Отказ коммутатора двигателя постоянного тока мощностью 1000 кВт

发布时间:2023-08-21 分类:Случаи с клиентами 浏览量:.350

摘要:

Случай ремонта крупного двигателя постоянного тока мощностью 1000 кВт, который был остановлен из-за серьезного возгорания кольца в коммутаторе. Благодаря точной диагностике и систематическому ремонту команда технического обслуживания Sigma не только решила проблему перегорания коммутатора, но и восстановила стабильную работу оборудования для заказчика с помощью комплексной программы профилактического обслуживания, избежав крупных потерь при остановке производства. Этот случай демонстрирует профессиональную силу компании Sigma Motor в области ремонта крупных двигателей постоянного тока.

一、 故障背景:突发环火,生产中断

设备信息:

  • 客户设备: 某大型轧钢厂主轧机驱动电机
  • 电机型号: Z系列1000kW直流电动机
  • 关键参数: рейтинг1000kW,电枢电压660V,励磁电压220V
  • 故障现象: 电机在运行中换向器严重拉弧,碳刷与刷握熔化粘接,导致系统跳闸停产。现场检查发现多个刷架损坏,换向器表面烧蚀,严重影响生产进度。

二、 深度诊断:探寻环火根源

Двигатели Sigma维修团队接到报修后,迅速抵达现场,开展了系统性的诊断工作:

1. 现场勘查与数据采集

  • 检查电机换向器表面,发现明显的电弧烧蚀痕迹
  • 检测碳刷状况,发现碳刷磨损严重,部分碳刷铜辫子断线,导致电气接触不良
  • 测量电机绝缘电阻,确认绝缘性能尚未完全失效,但已受影响

2. 根本原因分析

  • 维护保养不足: 碳刷磨损后未及时更换,导致电流分布不均,局部过热
  • 电气连接缺陷: 碳刷与刷握接触不良,引发发热断线,最终形成短路拉弧
  • 控制系统因素: 类似于其他Двигатель постоянного тока故障,可能存在控制参数设置不当,加剧了系统不稳定性

三、 专业维修方案与执行过程

根据诊断结果,我们制定并执行了一套彻底的维修方案:

1. 换向器修复与表面处理

  • 精密车削: 对换向器表面进行精细车削加工,去除烧蚀层,恢复其同心度与表面光洁度。
  • 槽口处理: 重新加工换向片间云母槽,确保槽深一致,边缘平滑,防止碳刷跳动。
  • 表面抛光: 采用专用抛光工艺,使换向器表面粗糙度达到Ra0.4,确保与碳刷良好接触。

2. 刷架系统全面改造

  • 刷握更换: 更换所有变形刷握,确保其与换向器表面距离及角度符合设计要求。
  • 碳刷选型: 选用高品质金属石墨碳刷,改善电流传导特性,降低接触压降。
  • 压力调整: 精确调整每个刷握的弹簧压力,保证压力均匀性在±10%以内。

3. 绝缘系统强化处理

  • 全面清洁: 对电机内部进行彻底清理,去除碳粉与油污
  • 绝缘处理: 对绕组进行清洗、干燥,并喷涂绝缘漆,恢复并增强整体绝缘性能。
  • 绝缘测试: 修复后测量绕组对地及相间绝缘电阻,均恢复至5 MΩ以上(新电机标准)

4. 控制系统优化

  • 参数校正: 检查并优化励磁控制参数,确保采用电流控制模式,避免电压控制模式可能带来的问题
  • 保护功能验证: 确认励磁过流、过热等保护功能正常有效,防止故障扩大

四、 维修成果与客户价值

  • 故障彻底根除: 该电机修复后,已持续稳定运行超过6个月,未再发生任何环火或换向故障。
  • 性能显著提升: 换向器运行温度降低25℃,碳刷使用寿命延长3倍,日常维护工作量大幅减少。
  • 恢复高效生产: 客户的关键轧钢生产线得以迅速恢复,避免了因设备长期停机造成的巨大经济损失。
  • 赢得长期信任: 此次成功的维修服务,赢得了客户的高度认可,并签订了后续所有直流电机的维护协议。

五、 案例总结与启示

1. 核心启示

  • 系统性诊断是关键: 大型直流电机故障往往是多重因素叠加结果,必须全面检查机械、电气及控制系统
  • 维护保养是基础: 定期、专业的维护保养能有效预防多数直流电机故障,避免小问题演变成大事故
  • 规范维修是保障: 从换向器处理到绝缘恢复,每一个环节都必须遵循严格的工艺标准,确保修复质量可靠持久。

2. 给直流电机用户的管理建议

  • 建立定期巡检制度: 定期检查换向器表面状态、碳刷磨损情况及弹簧压力
  • 加强维护人员培训: 提升维护人员对直流电机特性的理解,掌握正确的维护方法
  • 完善备件管理: 储备关键易损件如碳刷、刷握等,确保故障时能及时更换
  • 推进预防性维护: 结合状态监测与定期保养,实现预测性维护,防患于未然

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