高效电机生产过程中的数字化与定制生产,意味着非标产品,同时意味着企业必须按照客户独特的要求来对生产进行调整,然而由于模具、效率等原因,这种调整不会是无成本的。一个企业就像一条数百人排起的长长的队伍,通常情况下,只会这只队伍是依靠事先沟通好的路径来进行移动,也就是说从沟通到执行需要时间。而且按照传统模式,这种沟通随着沟通节点的增加,失误的概率会成指数提高。而定制的产品基本上都是限定时间内完成定制产品,时间基本上都不会太充裕,这就使得犯错误的机会大大提高。再加上模具更换时间等因素,使得很多企业对于批量太小的定制产品直接放弃生产。而所谓的生产过程数字化,就是将整个生产过程中的重要节点用数字、信息技术来把关,使得整个企业能如臂指使,从订单开始实行规范化,符号化,这样定制产品就能从订单直接与生产一线联系起来。想要实现这一目标,必须将部分信息传递工序或岗位进行数字化或智能化处理,同时与自动化设备与机器人结合起来。这样,就能将定制生产中的非固定成本最小化,从而实现单件低成本高效电机定制。