စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများအား စွမ်းအင်ဖြည့်တင်းခြင်း: အမြင့်စွမ်းအင်မော်တာများကို တိကျစွာရွေးချယ်၍ ထိထိရောက်ရောက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်နည်း

ခေတ်မီကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ကျယ်ပြန့်သော မြင်ကွင်းအတွင်းတွင်၊ သံမဏိကြီးမားသော စက်ယန္တရားကြီးများသည် သတ္တဝါကြီးများကဲ့သို့ ရပ်တည်နေပြီး၊ ဤကြီးမားသော စက်ယန္တရားကြီးများအား အသက်သွင်းပေးသည့် “နှလုံး” တကယ်တော့မြင့်မားသောစွမ်းအားရှိမော်တာမြေအောက်နက်ရှိုင်းသော သတ္တုတူးဖော်ရေး လေဝင်လေထွက်စနစ်များမှ စ၍ နေ့ညမရွေး လည်ပတ်နေသည့် မြို့ပြရေတင်စခန်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုဖိအားမြှင့်စက်ယူနစ်များအထိ ဤမော်တာများသည် အဓိက ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို ဆက်လက်ထောက်ပံ့ရန် အရေးကြီးသော တာဝန်ကို ထမ်းဆောင်နေသည်။ သို့သော် စျေးကွက်တွင် ရှုပ်ထွေးစွာ မျိုးစုံသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မတည်ငြိမ်သော စွမ်းအင်ထိရောက်မှု စံနှုန်းများကြားတွင် လုပ်ငန်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းအင်ကို သေချာစေရန်နှင့် တစ်ပြိုင်နက်တွင် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချကာ ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် မည်သို့ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်နည်း။ ဤသည်မှာ နည်းပညာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုသာမက အရေးကြီးသော စီးပွားရေးတွက်ချက်မှုတစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။

အဓိက သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ပုံမှန်အားဖြင့် အင်အားသတ်မှတ်ချက်အရ ကီလိုဝပ် ရာကျော် သို့မဟုတ် မီဂါဝပ်အဆင့်ထိ ရှိသော မော်တာများကို စုစုပေါင်းအဖြစ် ဟု ခေါ်ဆိုကြသည်။မြင့်မားသောစွမ်းအားရှိမော်တာရိုးရာမော်တာများနှင့်မတူဘဲ၊ လျှပ်စစ်လက်ရှိဆုံးရှုံးမှုများကို လျော့နည်းစေရန် မကြာခဏ ၆ ကီလိုဗို့ (6kV) သို့မဟုတ် ၁၀ ကီလိုဗို့ (10kV) ကဲ့သို့ အမြင့်ဗို့အားထောက်ပံ့မှုကို အသုံးပြုကြသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ဤကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆီမင့်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွင်း ဘောလ်မီးလ်များ၏ မောင်းနှင်စနစ်များတွင် မော်တာများသည် အင်နားရှားအား ကျော်လွှားနိုင်ရန် အလွန်မြင့်မားသော စတင်တိုက်ခွန် (starting torque) ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ တစ်ဖက်တွင် ကြီးမားသော အပူဓာတ်အားစက်ရုံများ၏ induced draft fan စနစ်များတွင် မော်တာများ၏ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်စွမ်းသည် လျှပ်စစ်ကွန်ယက်တစ်ခုလုံး၏ လုံခြုံရေးအတွက် အရေးကြီးသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သော ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပထမဆုံးအဆင့်အနေဖြင့် အသုံးပြုမည့် အခြေအနေ၏ အလုပ်အကိုင်ပမာဏ (load characteristics) ကို နားလည်ထားရမည်ဖြစ်သည်။

မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကစဉ်းစားရမည့်အချက်များ: စွမ်းအားထွက်ကိုသာ အာရုံမစိုက်ပါနှင့်။

ဝယ်ယူရေးအရာရှိများအများအပြားသည် တစ်ခုတည်းသော အမြင့်ဆုံးထွက်အားရှိခြင်းဖြင့် လိုအပ်ချက်များအားလုံး ဖြည့်ဆည်းနိုင်မည်ဟု ယုံကြည်နေကြသည်။ သို့သော် အမှန်မှာ၊မြင့်မားသောစွမ်းအားရှိမော်တာပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းသည် တိကျခိုင်မာသော သိပ္ပံတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. အလေးတင်ကိုက်ညီမှုမော်တာကို မောင်းနှင်ခံပစ္စည်း၏ torque-speed လက္ခဏာကွေ့အပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ရမည်။ torque လက္ခဏာပြောင်းလဲတတ်သော ပန်နှင့် ပံ့ပိုးစက်များအတွက် မော်တာသည် အနိမ့်အမြန်နှုန်းတွင် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရမည်။ တည်ငြိမ်သော torque ပမာဏရှိသော ဖျက်စက်များကဲ့သို့သော အလုပ်များအတွက် မော်တာ၏ အပိုအင်အားခံနိုင်စွမ်းကို ဦးစားပေးရမည်။
2. အပူကာကွယ်ခြင်းနှင့် အပူထွက်လွှတ်ခြင်းမြင့်မားသောစွမ်းအားဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် အလွန်အပူထွက်စေသည်။ အဆင့်မြင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောစွမ်းအားရှိမော်တာကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။Class F သို့ Class H အထီးကွဲပစ္စည်းများနှင့် ဖော်စ်အဲယား (forced air) သို့မဟုတ် ရေ အအေးပေးစနစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ အမှုန့်များများနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်သည့်အခါ ကာကွယ်မှုအဆင့် (IP rating) ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသည်။
3. စွမ်းအင်ထိရောက်မှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှစ်ဆ ကာဗွန် ရည်မှန်းချက်များ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကိုက်ညီသည့် ရွေးချယ်စရာများကို ရွေးချယ်ခြင်းIE3၊ IE4 သို့မဟုတ် ထိုထက်မြင့်မားသော စွမ်းအင်ထိရောက်မှု စံနှုန်းများထိရောက်မှုမြင့်မော်တာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် စံချိန်တစ်ခုဖြစ်လာပါပြီ။ ထိရောက်မှုမြင့်မော်တာများအတွက် စတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပိုများသော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်ထိရောက်မှုသည် ပုံမှန်မော်တာများထက် ၃၁% မှ ၅၁% အထိ ပိုမြင့်မားပါသည်။ လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်များတွင် ရရှိသည့် ရေရှည်သက်သာမှုများက ဝယ်ယူစျေးကွာဟချက်ကို လုံလောက်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးပြုပြင်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု

ဟာ့ဒ်ဝဲရွေးချယ်ခြင်းအပြင် ထိန်းချုပ်စနစ်များ ပေါင်းစည်းခြင်းလည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အများဆုံးမြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။မြင့်မားသောစွမ်းအားရှိမော်တာစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရေးအတွက် အဓိကသော့ချက်။ ရိုးရာ တိုက်ရိုက်လိုင်းပေါ် စတင်စနစ်များသည် လျှပ်စစ်ကွန်ယက်ပေါ်တွင် အလွန်အကျွံ ဖိအားပေးကာ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံများကိုပင် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ယနေ့တွင် အမြင့်ဗို့အားပြောင်းလဲကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာများ (VFDs) နှင့် ဆော့ဖ်စတင်နာများ အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်လာပါပြီ။

ပြောင်းလဲနိုင်သော အကြိမ်ရေ မောင်းနှင်နည်းပညာဖြင့် မော်တာသည် လက်တွေ့အလေးချိန်လိုအပ်ချက်အရ လှည့်နှုန်းကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ထိုကြောင့် စွမ်းအင်ပိုလွန်သော ပစ္စည်းများကို စွမ်းရည်နည်းအောက်တွင် အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် စွမ်းအင်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။အထူးသဖြင့် အရည်ပို့ဆောင်ရေးကဏ္ဍတွင် စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်အတိုင်း မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သက်သာမှုများသည် အလွန်မြန်ဆန်စွာ တိုးတက်လေ့ရှိသည်။

ကိစ္စလေ့လာမှု: ဓာတုစက်ရုံ၏ လည်ပတ်နေသော ရေစနစ် ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း

အကောင်းဆုံးပြုပြင်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုများကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြနိုင်ရန် လက်တွေ့ကိစ္စတစ်ခုကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။ အကြီးစား ဓာတုစက်ရုံတစ်ခုသည် မူလက 2000 ကီလိုဝပ် အမြန်နှုန်းတည်ငြိမ်စနစ်တစ်ခုကို အသုံးပြုခဲ့သည်။မြင့်မားသောစွမ်းအားရှိမော်တာလည်ပတ်နေသော ရေဓာတ်အားပံ့ပိုးပေးသည့် ရေသွင်းစက်ကို မောင်းနှင်ရန် အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် မတည်ငြိမ်မှုများကြောင့် ရေစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ဗယ်လ်ဗ်များဖြင့် ထိန်းညှိရပြီး၊ ထို့ကြောင့် တစ်နှစ်လျှင် ပိုက်လိုင်းကွန်ယက်အတွင်း ခန့်မှန်း၍ 30% ခန့် ပိတ်ဆို့ဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။

နည်းပညာအဖွဲ့၏ သုံးသပ်ချက်အပြီးတွင် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသည် မော်တာများကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ရန် အမြင့်ဗို့အားပြောင်းလဲကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်စနစ်ကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။

• ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီမော်တာသည် အပြည့်အဝအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ကာ နေ့စဉ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား အများကြီး သုံးစွဲပြီး၊ ဗယ်လဗ်များကလည်း အလွန်ဆူညံသံ ထွက်စေသည်။
• ပြန်လည်ပြုပြင်ပြီးနောက်စနစ်သည် ပိုက်လိုင်းဖိအားအခြေခံ၍ 80% မှ 90% အထိ အကွာအဝေးအတွင်း လည်ပတ်နိုင်ရန် မော်တာအမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိသည်။

ရလဒ်များအရ အဆင့်မြှင့်ထားသောစနစ်၏ စုစုပေါင်း စွမ်းအင်သက်သာမှုနှုန်းသည် ရောက်ရှိခဲ့သည်။24.5%ပစ္စည်းကိရိယာများသည် တစ်နှစ်အတွင်း ကိုယ်တိုင်ကုန်ကျစရိတ်ကို ပြန်လည်ဆပ်နိုင်ခဲ့သလို မော်တာဘဲရင်းများ၏ စားဆင်းနှုန်းကို ထိထိရောက်ရောက် လျော့နည်းစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ကာလကို တိုးချဲ့ပေးခဲ့သည်။ ဤကိစ္စလေ့လာမှုသည် သင့်တော်စွာ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ရှင်းလင်းပြသသည်။မြင့်မားသောစွမ်းအားရှိမော်တာစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အစိမ်းရောင်ပြောင်းလဲမှုကို ရရှိစေရန် တစ်ခုတည်းသော ရှေ့ဆက်လမ်းဖြစ်သည်။