Компания Simo motors успешно устранила неисправность ротора двигателя с проволочной обмоткой серии JR в горнодобывающей компании.

发布时间:2023-08-21 分类:Случаи с клиентами 浏览量:.962

摘要:

В этой статье подробно описывается весь процесс устранения неисправности обмотки ротора двигателя с обмоткой типа JR137-4, выполненный профессиональной технической командой Simo Motor для крупной горнодобывающей компании. Благодаря точной диагностике неисправностей и профессиональной технологии намотки мы не только решили проблему обрыва обмотки ротора, но и создали для клиента идеальную систему управления здоровьем оборудования с помощью комплексной программы профилактического обслуживания. Этот случай демонстрирует техническую мощь и качество услуг Simo Motor в области ремонта двигателей с проволочной обмоткой серии JR.

I. Причина неисправности: перерыв в производстве, требуется срочная помощь

Информация о клиенте:

  • Организация-клиентЗавод по переработке полезных ископаемых крупной горнодобывающей группы (название не разглашается по просьбе клиента)
  • Тип оборудованияJR137-4 Асинхронный двигатель с обмоточным ротором
  • Ключевые параметрыНоминальная мощность: 220 кВт Номинальное напряжение: 6 кВ Номинальное напряжение ротора: 275 В Скорость вращения: 1480 об/мин
  • Сценарии примененияОборудование для привода шаровой мельницы
  • Симптомы неисправности
    • Внезапное отключение во время работы; двигатель не запускается повторно.
    • Электронная система управления отображает сообщение "Аномалия цепи ротора"."
    • В области контактного кольца видны явные следы разряда, сопровождающиеся запахом гари.

II. Углубленная диагностика: точное определение мест неисправностей

Двигатели SimoПолучив запрос на ремонт, техническая команда немедленно отреагировала и прибыла на место в течение четырех часов для проведения диагностики системы:

1. Предварительное тестирование и анализ

  • Использование мультиметра для проверки трехфазных обмоток ротора выявило разрыв цепи в обмотке фазы B.
  • Измерение сопротивления изоляции: сопротивление изоляции обмотки ротора по отношению к земле 0,8 МОм (стандартное требование ≥1 МОм)
  • Осмотр узла контактных колец: на поверхности одного из контактных колец была обнаружена сильная эрозия.

2. Точная диагностическая локализация

  • Выполните сканирующие проверки с помощью тестера межвиткового сопротивления.
  • Анализ распределения температуры на обмотках ротора с помощью тепловизионной камеры
  • Точное определение неисправности
    1. Провод шестой обмотки фазы B обмотки ротора оборвался.
    2. Сварные соединения, соединяющие контактные кольца с обмотками, выгорели.
    3. Кольцо контактора имеет неравномерный износ поверхности до 1,2 мм.

III. План профессионального обслуживания и его реализация

На основании результатов диагностики мы разработали специализированный план ремонта:

1. Ремонт обмотки ротора

  • Подробная разборкаАккуратно демонтируйте неисправную катушку с помощью специальных инструментов, стараясь не повредить железный сердечник.
  • Ремонт обмотки: Перемотайте катушку в соответствии с исходными техническими характеристиками, используя изоляционный материал класса F для повышения теплового сопротивления.
  • Процесс сваркиИспользуйте серебряно-фосфорный медный припой для обеспечения надежных и безопасных соединений.

2. Ремонт кольцевого контакта

  • Точная механическая обработка: Выполните точное точение поверхности контактного кольца, чтобы восстановить стандартную чистоту поверхности.
  • Замена угольных щетокЗамените все угольные щетки и отрегулируйте давление пружины до стандартного значения.
  • Улучшенная изоляцияУстановите усиленные изоляционные втулки между контактными кольцами и валом.

3. Профессиональный контроль процессов

  • Динамическая коррекция балансировкиОткалиброван на специальном балансировочном станке, остаточный дисбаланс < 1,0 г·мм/кг
  • Вакуумная пропиткаИспользование процесса VPI для обеспечения тщательной пропитки изоляционного лака.
  • Высокотемпературное отверждение: Строго соблюдайте кривую процесса для повышения температуры и отверждения.

IV. Результаты технического обслуживания и ценность для клиента

1. Проверка эффективности ремонта

  • После ремонта пробный запуск прошел успешно.
  • Трехфазный баланс сопротивления постоянного тока ротора ≤ 11% TP3T
  • Сопротивление изоляции восстановлено до 500 мегаом или выше
  • Такие параметры, как повышение температуры и вибрация, превышают стандартные требования.

2. Создание ценности

  • Быстрое возобновление производстваРемонт был выполнен в течение 36 часов, что позволило сократить потери от простоя производства примерно на 800 000 юаней.
  • Повышение производительности
    • Эффективность двигателя повысилась на 3,21%
    • Ежегодная экономия электроэнергии, по прогнозам, составит около 45 000 киловатт-часов.
    • Срок службы угольных щеток увеличен в два раза по сравнению с первоначальным сроком
  • Оптимизация управленияПомощь в разработке специальной программы технического обслуживания роторной системы.

V. Краткое изложение дела и техническое расширение

1. Основные моменты технического обслуживания двигателей серии JR

  • Двигатели с обмоткой ротора требуют особого внимания к согласованию между обмотками ротора и системой контактных колец.
  • Регулярно проверяйте состояние износа угольных щеток и давление пружины.
  • Мониторинг состояния образования оксидной пленки на поверхности контактных колец

2. Рекомендации по профилактическому обслуживанию

  • Рутинная проверка
    • Ежедневная проверка износа угольных щеток
    • Еженедельно измеряйте сопротивление изоляции обмоток ротора.
    • Ежемесячная проверка состояния поверхности контактного кольца
  • Профессиональное обслуживание
    • Проводите проверку динамической балансировки ротора каждые шесть месяцев.
    • Ежегодное испытание межвитковой изоляции
    • Создать журнал эксплуатации роторной системы

VI. Профессиональные преимущества Xima Motors

Это практическое примере демонстрирует технический опыт компании Xima Motors в ремонте двигателей с обмоточным ротором:

  1. Профессиональное оборудование
    • Оснащены крупногабаритными динамическими балансировочными станками и оборудованием для пропитки VPI.
    • Оснащен профессиональными намоточными машинами и испытательными приборами
  2. Техническая команда
  3. Технические характеристики процесса
    • Строгое соблюдение системы управления качеством ISO 9001
    • Принятие внутренних стандартов процессов, превышающих национальные стандарты
微博微信Facebook复制链接LinkedIn