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电机定子检查修理流程

时间:2022-12-27 08:59

  电机定子在高压下的检查和维护应遵循以下步骤:

  1 检查定子线圈绝缘表面应清洁、不起泡、无裂纹、过热;

  2 检查定子引线、鼻子和接线柱,绝缘良好,无过热,出线瓷瓶牢固,无裂纹;

  3 检查槽楔是否松动,垫条是否跑出;

  4 定子铁芯应坚固、平整,无毛刺、锈斑,压铁无断裂、断裂、通风沟干净、光滑,检查定子铁芯与座椅连接螺钉是否紧固;

  5 匝间短路故障处理;

  6 当铁芯端沿轴向外张开时,铁芯两侧必须用两块钢板制成的圆盘按压,并用双头螺栓夹紧。铁芯面积压力为20kg/cm2。

  7 过热定子铁芯必须先进行温升试验,然后决定是否修理。

  8 拆卸铁芯硅钢板时,必须注意对齐硅钢板的定位孔和排列顺序,去除硅钢板和槽边缘的毛刺;用汽油清洗干燥,然后用稀释的1611号硅绝缘漆 在干燥前,将钢片的两面涂上薄薄的涂层。

  9 根据实际情况修复铁芯局部烧毁,清除片间短路。

  10 拆除旧线圈时,电机应在烤箱中加热或电流加热,加热温度不得超过110℃;加热后逐渐打出槽楔 ,拆下每个线圈。

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  11 拆线圈必须详细记录以下数据:

  (1)绝缘材料、尺寸、厚度和线圈和槽内的数量;

  (2)线圈接线图;

  (3)引出线的材料、截面积和牌号。

  (4)铁芯内径、外径、长度、通风管的数量和尺寸、槽数、槽形和尺寸;

  (5)每槽导线的片号线径、截面积、导线数、并联根数、节距、匝数;

  (6)线圈的形状、尺寸和数量;

  (7)电机型号、厂家、出厂号;

  (8)电机容量、电压、电流、频率、温升、绝缘等级、转速、负载率;

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