. La scelta del grado di protezione antideflagrante deve basarsi sulla classificazione delle sostanze esplosive presenti nel luogo di utilizzo; non è consentito utilizzare un grado inferiore a quello richiesto, né ricorrere a un innalzamento eccessivo e non necessario (con conseguente aumento dei costi). Xi’anTaifu Simo MotorsIl Gruppo è uno dei principali produttori cinesi di motori antideflagranti; il presente articolo, redatto da ingegneri specializzati in tecnologia antideflagrante, illustra in modo sistematico i punti chiave per la scelta del modello.

Sistema di marcatura di riferimento per i motori antideflagranti

La marcatura dei motori antideflagranti cinesi è conforme alla serie di norme GB3836; il marchio di antideflagranza è composto dalle seguenti parti:

Es. [Tipo di protezione antideflagrante] [Classe di apparecchiatura] [Classe di temperatura]

Ad esempio: ExdIIBT4, che significa: tipo a prova di esplosione (d), gas esplosivi del gruppo IIB (IIB), temperatura massima della superficie non superiore a 135 ℃ (T4).

Tipo di protezione antideflagrante (codice alfabetico)

d (tipo antideflagrante): L'involucro del motore è in grado di resistere alla pressione generata da un'esplosione interna e di impedire la propagazione delle fiamme all'esterno; si tratta del tipo di protezione antideflagrante più comune
e (versione con sicurezza supplementare): Grazie alle misure volte a migliorare la sicurezza e l'affidabilità, che impediscono la formazione di archi elettrici o il surriscaldamento, è adatto alla zona 2, caratterizzata da un livello di pericolo relativamente basso
p (tipo a pressione positiva): Riempire l'involucro con un gas di protezione (aria o gas inerte) e mantenere una pressione positiva, impedendo l'ingresso di gas esplosivi

Categoria di apparecchiature: criterio fondamentale per la scelta

Classe I: per miniere di carbone (antideflagrante per uso minerario)

Destinato specificatamente agli ambienti sotterranei delle miniere di carbone in cui sussiste il rischio di esplosione di gas (metano) e polvere di carbone; contrassegnato con ExdI o ExeI.

Casi d'uso:Tutte le apparecchiature elettriche sotterranee, quali i fronti di estrazione, le gallerie di trasporto e i sistemi di ventilazione nelle miniere di carbone.

Nota importante:I motori di Classe I possono essere utilizzati esclusivamente nelle miniere di carbone e non possono sostituire i motori di Classe II negli impianti chimici in superficie; viceversa, i motori antideflagranti di Classe II destinati all'uso in superficie non possono essere utilizzati nei pozzi delle miniere di carbone.

I motori antideflagranti per miniere della serie YBBP di Xima sono conformi alla norma MT/T,Visualizza la gamma di motori antideflagrantiRichiedi le specifiche complete dei motori antideflagranti per miniere.

Classe II: per uso industriale (antideflagrante a terra)

Destinati a luoghi in cui sono presenti gas esplosivi, ad eccezione delle miniere di carbone, sono suddivisi in tre sottogruppi in base alla capacità di propagazione dell'esplosione dei gas:

Gruppo IIA:Il gas di riferimento è il propano; il margine di sicurezza massimo di prova (MESG) è superiore a 0,9 mm

Campi di applicazione: raffinazione del petrolio (frazioni C3 e superiori), produzione di vernici, stoccaggio di cereali, trattamento delle acque reflue (metano)
Sostanze esplosive comuni: propano, butano, pentano, vapori di benzina, etanolo

Gruppo IIB:Il gas rappresentativo è l'etilene; il MESG è compreso tra 0,45 mm e 0,9 mm

Ambiti di applicazione: produzione di etilene, stazioni di rifornimento di gas, impianti di gas urbano (gas naturale/GPL), luoghi con basso contenuto di idrogeno
Sostanze esplosive comuni: etilene, etanolo, butadiene, dimetil etere
I motori di classe IIB possono sostituire quelli di classe IIA(Il livello superiore sostituisce quello inferiore)

Gruppo IIC:Il gas rappresentativo è l'idrogeno; il MESG è inferiore a 0,45 mm e presenta la massima capacità di propagazione dell'esplosione

Ambiti di applicazione: stazioni di rifornimento di idrogeno, rifornimento di idrogeno, produzione di acetilene, produzione di disolfuro di carbonio
Il livello IIC copre sia il livello IIA che il livello IIB, ma è il più costoso; va scelto solo quando è strettamente necessario

Classe di temperatura: parametro chiave per prevenire l'accensione

La temperatura superficiale del motore deve essere inferiore alla temperatura di accensione dei gas esplosivi; in caso contrario, anche in assenza di scintille elettriche, la superficie calda potrebbe innescare una miscela esplosiva:

T1: Temperatura superficiale massima ≤ 450 °C; adatto a sostanze con temperatura di accensione superiore a 450 °C
T2：最高表面温度≤300℃
T3：最高表面温度≤200℃（最常用，覆盖绝大多数石化场所）
T4：最高表面温度≤135℃
T5：最高表面温度≤100℃
T6：最高表面温度≤85℃（少数特殊场所需要）

选型原则：温度组别越高（T6最高），表面温度限制越严格，制造难度越大，成本越高。应根据使用场所中危险性最高的爆炸性物质的引燃温度确定温度组别。