Simo Electric ले एक प्रमुख खानी कम्पनीको उच्च-भोल्टेज मोटरमा भएको बेयरिङ प्रणालीको विफलता सफलतापूर्वक समाधान गर्‍यो।

प्रकाशित समय:2023-08-21 वर्गीकरण:ग्राहक केस अध्ययनहरू हेराइको संख्या:2600

सारांश:

Xima Electric को विशेषज्ञ प्राविधिक टोलीले सटीक निदान र नवीन मर्मत समाधानहरूको माध्यमबाट एक प्रमुख खानी कम्पनीको मुख्य उत्पादन लाइनमा रहेको १६०० किलोवाट उच्च-भोल्टेज मोटरमा भएको गम्भीर बेयरिङ प्रणाली विफलता सफलतापूर्वक समाधान गर्‍यो। साइटमै सटीक मेसिनिङ प्रविधि र व्यावसायिक मर्मत प्रोटोकलहरू प्रयोग गरेर, उनीहरूले उपकरणको सञ्चालनलाई छिट्टै पुनर्स्थापित गर्नुका साथै ग्राहकका लागि एक व्यापक पूर्वानुमानित मर्मत प्रणाली पनि स्थापना गरे, जसले गर्दा उत्पादनमा हुने ठूलो डाउनटाइमको क्षतिलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सकियो।

I. आलोचनात्मक विफलता: मुख्य उपकरणको अचानक बन्द

ग्राहक जानकारी:

  • ग्राहक संगठनएक ठूलो खानी समूहको खनिज प्रशोधन कारखाना
  • उपकरणको प्रकारYSP श्रृंखला १०kV उच्च-भोल्टेज असिंक्रोनस मोटरहरू
  • मुख्य प्यारामिटरहरूरेटेड पावर: १६०० किलोवाट घूर्णन गति: १४९० आर/मिनेट तौल: ४.८ टन
  • प्रयोगका परिदृश्यहरूकोर बल मिल ड्राइभ उपकरण
  • दोषका लक्षणहरू
    • सञ्चालनको क्रममा उपकरणमा अचानक तीव्र कम्पन भयो, जसले गर्दा ड्राइभ-एन्ड बेयरिङको तापक्रम द्रुत रूपमा ९५° सेल्सियससम्म बढ्यो।
    • कम्पनको मान ९.२ मिमी/सेकेन्डसम्म पुगेको थियो, जुन सुरक्षित सञ्चालन मापदण्डभन्दा निकै बढी हो।
    • स्थलमा गरिएको निरीक्षणले बेयरिङ असेंब्लीबाट असामान्य आवाजहरू निस्किरहेको पत्ता लगायो, जसका कारण मर्मतका लागि तत्काल बन्द गर्नुपर्ने भयो।
१७६४२०१९७६ ४५६४ स्केल्ड
जिमा इलेक्ट्रिकले प्रमुख खानी कम्पनी २ का उच्च-भोल्टेज मोटरहरूमा भएको बेयरिङ प्रणालीको विफलता सफलतापूर्वक समाधान गर्‍यो।

II. सटीक निदान: त्रुटिहरूको मूल कारण पत्ता लगाउन प्रणालीगत समस्या निवारण

जिमा मोटर्सप्राविधिक टोली प्रतिवेदन प्राप्त भएको दुई घण्टाभित्रै घटनास्थलमा पुगेर तुरुन्तै व्यवस्थित निदान प्रक्रिया सुरु गर्‍यो:

१. बहु-आयामिक पत्ता लगाउने र विश्लेषण

  • स्विडेनबाट आयात गरिएको कम्पन विश्लेषक प्रयोग गरी कम्पन स्पेक्ट्रम डाटा सङ्कलन गरियो।
  • तापक्रम वितरण पत्ता लगाउन इन्फ्रारेड थर्मल इमेजरको प्रयोग
  • लेजर संरेखण निरीक्षण गरियो, जसले ०.१८ मिमी को संरेखण विचलन देखायो।
  • तेल विश्लेषणले धात्विक घिसावटका कणहरूको असामान्य स्तर देखायो।

२. सटीक दोष स्थान

  • कम्पन विश्लेषणस्पेक्ट्रम प्रदर्शनले बाहिरी रिङ बेयरिङ विफलताको सङ्केत दिने स्पष्ट विशेष आवृत्तिहरू देखाउँछ।
  • विखण्डन निरीक्षण पुष्टिबेयरिङ हाउसिङमा गम्भीर घिसावट देखिएको छ, जसका आयाम सहनशीलता सीमाभन्दा ०.४ मिमीले बढी छन्।
  • मूल कारण
    1. बियरिङ हाउसिङमा अत्यधिक क्लियरन्सले बियरिङलाई सही अक्षमा चल्न दिँदैन।
    2. स्नेहन प्रणालीमा सानो चुहावट देखिएको छ।
    3. उपकरणको असन्तुलन सहनशीलता सीमाभन्दा बढी हुँदा बेयरिङको क्षति तीव्र हुन्छ।

III. नवीन मर्मतसम्भार समाधान र प्राविधिक सफलताहरू

निदानात्मक निष्कर्षहरूको आधारमा, हामीले कुनै पनि विखण्डन बिना नै स्थलमै मर्मत गर्ने समाधान तयार पारेका छौं:

१. बेयरिङ हाउसिङहरूको साइटमै मर्मत

  • नैनोपोलिमर कम्पोजिटका अनुप्रयोगहरू
    • सतहको सफाइ सुनिश्चित गर्न घिसाइएका क्षेत्रहरूको सटीक उपचार
    • आयामीय पुनर्स्थापनाका लागि आयातित पोलिमर कम्पोजिट सामग्रीहरूको प्रयोग
    • विशेष उपकरणले मर्मतमा शुद्धता सुनिश्चित गर्छ, जसमा क्लियरेन्स ०.०२ मिमी भित्र कायम राखिएको छ।

२. प्रणालीगत मर्मतसम्भार अनुकूलन

  • स्नेहन प्रणालीको उन्नयन
    • उच्च-कार्यक्षमता भएका सिलिङका पुर्जाहरू प्रतिस्थापन गर्नुहोस्
    • ग्रीस भर्ने प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्ने
    • नियमित तेल परीक्षण प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्
  • मध्यम-स्तरको शुद्धतामा सुधार
    • लेजर संरेखण उपकरण प्रयोग गरी सटीक क्यालिब्रेसन
    • सटीकता ०.०५ मि.मि. भित्र सुधारियो।

IV. मर्मतसम्भारका परिणाम र मूल्य सिर्जना

१. मर्मतको प्रभावकारिताको प्रमाणीकरण

  • सुधारपछि कम्पन स्तर १.६ मिमी/सेकेन्डमा घट्यो, जुन उपकरणको कारखाना निर्दिष्टीकरणभन्दा बढी हो।
  • बियरिङको तापक्रम सामान्यमा फर्किएको छ र ६८°C भन्दा तल स्थिर भएको छ।
  • उपकरणले आफ्नो प्रारम्भिक परीक्षण सफलतापूर्वक पार गर्‍यो र अहिले सुचारु रूपमा सञ्चालन भइरहेको छ।
  • यो अहिलेसम्म ११ महिनादेखि निरन्तर सञ्चालनमा छ र उत्कृष्ट अवस्थामा छ।

२. समग्र मूल्य साकार

  • समयको दक्षतासाइटमै मर्मतसम्भार केवल ४८ घण्टामै सम्पन्न, परम्परागत विधिहरूको तुलनामा २१ दिन बचत।
  • आर्थिक लाभहरूप्रत्यक्ष मर्मत खर्च उपकरण प्रतिस्थापन लागतको केवल १८% मात्र हो।
  • उत्पादन आश्वासनलगभग ८६ लाख युआनको उत्पादन नोक्सानीबाट जोगिनुभयो।
  • व्यवस्थापन अभिवृद्धिउपकरण स्वास्थ्य व्यवस्थापन प्रणाली स्थापना गर्न ग्राहकहरूलाई सहयोग गर्नुहोस्।

V. प्राविधिक विशेषज्ञता र सेवाका फाइदाहरू

१. मुख्य प्राविधिक क्षमताहरू

  • ठूला विद्युत् मोटरहरूको लागि साइटमै नखोली मर्मत प्रविधि
  • आयातित परीक्षण उपकरण र विशेष विश्लेषणात्मक क्षमताहरू
  • आयातित उपकरणहरूको सेवामा व्यापक अनुभव
  • व्यापक गुणस्तर आश्वासन प्रणाली

२. विशेष सेवाहरू

  • २४-घण्टे आपतकालीन मर्मत सेवा
  • उपकरणको स्वास्थ्य स्थिति मूल्याङ्कन
  • पूर्वानुमानित मर्मत कार्यक्रम विकास
  • प्राविधिक तालिम सहयोग

VI. निवारक मर्मतसम्भारका सिफारिसहरू

यस घटनाबाट प्राप्त अनुभवको आधारमा, हामी सिफारिस गर्दछौं:

१. नियमित अनुगमनका लागि मुख्य बुँदाहरू

  • कम्पन मान अनुगमन: प्रवृत्ति विश्लेषण अभिलेख स्थापना गर्नुहोस्
  • तापक्रम अनुगमन: बहु-स्तरीय प्रारम्भिक चेतावनी प्रणालीको कार्यान्वयन
  • नियमित तेल परीक्षण र विश्लेषण

२. व्यावसायिक मर्मत कार्यक्रम

  • मासिक रूपमा कम्पन स्पेक्ट्रम विश्लेषण गर्नुहोस्।
  • त्रैमासिक रूपमा लेजर संरेखण जाँच गर्नुहोस्
  • वार्षिक निवारक मर्मतसम्भार

व्यावसायिक प्राविधिक सेवाहरू

के तपाईंको ठूलो मोटरले पनि यस्तै समस्या भोगिरहेको छ? के तपाईं उस्तै व्यावसायिक मर्मत सेवा प्राप्त गर्न चाहनुहुन्छ?

वेइबोवीच्याटफेसबुकलिङ्क प्रतिलिपि गर्नुहोस्लिङ्क्डइन