Компания Simo motors успешно устранила неисправность заземления обмотки статора высоковольтного двигателя 6 кВ на химическом заводе.

I. Причина неисправности: внезапное отключение, производство в критическом состоянии

Информация о клиенте:

• Организация-клиентКрупное химическое предприятие (название не разглашается по просьбе клиента)
• Тип оборудования6 кВ высоковольтный асинхронный двигатель
• Ключевые параметрыНоминальная мощность: 710 кВт Номинальное напряжение: 6 кВ Номинальный ток: 82 А Скорость вращения: 2985 об/мин
• Сценарии примененияПривод критически важных технологических насосов
• Симптомы неисправности：
  • Во время работы произошло неожиданное отключение, при этом система релейной защиты указала на "замыкание на землю статора"."
  • Тестирование на месте показало, что сопротивление изоляции по отношению к земле для всех трехфазных обмоток упало до нуля.
  • Аварийное отключение оборудования, серьезно влияющее на производственные процессы

II. Углубленная диагностика: выявление основной причины неисправности

Двигатели SimoПолучив срочный запрос клиента о помощи, техническая команда прибыла на место в течение двух часов, чтобы провести систематическую диагностическую оценку:

1. Предварительное тестирование и анализ данных

• При измерении сопротивления изоляции обмотки относительно земли с помощью мегаомметра показание было ниже 0,5 МОм (стандартное требование: не менее 1 МОм в горячем состоянии).
• Испытание сопротивления постоянному току показывает сбалансированное сопротивление во всех трех фазах, что исключает разрывы обмотки и короткое замыкание между витками.
• Предварительная оценка указывает на пробой первичной изоляции обмотки статора на землю.

2. Точное позиционирование и анализ первопричин

• Сканирование точки размыкания обмоток с помощью метода трансформатора с открытыми концами
• Использование метода импульсного эха для точного определения мест повреждений
• Локализация неисправностиВ изоляции обмотки в 15 сантиметрах от конца сердечника обнаружен разрыв.
• первопричина：
  1. Длительная эксплуатация во влажной среде приводит к попаданию влаги и старению изоляции обмотки.
  2. Изоляционные материалы подвергаются естественному старению, что приводит к снижению электрической прочности.
  3. Недавние эксплуатационные перенапряжения в электросети стали провоцирующим фактором поломок.

III. План профессионального обслуживания и процесс реализации

На основании результатов диагностики мы разработали подробный план ремонта:

1. Ремонт и обращение с неисправными обмотками

• Подробная разборкаАккуратно демонтируйте неисправную обмотку с помощью специальных инструментов, стараясь не повредить железный сердечник.
• Изоляционная обработкаТщательно очистите паз и удалите заусенцы, отшлифовав его наждачной бумагой трех степеней зернистости.
• Применение новых материалов：Выбор специально разработанного компанией Simate изоляционного материала класса H для повышения показателя теплостойкости

2. Внедрение профессиональных процессов изоляции

• Вакуумная пропитка под давлением (VPI): Пропитка осуществляется на специализированном оборудовании, обеспечивающем глубокое проникновение изоляционного лака.
• Высокотемпературное отверждение: Строго соблюдайте кривую процесса для повышения температуры и отверждения, чтобы обеспечить изоляционные характеристики.
• СглаживаниеНанесение специального антикоронационного лака на концы обмотки улучшает распределение электрического поля.

3. Комплексное тестирование и валидация
После завершения ремонта мы провели тщательные испытания и проверку:

• Испытание сопротивления изоляцииСопротивление изоляции обмотки относительно земли восстановилось до значения более 1000 мегаом.
• Испытание на выдерживаемое напряжение постоянного токаПрошел испытание на выдерживаемое напряжение постоянного тока при 2,5-кратном номинальном напряжении
• Испытание на выдерживаемое напряжение переменного токаПроходит испытание на выдерживаемое напряжение переменного тока промышленной частоты в соответствии со стандартом.
• Испытание без нагрузкиБаланс тока без нагрузки, вибрация, повышение температуры и другие параметры соответствуют стандартам.

IV. Результаты технического обслуживания и ценность для клиента

1. Результаты прямого ремонта

• Оборудование успешно прошло первоначальные испытания после ремонта.
• Все электрические параметры превышают заводские стандарты.
• Он стабильно работает в течение восьми месяцев без каких-либо аномалий.

2. Ценность, создаваемая для клиентов

• Избегайте значительных потерьБыстрое реагирование позволило минимизировать потери от простоя производства для клиента примерно на 120 000 фунтов стерлингов.
• Повышение производительностиЭффективность двигателя повысилась на 21 % (TP3T), что позволило сэкономить около 50 000 киловатт-часов электроэнергии в год.
• продление жизниОжидаемый срок службы оборудования продлевается более чем на 10 лет после проведения технического обслуживания.
• Оптимизация управленияПомощь клиентам в создании системы профилактического обслуживания оборудования

V. Краткое изложение дела и профессиональные рекомендации

1. Техническое резюме

• Точная диагностика неисправностей — залог успешного ремонта.
• Усовершенствованный процесс VPI гарантирует качество обработки изоляции
• Строгие стандарты тестирования гарантируют надежность ремонта.

2. Рекомендации по профилактическому обслуживанию
Основываясь на опыте, полученном в ходе рассмотрения данного дела, мы рекомендуемВысоковольтные двигателиПользователь:

• Регулярная проверка：
  • Ежемесячно измеряйте сопротивление изоляции и проводите анализ тенденций.
  • Проводите испытания на утечку постоянного тока каждые шесть месяцев.
  • Ежегодно проводятся комплексные профилактические обследования.
• Эксплуатация и техническое обслуживание：
  • Держите рабочую среду двигателя сухой и чистой.
  • Контролируйте температуру подшипников и уровень вибрации
  • Регистрируйте эксплуатационные данные и ведите журналы состояния оборудования.
• Профессиональная гарантия：
  • Выберите поставщика услуг по техническому обслуживанию с профессиональной квалификацией.
  • Разработать план действий на случай аварийного ремонта
  • Регулярное профессиональное техническое обслуживание и ремонт

VI. Профессиональные преимущества Xima Motors

Этот пример из практики демонстрирует основные преимущества компании Xima Electric в области обслуживания высоковольтных двигателей:

1. Быстрое реагированиеНа месте в течение 2 часов, диагностика завершена в течение 24 часов.
2. Профессиональная командаТехнические эксперты с более чем 20-летним опытом
3. Передовые технологии: Обладает полным набором оборудования и процессов VPI.
4. Обеспечение качества：Предоставляется 12-месячный гарантийный срок.