Công ty TNHH Động cơ Xima đã thành công trong việc khắc phục sự cố hở mạch rotor của động cơ cuộn dây series JR cho một công ty khai thác mỏ.

一、 故障背景：生产中断，紧急求助

客户信息：

• 客户单位：某大型矿业集团选矿厂（应客户要求保密具体名称）
• 设备类型：JR137-4绕线式异步电动机
• 关键参数：额定功率220kW，额定电压6kV，额定转子电压275V，转速1480r/min
• 应用场景：驱动核心球磨机设备
• 故障现象：
  • 运行中突然停机，电机无法启动
  • 电控系统显示"转子回路异常"
  • 滑环部位有明显放电痕迹，伴有焦糊味

二、 深度诊断：精准定位故障点

Xima Motor技术团队接到报修后立即响应，4小时内抵达现场开展系统诊断：

1. 初步检测分析

• 使用万用表检测转子三相绕组，发现B相绕组开路
• 测量绝缘电阻：转子绕组对地绝缘0.8MΩ（标准要求≥1MΩ）
• 检查滑环装置：发现其中一个滑环表面严重烧蚀

2. 精密诊断定位

• 采用绕组匝间测试仪进行扫描检测
• 使用热成像仪对转子绕组进行温度分布分析
• 故障精确定位：
  1. 转子绕组B相第6号线圈引出线断裂
  2. 滑环与绕组连接部位焊接点烧毁
  3. 集电环表面不均匀磨损达1.2mm

三、 专业维修方案与执行

基于诊断结果，我们制定了专项维修方案：

1. 转子绕组修复

• 精细拆解：使用专用工具小心拆除故障线圈，保护铁芯不受损伤
• 绕线修复：按原规格重新绕制线圈，采用F级绝缘材料提升耐热等级
• 焊接工艺：使用银磷铜焊料，确保连接点可靠牢固

2. 滑环装置修复

• 精密加工：对集电环表面进行精车处理，恢复标准光洁度
• 碳刷更新：更换全部碳刷，调整弹簧压力至标准值
• 绝缘加强：在滑环与轴之间加装加强绝缘套

3. 专业工艺控制

• 动平衡校正：在专用平衡机上校正，残余不平衡量＜1.0g·mm/kg
• 真空浸漆：采用VPI工艺，确保绝缘漆充分渗透
• 高温固化：严格按照工艺曲线进行升温固化

四、 维修成果与客户价值

1. 维修效果验证

• 修复后试车一次成功
• 转子三相直流电阻平衡度≤1%
• 绝缘电阻恢复至500MΩ以上
• 温升、振动等参数均优于标准要求

2. 价值创造

• 快速恢复生产：36小时内完成修复，减少停产损失约80万元
• 性能提升：
  • 电机效率提升3.2%
  • 预计年节电约4.5万度
  • 碳刷寿命延长至原2倍
• 管理优化：协助建立转子系统专项维护方案

五、 案例总结与技术延伸

1. JR系列电机维修要点

• 绕线型电机需特别关注转子绕组与滑环系统的配合
• 定期检查碳刷磨损状况及弹簧压力
• 监控集电环表面氧化膜形成状态

2. 预防性维护建议

• 日常检查：
  • 每日检查碳刷磨损情况
  • 每周测量转子绕组绝缘电阻
  • 每月检查滑环表面状况
• 专业维护：
  • 每半年进行转子动平衡校验
  • 每年开展绕组匝间绝缘测试
  • 建立转子系统运行档案

六、 西玛电机专业优势

通过本案例，展现西玛电机在绕线型电机维修领域的专业技术：

1. 专业设备：
   • 拥有大型动平衡机、VPI浸漆设备
   • 配备专业的绕线机及检测仪器
2. 技术团队：
   • 具备20年以上绕线电机维修经验
   • 持有机电专业资质认证
3. 工艺标准：
   • 严格执行ISO9001质量管理体系
   • 采用高于国标的内部工艺标准