تحلیل عمیقموتور درایو فرکانس متغیر سیمارنیروی محرکه پشت بهره‌وری انرژی صنعتی و کنترل دقیق

در پس‌زمینه کلان کنونی که اهداف هم‌زمان “صنعت ۴.۰” و “کربن دوگانه” را در بر می‌گیرد، نیازهای بخش تولید به سیستم‌های قدرت مدت‌هاست که از قابلیت‌های صرف “محرک” فراتر رفته و به جای آن به سمت...کارایی بالای انرژی، کنترل دقیق و پایداری سیستمپیشرفت. به‌عنوان قلب صنعتی، تحول فناوری موتور به‌طور مستقیم بر کارایی کلی خطوط تولید تأثیر می‌گذارد. در میان برندهای متعدد،موتور درایو فرکانس متغیر سیماربا تخصص فنی عمیق و عملکرد برجسته در میدان، این موتور به راه‌حل منتخب برای ارتقای اتوماسیون و نوسازی تجهیزات در میان بسیاری از شرکت‌های بزرگ صنعتی و معدنی تبدیل شده است. این مقاله به بررسی چرایی جلب توجه بازار توسط این موتور و نحوه ارائه صرفه‌جویی‌های قابل‌لمس در هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری برای کسب‌وکارها می‌پردازد.

راه حل الکترومغناطیسی به‌طور ویژه طراحی‌شده برای کنترل سرعت با فرکانس متغیر

هنگام کار با منابع تغذیه با فرکانس غیرشبکه‌ای، موتورهای متعارف اغلب با خطراتی مانند کاهش بازده، افزایش بیش از حد دما یا حتی خرابی عایق مواجه می‌شوند.موتور درایو فرکانس متغیر سیمارقوت اصلی در آن نهفته است.طراحی الکترومغناطیسی اختصاصیتیم تحقیق و توسعه پیکربندی شکاف‌های استاتور و روتور را بهینه‌سازی کرد تا ویژگی‌های هارمونیکی توان تأمین‌شده توسط اینورتر را بهبود بخشد و به‌طور مؤثر تلفات ناشی از هارمونیک‌های مرتبه‌ی بالاتر را سرکوب کند.

این طراحی نه تنها به موتور امکان می‌دهد تا در حین خروجی با فرکانس پایین، عملکرد خود را حفظ کند،ویژگی گشتاور ثابتمی‌تواند حفظ کندتوان خروجی ثابتاین امر دامنه تنظیم سرعت فوق‌العاده گسترده‌ای را فراهم می‌کند. چه در ماشین‌آلات کاغذسازی که نیازمند کنترل کشش پایدار با سرعت بسیار پایین هستند و چه در سناریوهای برش با سرعت بالا در ابزارهای ماشین‌کاری CNC، این موتور پاسخ قدرت دقیقی ارائه می‌دهد و به‌طور کامل مشکلات “سازگاری‌ناپذیری” را که موتورهای سنتی در شرایط کاری با فرکانس متغیر با آن مواجه هستند، از بین می‌برد.

ساختار خنک‌کننده‌ی منحصربه‌فرد و سیستم عایق‌بندی

یکی از چالش‌های عمده در کنترل سرعت با فرکانس متغیر، دفع حرارت در حین کار در سرعت‌های پایین است. موتورهای متعارف برای خنک‌سازی به فن‌های اسپیندل متکی هستند؛ با کاهش سرعت چرخش، جریان هوا کاهش می‌یابد و موتور را در معرض شدید گرما و سوختن قرار می‌دهد.موتور درایو فرکانس متغیر سیماربه‌طور هوشمندانه به‌کار گرفته شدههواکش محوری مستقلاز خنک‌کاری با تهویه اجباری استفاده می‌شود. این امر تضمین می‌کند که حجم جریان هوا در سیستم خنک‌کاری صرف‌نظر از تغییرات سرعت موتور ثابت بماند و بدین ترتیب پایداری حرارتی را در طول عملیات طولانی‌مدت با سرعت پایین و بار سنگین تضمین می‌کند.

علاوه بر این، برای مقابله با سرریزهای ولتاژ پالس با فرکانس بالا که توسط درایو فرکانس متغیر تولید می‌شوند،زیمو موتورزاقدامات تقویت‌شده‌ای در سیستم عایق‌بندی اجرا شده است. انتخاب سیم لعاب‌دار مقاوم در برابر کرونا و به‌کارگیری فرآیند ویژهٔ اشباع تحت فشار خلأ (VPI) به‌طور قابل‌توجهی استحکام الکتریکی و مکانیکی سیم‌پیچی‌ها را بهبود بخشیده و در نتیجه عمر عملیاتی موتور را به‌طور چشمگیری افزایش داده است.

مطالعه موردی: تحول صرفه‌جویی در مصرف انرژی سیستم‌های فن و پمپ

با در نظر گرفتن نوسازی سیستم آب‌گردان یک کارخانه بزرگ شیمیایی به‌عنوان مثال، این تأسیسات پیش‌تر از موتورهای متعارف با کنترل جریان تنظیم‌شده توسط شیر استفاده می‌کرد که منجر به هدررفت قابل‌توجهی انرژی می‌شد. پس از معرفیموتور درایو فرکانس متغیر سیمارپس از یکپارچه‌سازی با کابینت کنترل درایو فرکانس متغیر، کنترل حلقه بسته محقق شده است.

سیستم به‌طور خودکار سرعت موتور را بر اساس نیاز واقعی فشار آب تنظیم می‌کند. وقتی مصرف آب در شب کاهش می‌یابد، سرعت موتور به‌طور خودکار کاهش می‌یابد. داده‌ها نشان می‌دهد که سیستم ارتقا یافته به نرخ صرفه‌جویی در مصرف برق برابر با۲۸۱ تی‌پی۳تی و بالاترمهم‌تر اینکه، پیاده‌سازی استارت نرم تأثیر جریان‌های بالا بر شبکه برق را از بین می‌برد و در عین حال فرسایش مکانیکی را کاهش داده و فاصله زمانی بین سرویس‌های نگهداری تجهیزات را تقریباً دو برابر می‌کند. این مورد به‌وضوح عملکرد بالا را نشان می‌دهد.موتور فرکانس متغیر在صرفه‌جویی در انرژی و کاهش مصرفپتانسیل عظیمی در این زمینه وجود دارد.