Simo Electric ประสบความสำเร็จในการแก้ไขปัญหาวงจรเปิดในโรเตอร์ของมอเตอร์โรเตอร์พันสายไฟซีรีส์ JR สำหรับบริษัทเหมืองแร่

I. พื้นหลังของปัญหา: การหยุดชะงักของการผลิต, ต้องการความช่วยเหลืออย่างเร่งด่วน

ข้อมูลลูกค้า:

• องค์กรลูกค้าโรงงานแปรรูปแร่ของกลุ่มเหมืองแร่ขนาดใหญ่ (ขอสงวนชื่อตามคำขอของลูกค้า)
• ประเภทอุปกรณ์JR137-4 มอเตอร์อะซิงโครนัสแบบโรเตอร์ชุ่มแผล
• พารามิเตอร์หลักกำลังไฟฟ้าที่กำหนด: 220 กิโลวัตต์ แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด: 6 กิโลโวลต์ แรงดันไฟฟ้าโรเตอร์ที่กำหนด: 275 โวลต์ ความเร็วรอบ: 1,480 รอบต่อนาที
• สถานการณ์การใช้งานอุปกรณ์ขับเคลื่อนลูกบอลมิลล์แกนกลาง
• อาการของข้อบกพร่อง：
  • ปิดเครื่องกะทันหันขณะทำงาน; มอเตอร์ไม่สามารถเริ่มทำงานใหม่ได้
  • ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์แสดงข้อความ "ความผิดปกติของวงจรโรเตอร์"
  • บริเวณวงแหวนลื่นมีรอยการปล่อยประจุที่ชัดเจน พร้อมด้วยกลิ่นไหม้

II. การวินิจฉัยเชิงลึก: การระบุตำแหน่งความผิดพลาดอย่างแม่นยำ

ซีมา มอเตอร์สเมื่อได้รับคำขอซ่อม ทีมเทคนิคได้ตอบกลับทันทีและมาถึงสถานที่ภายในสี่ชั่วโมงเพื่อดำเนินการวินิจฉัยระบบ

1. การทดสอบเบื้องต้นและการวิเคราะห์

• การใช้มัลติมิเตอร์ทดสอบขดลวดสามเฟสของโรเตอร์เผยให้เห็นวงจรเปิดในขดลวดเฟส B
• การวัดความต้านทานฉนวน: ความต้านทานฉนวนของขดลวดโรเตอร์ต่อพื้นดิน 0.8 MΩ (ข้อกำหนดมาตรฐาน ≥1 MΩ)
• การตรวจสอบชุดประกอบสลิปริง: พบการกัดกร่อนอย่างรุนแรงบนพื้นผิวของสลิปริงหนึ่งตัว

2. การระบุตำแหน่งเพื่อการวินิจฉัยอย่างแม่นยำ

• ดำเนินการตรวจสอบโดยการสแกนโดยใช้เครื่องทดสอบการพันระหว่างรอบ
• การวิเคราะห์การกระจายอุณหภูมิบนขดลวดโรเตอร์โดยใช้กล้องถ่ายภาพความร้อน
• การระบุตำแหน่งความผิดพลาด：
  1. สายนำของขดลวดที่หกในเฟส B ของขดลวดโรเตอร์ขาด
  2. รอยเชื่อมที่เชื่อมต่อวงแหวนลื่นเข้ากับขดลวดได้ถูกเผาไหม้จนเสียหาย
  3. แหวนสลิปแสดงการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอสูงสุดถึง 1.2 มิลลิเมตรบนพื้นผิวของมัน

III. แผนการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพและการดำเนินการ

ตามผลการวินิจฉัย เราได้จัดทำแผนการซ่อมแซมเฉพาะทาง:

1. การซ่อมแซมขดลวดโรเตอร์

• การถอดประกอบอย่างละเอียดถอดขดลวดที่เสียออกอย่างระมัดระวังโดยใช้เครื่องมือเฉพาะทาง ระวังอย่าให้แกนเหล็กเสียหาย
• การซ่อมแซมขดลวด: ม้วนขดลวดกลับไปยังข้อกำหนดเดิม โดยใช้วัสดุฉนวนประเภท F เพื่อเพิ่มค่าความต้านทานความร้อน
• กระบวนการเชื่อมใช้ตะกั่วบัดกรีทองแดงฟอสฟอรัสเงินเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อมีความน่าเชื่อถือและปลอดภัย

2. การซ่อมชุดประกอบวงจรสไลด์

• การกลึงความแม่นยำสูง: ทำการกลึงด้วยความแม่นยำบนพื้นผิวของสลิปริงเพื่อคืนสภาพพื้นผิวให้เป็นมาตรฐาน
• การเปลี่ยนแปรงถ่านเปลี่ยนแปรงถ่านคาร์บอนทั้งหมดและปรับแรงกดสปริงให้อยู่ในค่ามาตรฐาน
• ฉนวนกันความร้อนที่ปรับปรุงแล้วติดตั้งปลอกฉนวนเสริมระหว่างแหวนลื่นและเพลา

3. การควบคุมกระบวนการอย่างมืออาชีพ

• การปรับสมดุลแบบไดนามิกปรับเทียบบนเครื่องสมดุลเฉพาะทาง ค่าความไม่สมดุลคงเหลือ < 1.0 กรัม·มิลลิเมตร/กิโลกรัม
• การชุบด้วยสุญญากาศใช้กระบวนการ VPI เพื่อให้แน่ใจว่ามีการแทรกซึมอย่างทั่วถึงของน้ำยาเคลือบฉนวน
• การบ่มที่อุณหภูมิสูง: ปฏิบัติตามเส้นโค้งกระบวนการสำหรับการเพิ่มอุณหภูมิและการบ่มอย่างเคร่งครัด

IV. ผลลัพธ์การบำรุงรักษาและคุณค่าของลูกค้า

1. การตรวจสอบประสิทธิผลของการซ่อมแซม

• การทดสอบหลังการซ่อมแซมประสบความสำเร็จในครั้งแรก
• ความสมดุลความต้านทานกระแสตรงสามเฟสของโรเตอร์ ≤ 11% TP3T
• ความต้านทานฉนวนกลับคืนสู่ระดับมากกว่า 500 เมกะโอห์ม
• พารามิเตอร์เช่นการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและการสั่นสะเทือนเกินข้อกำหนดมาตรฐาน

2. การสร้างคุณค่า

• การกลับมาดำเนินการผลิตอย่างรวดเร็วการซ่อมแซมเสร็จสิ้นภายใน 36 ชั่วโมง ลดการสูญเสียเวลาหยุดการผลิตลงประมาณ 800,000 หยวน
• การเพิ่มประสิทธิภาพ：
  • ประสิทธิภาพของมอเตอร์เพิ่มขึ้น 3.21%
  • การประหยัดไฟฟ้าประจำปีคาดว่าจะอยู่ที่ประมาณ 45,000 กิโลวัตต์-ชั่วโมง
  • อายุการใช้งานของแปรงถ่านเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าของระยะเวลาเดิม
• การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการช่วยเหลือในการจัดตั้งโปรแกรมบำรุงรักษาที่เฉพาะเจาะจงสำหรับระบบโรเตอร์

V. สรุปกรณีและขยายเวลาทางเทคนิค

1. ประเด็นสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาของมอเตอร์ซีรีส์ JR

• มอเตอร์โรเตอร์แบบพันสายต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการประสานงานระหว่างขดลวดโรเตอร์กับระบบวงแหวนลื่น
• ตรวจสอบสภาพการสึกหรอของแปรงถ่านและความดันสปริงเป็นประจำ
• การตรวจสอบสถานะการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของวงแหวนลื่น

2. ข้อเสนอแนะการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

• การตรวจสอบตามปกติ：
  • การตรวจสอบประจำวันของการสึกหรอของแปรงถ่าน
  • วัดความต้านทานฉนวนของขดลวดโรเตอร์ทุกสัปดาห์
  • การตรวจสอบสภาพพื้นผิวของสลิปริงรายเดือน
• การบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพ：
  • ทำการตรวจสอบการสมดุลไดนามิกของโรเตอร์ทุกหกเดือน
  • การทดสอบฉนวนกันไฟฟ้าระหว่างขดลวดประจำปี
  • จัดทำบันทึกการปฏิบัติงานของระบบโรเตอร์

VI. ความแข็งแกร่งทางวิชาชีพของ Xima Electric

กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญเฉพาะทางของ Xima Motor ในการซ่อมแซมมอเตอร์โรเตอร์ที่เสียหาย:

1. อุปกรณ์มืออาชีพ：
   • ติดตั้งเครื่องปรับสมดุลแบบไดนามิกขนาดใหญ่และอุปกรณ์การชุบด้วยแรงดันไฟฟ้าสูง
   • ติดตั้งด้วยเครื่องพันลวดและเครื่องมือทดสอบระดับมืออาชีพ
2. ทีมเทคนิค：
   • มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีการซ่อมแซมมอเตอร์โรเตอร์เน่าประสบการณ์
   • ผู้ถือใบรับรองคุณวุฒิวิชาชีพด้านไฟฟ้าและเครื่องกล
3. ข้อกำหนดกระบวนการ：
   • ดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001
   • การนำมาตรฐานกระบวนการภายในที่สูงกว่ามาตรฐานระดับประเทศมาใช้