经典维修案例，实力见证

Este artículo ofrece un análisis en profundidad de la reparación por Sigma de un motor crítico de alta tensión de 10kV y 1800kW para una gran empresa minera. Ante los fallos persistentes del motor de vibración excesiva y quemaduras repetidas de los rodamientos, el equipo de Sigma no sólo erradicó el problema mediante un diagnóstico preciso y soluciones de reparación sistemáticas, sino que también estableció un sistema de mantenimiento predictivo para el cliente, evitando importantes pérdidas de producción. Este caso demuestra la amplia capacidad técnica y el valor de servicio de Sigma en el campo del mantenimiento de grandes motores.

Nombre del proyecto: Una planta química de circulación de agua de la bomba de la estación Y2-4502-4 6KV 710kW motor de alta tensión de bobinado proyecto de reparación de quemaduras Una planta química principal de circulación de agua de la bomba de accionamiento del motor (Modelo: Y2-4502-4, 710kW, 6kV) en funcionamiento debido al impacto transitorio de la red, lo que resulta en el devanado del estator vuelta a vuelta ruptura del aislamiento ...

I. Antecedentes del cliente y fenómeno de fallo Cliente: Un taller de trituración de un gran grupo minero Equipo: Motor síncrono de 10kV, 1250kW, que acciona la trituradora de núcleo Fenómeno de fallo: Ante un fallo repentino, la línea de producción se enfrenta al riesgo de una parada completa, cada hora de parada supone una enorme pérdida económica ...

En primer lugar, el fondo de fallo: apagado repentino, la producción de información de emergencia del equipo: sitio situación preliminar: la inspección encontró que el devanado del estator del motor de la ranura de unos 10 cm de la existencia de fallo de combustión grave, formando un diámetro de aproximadamente 1,8 cm, 2 cm de profundidad punto de daño. En segundo lugar, la extracción de capullo: diagnóstico en profundidad y análisis de causa raíz ...

I. Antecedentes del fallo: vibración persistente, que afecta a la producción Información sobre el equipo: II. Diagnóstico en profundidad: explorar la causa raíz de la vibración Ante este fallo persistente y recurrente, el equipo de mantenimiento del motor Sigma se hizo cargo, y no desmontó inmediatamente, sino que primero llevó a cabo una recopilación sistemática de datos y un análisis de la causa: III. Métodos profesionales de mantenimiento...

Un caso de reparación de un gran motor de CC de 1000 kW que se paró debido a un grave incendio anular en el conmutador. Mediante un diagnóstico preciso y una reparación sistemática, el equipo de mantenimiento de Sigma no sólo solucionó el problema de quemado del conmutador, sino que también restableció el funcionamiento estable del equipo para el cliente mediante un programa integral de mantenimiento preventivo, evitando importantes pérdidas por parada de producción. Este caso demuestra la fuerza profesional de Sigma Motor en el campo de la reparación de motores de corriente continua de gran tamaño.

I. Antecedentes de la avería: Parada repentina, emergencia de producción Información sobre el equipo: II. Diagnóstico en profundidad: Exploración de la causa raíz de la avería de aislamiento Tras recibir el informe de reparación, el equipo de mantenimiento de Sigma Electric Machinery llegó al lugar rápidamente y realizó un diagnóstico sistemático: III...

En este artículo se describe detalladamente todo el proceso de reparación de la avería de circuito abierto en el devanado del rotor de un motor de hilo del tipo JR137-4, realizado por el equipo técnico profesional de Sigma Motor para una gran empresa minera. Mediante un diagnóstico preciso de la avería y una tecnología profesional de bobinado, no sólo resolvimos el problema de circuito abierto del bobinado del rotor, sino que también establecimos un sistema perfecto de gestión de la salud de los equipos para el cliente mediante un programa integral de mantenimiento preventivo. Este caso demuestra la solidez técnica y la calidad de servicio de Sigma Motor en el campo de la reparación de motores de bobinado de hilo de la serie JR.

Ante un grave fallo de desgaste de la cámara de rodamientos de un motor de alto voltaje importado de Alemania en la línea de producción principal de una empresa multinacional, el equipo técnico de Sigma Motor llevó a cabo con éxito la reparación in situ sin desmontaje gracias a su excelente destreza y rica experiencia en la reparación de equipos importados, lo que ahorró muchos costes de reparación y tiempo al cliente. Este caso demuestra plenamente la solidez técnica y el nivel de servicio de Sigma Motor en el campo de la reparación de motores de alta tensión importados.

El equipo profesional y técnico de Sigma reparó con éxito una avería grave en el sistema de rodamientos de un motor de alta tensión de 1600 kW en la línea de producción principal de una gran empresa minera mediante un diagnóstico de precisión y soluciones de mantenimiento innovadoras. Gracias a la tecnología de mecanizado de precisión in situ y a las soluciones de mantenimiento profesionales, el equipo no sólo restableció rápidamente el funcionamiento del equipo, sino que también estableció un perfecto sistema de mantenimiento predictivo para el cliente, que evitó eficazmente la pérdida de importantes paradas de producción.

Antecedentes Un equipo clave de la línea de laminación en caliente de una gran empresa siderúrgica, un motor de alta tensión de 1800 kW, falló repentinamente, lo que provocó la parada de toda la línea de producción. Este equipo ha estado en funcionamiento continuo durante 8 años y es responsable de la transmisión central de la línea de producción. Proceso de diagnóstico del fenómeno de fallo El equipo técnico de Sigma respondió inmediatamente después de recibir el informe de reparación, y en 2 horas...

Este artículo documenta la reparación satisfactoria de un fallo de puesta a tierra del bobinado del estator de un motor de alta tensión de 6 kV para una gran empresa química. Mediante un diagnóstico preciso y un proceso de reparación profesional, nuestro equipo no sólo resolvió el problema de rotura del aislamiento del bobinado, sino que también estableció un sistema perfecto de gestión de la salud de los equipos para el cliente mediante sugerencias sistemáticas de mantenimiento preventivo. Este caso demuestra la fortaleza técnica y la calidad de servicio de Sigma en el campo de la reparación de motores de alta tensión de 6kV.