एक प्रमुख खानी समूहको क्रसिङ कार्यशाला

I. ग्राहकको पृष्ठभूमि र दोषका लक्षणहरू

ग्राहक: एक प्रमुख खानी समूहको क्रसिङ कार्यशाला
उपकरण: १० केभी, १२५० किलोवाटको सिङ्क्रोनस मोटर, कोर क्रसर चलाउँदै
त्रुटि लक्षण:

• हिंसात्मक कम्पन: सञ्चालनको क्रममा मोटरको ड्राइभ-एन्ड बेयरिङ स्थानमा कम्पनको मान तीव्र रूपमा बढ्यो, जुन ISO 10816 मानकमा निर्दिष्ट अनुमत दायराभन्दा धेरै बढी थियो।
• समकालिकता हानि: कहिलेकाहीँ हुने त्रुटि अलार्महरूले उत्पादन लाइन बन्द गराएका छन्, जसले उत्पादन तालिकामा गम्भीर अवरोध ल्याएको छ।
• असामान्य आवाज: बेयरिङ क्षेत्रमा नियमित गर्जने आवाज आउँछ।

अप्रत्याशित खराबीको सामना गर्दा उत्पादन लाइन पूर्ण रूपमा बन्द हुने जोखिममा थियो, र प्रत्येक घण्टाको अवरोधले ठूलो आर्थिक नोक्सान निम्त्याउँथ्यो। ग्राहकको प्राविधिक टोलीले प्रारम्भिक अनुसन्धान गर्दा सफल नभएपछि उनीहरूले प्राविधिक सहयोगका लागि तत्काल हाम्रो कम्पनीलाई सम्पर्क गरे।

II. सटीक निदान: हाम्रो निदानात्मक प्रक्रिया

हाम्रो वरिष्ठ इन्जिनियरहरूको टोलीले विशेष परीक्षण उपकरणहरूसहित तुरुन्तै स्थलमा पुगेर व्यवस्थित निदान मूल्याङ्कन गर्‍यो:

1. प्रारम्भिक निरीक्षण र तथ्याङ्क सङ्कलन:
   • प्रयोग गर्नुहोस्कम्पन विश्लेषकमोटर बियरिङ हाउसिङ र आधारहरूमा बहु-बिन्दु, बहु-दिशात्मक कम्पन स्पेक्ट्रम अधिग्रहण गर्नुहोस्।
   • मोटर संरेखण जाँच गर्दा, संरेखणको शुद्धता स्वीकार्य सीमाभित्र रहेको पाइयो, जसले गर्दा गलत संरेखण सम्भावित कारणको रूपमा खारेज भयो।
   • मोटरको तीन-फेज वाइन्डिङको डीसी प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध र अवशोषण अनुपातका मापनहरूले देखाउँछन् कि विद्युत् प्रदर्शनका प्यारामिटरहरू मूलतः सामान्य छन्।
2. गहिरो स्पेक्ट्रम विश्लेषण — दोषीको पर्दाफास:
   कम्पन स्पेक्ट्रमको गहिरो विश्लेषणमार्फत, हामीले एउटा महत्वपूर्ण सुराग पत्ता लगायौं:
   • विशिष्ट आवृत्ति: स्पेक्ट्रममा एक महत्वपूर्ण परिवर्तन देखा परेको छ।बाहिरी रिङ बेयरिङ विफलताको विशेष आवृत्तिर यसका उच्च हार्मोनिक्सहरू।
   • घूर्णन गति आवृत्ति पार्श्वबन्द: विशिष्ट आवृत्ति दुवैतर्फ, साइडब्यान्डहरूमा सटीक आवृत्ति परिवर्तनहरू (1X) देखिन्छन्, जुन बियरिङ घिसावटका सामान्य सूचक हुन्।
   • निष्कर्ष: ड्राइभ-एन्ड बेयरिङमा गम्भीर घिसावट र थकानका कारण सतह फुट्ने समस्या देखिएको छ।यो तीव्र कम्पन र असामान्य आवाजको प्रत्यक्ष कारण हो।
3. मूल कारण विश्लेषण:
   बियरिङ विफलता प्रायः कारणभन्दा परिणाम नै हुन्छ। थप विखण्डन र निरीक्षण गर्दा हामीले पत्ता लगायौं:
   • गलत बेयरिङ क्लियरेन्स: मूल स्थापनाको क्रममा चयन गरिएको बेयरिङ क्लियरेन्स हालको वास्तविक सञ्चालन भार अवस्थाहरूका लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।
   • अपर्याप्त स्नेहन: बियरिङ क्याभिटीभित्रको ग्रीसले बुढ्यौली र रंग फिक्का हुने लक्षण देखाएको छ, साथै पर्याप्त स्नेहन पदार्थ भराइ नहुँदा। यसले बियरिङ सञ्चालनको तापक्रम बढाएको छ, जसले घिसाइलाई तीव्र बनाएको छ।
   • परोक्ष प्रभाव: दीर्घकालीन असामान्य कम्पनले मोटरमा समस्या निम्त्याएको छ।रोटर गतिशील सन्तुलनक्षतिग्रस्त भयो, र मोटर तथा लोडमा थोरै असर पर्‍यो।वायु अन्तर एकरूपतायो कहिलेकाहीँ चाल गुमाउनुको आधारभूत कारण हो।

III. अनुकूलित समाधानहरू: अनुकूलित मर्मत कार्यक्रमहरू

निदानात्मक निष्कर्षहरूको आधारमा, हामीले ग्राहकका लागि एक व्यापक मर्मत कार्यक्रम तयार गरी कार्यान्वयन गर्‍यौं:

1. मुख्य घटक प्रतिस्थापन र मर्मत:
   • सटीक बेयरिङहरूको प्रतिस्थापन: उत्पादकद्वारा निर्दिष्ट मोडेलका उच्च-सटीकता SKF बेयरिङहरूलाई हट-फिटिङ प्रक्रियाअनुसार कडाइका साथ चयन गरी जडान गरिन्छ, जसले इष्टतम क्लियरेन्स र फिट सहनशीलता सुनिश्चित गर्दछ।
   • रोटरहरूको साइटमै गतिशील सन्तुलन: डायनामिक ब्यालेन्सिङ मेसिन प्रयोग गरी रोटरमा सटीक ब्यालेन्सिङ गर्नुहोस्, अवशिष्ट असन्तुलनलाई G2.5 ग्रेडभन्दा तल घटाएर कम्पनका स्रोतहरूलाई मूलमै हटाउनुहोस्।
   • विस्तृत सफाइ र निरीक्षण: स्टेटर र रोटरलाई हावाले फुकेर सफा गर्नुहोस्, फलामको कोर र वाइन्डिङहरूमा कुनै पनि क्षति नभएको सुनिश्चित गर्न निरीक्षण गर्नुहोस्।
2. व्यावसायिक जडान र सञ्चालन:
   • मानकीकृत स्नेहन व्यवस्थापन: ग्राहकको सञ्चालन अवस्थाका लागि निर्दिष्ट गरिएको उच्च-कार्यक्षमताको ग्रीस प्रयोग गर्नुहोस्, र दिइएको मात्रा तथा स्नेहन प्रक्रियामा सटीक नियन्त्रण राख्नुहोस्।
   • लेजर संरेखण क्यालिब्रेसन: लेजर संरेखण उपकरण प्रयोग गरी मोटर र क्रसरलाई ०.०५ मि.मि. भित्रको शुद्धतामा पुनः संरेखण गरियो।
   • वायु अन्तर मापन र समायोजन: चुम्बकीय क्षेत्रको समरूपता सुनिश्चित गर्न र समकालिकता गुम्नबाट रोक्न मोटरको स्टेटर र रोटरबीचको हावाको अन्तराल एकरूपता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
3. प्रतिकारक मर्मतसम्भारका सिफारिसहरू:
   मर्मत कार्य सम्पन्न भएपछि, हामीले ग्राहकलाई दीर्घकालीन रोकथाममूलक मर्मतसम्भारका सिफारिसहरू प्रदान गर्‍यौं:
   • नियमित कम्पन अनुगमन संयन्त्र स्थापना गरी महिनामा एकपटक कम्पन डेटा सङ्कलन गर्नुहोस्।
   • कडा स्नेहन तालिका स्थापना गर्नुहोस् र प्रत्येक स्नेहन कार्यको अभिलेख राख्नुहोस्।
   • नियमित रूपमा फाउन्डेसन बोल्ट र कूलिङ प्रणालीको कसाइलोपन जाँच गर्नुहोस्।

IV. मर्मतसम्भारका परिणाम र ग्राहक मूल्य

• कम्पन मानहरू उल्लेखनीय रूपमा घटेका छन्: मर्मतपछि सबै मोटर मापन बिन्दुहरूमा कम्पन मापन २.० मिमी/सेकेन्डभन्दा तल झरेको छ, जुन उपकरणको कारखाना विनिर्देशहरूभन्दा बढी हो।
• कुनै असामान्यता बिना सुचारु रूपमा सञ्चालन: असामान्य आवाज पूर्ण रूपमा बन्द भएको छ, र मोटरको तापक्रम वृद्धि सामान्य मापदण्डभित्र छ।
• उत्पादन कुशलतापूर्वक पुनः सुरु भएको छ: मर्मत भएदेखि, मोटरले थप कुनै स्टेप गुमाउने वा असामान्य बन्द हुने घटना बिना छ महिनाभन्दा बढी समयदेखि निरन्तर र स्थिर रूपमा सञ्चालन भइरहेको छ।
• ग्राहकहरूका लागि मूल्य सिर्जना गर्ने: यो सटीक र कुशल मर्मतले ग्राहकलाई मुख्य उपकरणको लामो समयसम्म बन्द रहँदा उत्पादनमा लाखौं युआनको नोक्सानी हुनबाट मात्र रोकेन, व्यावसायिक रोकथामसम्बन्धी सिफारिसहरू मार्फत एक व्यापक उपकरण स्वास्थ्य व्यवस्थापन प्रणाली स्थापना गर्न पनि सहयोग गर्‍यो। यसले ग्राहकको दृष्टिकोणलाई प्रतिक्रियात्मक मर्मतसम्भारबाट सक्रिय रोकथामतर्फ रूपान्तरण गर्‍यो।

V. मुद्दाको सारांश र प्रभावहरू

उच्च-भोल्टेज समकालिक मोटरहरू औद्योगिक उत्पादनको “हृदय” को रूपमा काम गर्छन्, र तिनीहरूको सञ्चालन स्वास्थ्यले सम्पूर्ण प्रणालीको स्थिरतामा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। यस मर्मतसम्भार मामिलाको सफलताको कुञ्जी यसमा निहित छ:

• वैज्ञानिक निदान पूर्वापेक्षा हो: उन्नत उपकरणहरू र व्यावसायिक स्पेक्ट्रम विश्लेषण प्रविधिहरूमा निर्भर गर्दा दोष स्रोतहरूको सटीक पहिचान गर्न सकिन्छ, जसले समस्या निवारणमा टुक्रे-टुक्रे दृष्टिकोण अपनाउनबाट जोगाउँछ।
• मानकीकृत मर्मतसम्भार नै सुरक्षा कवच हो: घटक छनोटदेखि असेंब्ली प्रक्रियासम्म, प्रत्येक चरणले मापदण्डहरू कडाइका साथ पालना गर्नुपर्छ, किनकि सफलता सूक्ष्म विवरणहरूमा निर्भर गर्दछ।
• रोकथाम सर्वोपरि छ: एक व्यापक पूर्वानुमानित मर्मत प्रणाली स्थापना गर्दा त्रुटिहरूलाई प्रारम्भमै निवारण गर्न सकिन्छ, जसले उपकरणहरूको विस्तारित र समस्यारहित सञ्चालन हासिल गर्ने आधारशिला तयार गर्दछ।

कार्यका लागि आह्वान (CTA):

के तपाईंको कारखाना पनि सामना गरिरहेको छउच्च-भोल्टेज मोटरके तपाईं जटिल प्राविधिक समस्याहरूसँग जुध्दै हुनुहुन्छ? के तपाईं आफ्नो मुख्य उपकरणका लागि बलियो फायरवाल स्थापना गर्न चाहनुहुन्छ?

तत्काल सम्पर्क गर्नुहोस्निःशुल्क प्राविधिक परामर्श र तपाईंको उपकरणको अवस्थाको प्रारम्भिक मूल्याङ्कन प्राप्त गर्नुहोस्! हाम्रो विशेषज्ञ टोली उच्च-भोल्टेज मोटर मर्मत, रखरखाव र बौद्धिक निगरानी सेवाहरू हाम्रा केस स्टडीहरूमा देखाइएको उस्तै व्यावसायिकता र दक्षताका साथ प्रदान गर्न तयार छ।