Високоефективні двигуни Sima: надання підприємствам можливості подолати перешкоди у споживанні енергії та досягти екологічної ефективності

На тлі сучасних глобальних тенденцій до впровадження “зеленого виробництва” та досягнення “подвійних вуглецевих” цілей, логіка виживання промислових підприємств зазнає глибоких змін. У виробничому секторі системи електроприводів зазвичай споживають понад 60 % загального обсягу електроенергії заводу, а це означає...Покращення енергоефективності двигунів безпосередньо впливає на прибуток компанії.Зіткнувшись із зростанням вартості енергії та жорсткими екологічними нормами, традиційні неефективні двигуни поступово перетворилися на енергоємні машини, які знижують ефективність виробництва. На цьому критичному етапі трансформаціїВисокоефективні двигуни SimaЗавдяки своїм видатним енергозберігаючим характеристикам та стабільній експлуатаційній продуктивності, він став кращим рішенням для багатьох підприємств, які здійснюють модернізацію обладнання та технологічні перетворення, і вважається основною рушійною силою промислових енергозберігаючих перетворень.

Технічна основа: більше, ніж просто економія енергії

Високоефективні двигуни SimaКлюч до його успіху на ринку, що характеризується жорсткою конкуренцією, полягає в глибокій оптимізації електромагнітної конструкції. У порівнянні зі звичайними двигунами,Simo MotorsНа етапі досліджень і розробок було застосовано передові технології комп'ютерного моделювання, що дозволило ретельно доопрацювати такі критичні параметри, як профілі пазів ротора та щільність магнітного потоку в повітряному зазорі.

Що стосується вибору матеріалів, у цій серії двигунів використовуютьсяХолоднокатані листи з кремнієвої сталі з високою проникністю і низькими втратамиефективно зменшило втрати на залізі; одночасно, завдяки оптимізованій конструкції обмотки та використанню високоякісного мідного дроту, втрати на міді статора були значно зменшені. Ця фундаментальна технологічна інновація дозволилаВисокоефективні двигуни Sima(особливоYE3, YE4Показники ефективності цієї серії повністю відповідають, а навіть перевищують національні стандарти енергоефективності класу I та класу II. Що ще важливіше, оптимізована конструкція повітряного потоку не тільки підвищує ефективність відведення тепла, але й істотно зменшує робочий шум і вібрацію, тим самим продовжуючи термін служби двигуна.

Економічний журнал: врахування повної вартості життєвого циклу

Багато відповідальних за закупівлі потрапляють у пастку, зосереджуючись виключно на початковій вартості при виборі двигунів, не беручи до уваги експлуатаційні витрати, що виникають протягом усього життєвого циклу двигуна. Насправді, протягом 15-20 років терміну експлуатації двигуна, вартість його придбання становить менше 5% від загальних інвестицій, а решта 95% або більше – це витрати на електроенергію.

вибірВисокоефективні двигуни SimaХоча початкові інвестиції можуть бути дещо вищими, ніж у випадку зі стандартними двигунами, довгострокова окупність є надзвичайною. За розрахунками, двигун потужністю 132 кВтВисокоефективні двигуни SimaПрацюючи 6000 годин на рік, ці двигуни можуть заощадити десятки тисяч кіловат-годин електроенергії щороку в порівнянні з традиційними двигунами серії Y. Це означає, що підприємства часто окупають свої початкові інвестиції в двигуни протягомПротягом 8–12 місяців різниця в ціні покупки може бути компенсована за рахунок економії на рахунках за електроенергію.Протягом наступного десятиліття кожна копійка, заощаджена під час експлуатації, приносила підприємству чистий прибуток.

Приклад з практики: енергоефективна модернізація насосної станції

Щоб забезпечити більш інтуїтивну демонстраціюВисокоефективні двигуни SimaДля ілюстрації результатів практичного застосування можна навести приклад модернізації системи циркуляції води на великому хімічному підприємстві. Раніше підприємство використовувало для приводу водяних насосів кілька старих двигунів з високим енергоспоживанням, що призводило до постійних проблем з підвищеною температурою двигунів, частими несправностями та стабільно високим енергоспоживанням.

Після впровадження діагностичного рішення, наданого технічною командою Cima, підприємство замінило свій основний привідний блок наВисокоефективний регулятор частоти обертання XimaТрифазний асинхронний двигунПісля модернізації фактичні дані вимірювань показують:

1. Ефективність роботи системи зросла приблизно на 121 TP3T.；
2. Підвищення температури двигуна значно зменшилося, а швидкість старіння ізоляції сповільнилася.
3. У поєднанні з системою регулювання частоти, вона забезпечує енергопостачання за потребою, тим самим уникаючи марнотратства, пов'язаного з надмірною потужністю систем.

Після року експлуатації аналіз проекту показав, що тільки витрати на електроенергію для цеху були скорочені на понад 200 000 юанів. Це не тільки усунуло ризики для безпеки виробництва, але й ідеально відповідало стратегії компанії щодо скорочення витрат і підвищення ефективності.