มอเตอร์แรงดันสูงการพัฒนาแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: การจัดการครบวงจรตั้งแต่การตรวจสอบประจำวันไปจนถึงการซ่อมบำรุงใหญ่ทุกห้าปี

ข้อมูลการสำรวจอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าอัตราการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดของมอเตอร์แรงดันสูงที่ไม่ได้รับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสูงกว่ามอเตอร์ที่ได้รับการบำรุงรักษาเป็นประจำถึงสามถึงห้าเท่า และค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมความเสียหายที่เกิดขึ้นอย่างกะทันหันมักสูงกว่าการบำรุงรักษาตามแผนถึงสองถึงสี่เท่า การบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเป็นระบบไม่ใช่ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม แต่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการลดการสูญเสียเวลาทำงานและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

บทความนี้เขียนโดย ซีอานไต้ฝู ซีหม่า มอเตอร์ไฟฟ้าโดยอาศัยประสบการณ์ที่ได้รับจากการบำรุงรักษาเครื่องยนต์แรงดันสูงหลายพันเครื่อง ทีมบำรุงรักษาของกลุ่มได้รวบรวมกรอบแผนการบำรุงรักษาที่สามารถนำไปใช้ได้ทันที หากคุณต้องการบริการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพหรือโซลูชันการจัดการสุขภาพของอุปกรณ์ กรุณาอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา

ระดับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทั้งสี่ระดับ

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับมอเตอร์แรงดันสูงแบ่งออกเป็นสี่ระดับตามความถี่และขอบเขต:

• การตรวจสอบตามปกติ (รายวัน/ต่อกะ):ไม่มีเวลาหยุดทำงาน; การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นหลัก; 5–10 นาทีต่อหน่วย
• การตรวจสอบเป็นประจำ (รายเดือน/รายไตรมาส):การวัดและการปรับที่ง่าย ไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วน; 1–4 ชั่วโมงต่อหน่วย
• การบำรุงรักษาประจำปี (ทุกปี):การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนบางรายการที่หมดอายุการใช้งาน: 1–3 วันต่อเครื่อง
• การบำรุงรักษาใหญ่ (ทุก 3–5 ปี):การถอดประกอบและตรวจสอบอย่างละเอียด การเปลี่ยนชิ้นส่วนสำคัญ 2–4 สัปดาห์ต่อเครื่อง

การตรวจสอบตามปกติ (ดำเนินการทุกวันหรือเมื่อสิ้นสุดแต่ละกะ)

รายการตรวจสอบทางประสาทสัมผัส

ฟังเสียง:

• ปกติ: เสียงหึ่งเบาๆ อย่างสม่ำเสมอของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า
• เสียงผิดปกติ: เสียงกระทบโลหะเป็นระยะ (อาจเกิดจากความเสียหายของตลับลูกปืน); เสียงเคาะไม่สม่ำเสมอ (อาจเกิดจากวัตถุแปลกปลอมเข้าไปหรืออุปกรณ์ยึดไม่แน่น); เสียงคำรามทุ้มต่ำและอู้อี้ (บ่งชี้ถึงความไม่สมดุลของโรเตอร์ที่เพิ่มขึ้น)

ตรวจสอบสถานะ:

• ตรวจสอบภายนอกของมอเตอร์เพื่อหารอยคราบน้ำมัน รอยน้ำ และฝุ่นที่สะสม
• ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมันจากแบริ่ง
• ตรวจสอบว่าค่าที่แสดงบนแดชบอร์ดอยู่ในช่วงปกติหรือไม่
• ตรวจสอบว่ากล่องต่อสายไฟอยู่ในสภาพสมบูรณ์และปิดผนึกเรียบร้อย

การวัดอุณหภูมิแบบไม่สัมผัส (เทอร์โมมิเตอร์แบบไม่สัมผัส):

• ค่าอ้างอิงสำหรับอุณหภูมิของตัวเรือนสเตเตอร์: โดยทั่วไป 60–80 °C (มอเตอร์ฉนวน Class F, อุณหภูมิแวดล้อม 40 °C)
• อุณหภูมิอ้างอิงของตลับลูกปืน: โดยทั่วไป 50–75°C ไม่เกิน 95°C
• เกณฑ์เตือนล่วงหน้า: อุณหภูมิที่สูงกว่าค่าเฉลี่ยในอดีต 10°C หรือมากกว่า ควรบันทึกและเฝ้าระวัง

แบบฟอร์มบันทึกการตรวจสอบประจำวัน (พารามิเตอร์หลัก)

ควรบันทึกข้อมูลต่อไปนี้ในแต่ละการตรวจสอบ: วันที่และเวลา / กระแสไฟฟ้าขณะทำงาน (สามเฟส) / อุณหภูมิตลับลูกปืน (ด้านขับ, ด้านไม่ขับ) / อุณหภูมิเรือนสเตเตอร์ / ค่าการสั่นสะเทือนที่สังเกตได้ (ปกติ/ผิดปกติเล็กน้อย/ผิดปกติชัดเจน) / รายละเอียดความผิดปกติที่พบ

การตรวจสอบรายเดือน (การตรวจสอบปิดระบบรายเดือน ใช้เวลาประมาณ 1–2 ชั่วโมง)

งานวัดทางไฟฟ้า

• การวัดความต้านทานฉนวน:ใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ 2500 V หรือ 5000 V เพื่อวัดความต้านทานฉนวนระหว่างสามเฟสกับกราวด์; บันทึกค่า R15 และ R60 และคำนวณอัตราส่วนการดูดซับ; สร้างแนวโน้มทางประวัติศาสตร์ เนื่องจากแนวโน้มที่ลดลงอย่างต่อเนื่องเป็นสัญญาณเตือน
• สมดุลกระแสไฟฟ้าสามเฟส:วัดกระแสไฟฟ้าสามเฟสเมื่อสภาวะการทำงานคงที่; ความไม่สมดุล = ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด / ค่าเฉลี่ย × 100%; หากค่าเกิน 5% ต้องตรวจสอบหาสาเหตุ
• การตรวจสอบบล็อกเทอร์มินอล:ตรวจสอบแรงบิดของสลักเกลียวที่ขั้วต่อ (โดยใช้ประแจวัดแรงบิด) และทำความสะอาดฝุ่นและความชื้นภายในกล่องต่อสาย

รายการตรวจสอบทางกล

• วัดความเร็วการสั่นสะเทือนของตลับลูกปืนด้านขับและด้านที่ไม่ขับโดยใช้เครื่องวัดการสั่นสะเทือน และเปรียบเทียบผลลัพธ์กับข้อมูลของเดือนที่แล้ว
• ตรวจสอบการไม่ตรงแนวของข้อต่อ (การเคลื่อนที่ด้านข้างและการไม่ตรงแนวเชิงมุม)
• ตรวจสอบแรงบิดของสลักเกลียวฐานเครื่อง
• ตรวจสอบด้วยสายตาพัดลมระบายความร้อนภายนอกเพื่อหาความเสียหายและตรวจสอบทิศทางการหมุน

การจัดการการหล่อลื่น (โครงการสำคัญ)

การหล่อลื่นตลับลูกปืนเป็นแง่มุมที่สำคัญที่สุดของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่มักถูกมองข้าม ทั้งการหล่อลื่นมากเกินไปและน้อยเกินไปสามารถทำให้ตลับลูกปืนเสียหายได้:

• วัฏจักรการเติมไขมัน:ขึ้นอยู่กับความเร็วในการหมุนและข้อกำหนดของตลับลูกปืน โดยทั่วไปจำเป็นต้องหล่อลื่นใหม่ทุก 2,000–4,000 ชั่วโมง (ประมาณ 3–6 เดือน)
• การคำนวณปริมาณไขมันที่บริโภค:G = 0.005 × D × B (G: การเติมจาระบีเป็นกรัม; D: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแบริ่งเป็นมิลลิเมตร; B: ความกว้างของแบริ่งเป็นมิลลิเมตร)
• วิธีการเติมไขมัน:ฉีดอย่างช้าๆ ในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน เปิดปลั๊กระบายจาระบี และเมื่อฉีดจาระบีเสร็จแล้ว ให้เครื่องทำงานเป็นเวลา 30 นาทีก่อนปิดปลั๊กระบายจาระบี
• การเลือกจาระบี:จาระบีลิเธียมเบอร์ 2 (สำหรับสภาวะการใช้งานมาตรฐาน); จาระบีผสมอลูมิเนียม (สำหรับสภาวะอุณหภูมิสูง ที่อุณหภูมิของตลับลูกปืนเกิน 80°C); จาระบีเกรดอาหาร (สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร)

การตรวจสอบรายไตรมาส (ปิดระบบรายไตรมาสเพื่อการตรวจสอบ ใช้เวลาประมาณ 4–8 ชั่วโมง)

• ทำความสะอาดภายนอกของมอเตอร์และครีบระบายความร้อน โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการกำจัดฝุ่นออกจากท่ออากาศ
• ตรวจสอบว่าตะแกรงรับอากาศของพัดลมภายนอกของมอเตอร์ IC411 ถูกกีดขวางหรือไม่
• วัดความต้านทานกระแสตรงของขดลวดสเตเตอร์ (ความไม่สมดุลของสามเฟสไม่เกิน 2%)
• ตรวจสอบความต่อเนื่องของการเชื่อมต่อสายดินของมอเตอร์
• วัดระยะห่างของตลับลูกปืน (ค่าอ้างอิง: ระยะห่าง C3 หรือตามที่ผู้ผลิตกำหนด)
• ตรวจสอบสภาพของจาระบี: หากจาระบีเปลี่ยนเป็นสีดำ (เนื่องจากการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง) กลายเป็นของเหลว (เนื่องจากการปนเปื้อน) หรือมีเศษโลหะ (บ่งชี้ถึงการสึกหรอของตลับลูกปืน) จาระบีจะต้องถูกเปลี่ยนใหม่

การบำรุงรักษาประจำปี (การปิดระบบประจำปี, 1–3 วัน)

การตรวจสอบประจำปีของระบบฉนวน

• การวัดความต้านทานฉนวน (รวมถึงดัชนีการโพลาไรซ์ PI = R10/R1; PI ควรมีค่ามากกว่า 2)
• การวัดค่าความสูญเสียไดอิเล็กทริกแทนเจนต์ (tanδ) (การประเมินระดับการเสื่อมสภาพโดยพิจารณาจากความแปรผันตามอุณหภูมิและเวลา)
• การวัดกระแสรั่วไหลของกระแสตรง
• การทดสอบการคายประจุบางส่วนของขดลวดแรงดันสูง (แนะนำให้ทำเป็นประจำทุกปีสำหรับมอเตอร์ที่มีกำลังไฟฟ้ารated 1,000 กิโลวัตต์หรือมากกว่า)

การตรวจสอบเครื่องจักรประจำปี

• วัดช่องว่างอากาศในทุกส่วนประกอบ (สเตเตอร์และโรเตอร์) บันทึกผลลัพธ์และเปรียบเทียบกับข้อมูลในอดีต
• ตรวจสอบตลับลูกปืนเพื่อหาการสึกหรอและตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนหรือไม่ (เปลี่ยนหลังจากใช้งาน 24,000 ชั่วโมงหรือเมื่อมีการสึกหรออย่างเห็นได้ชัด)
• ตรวจสอบข้อต่อสำหรับความสึกหรอ; เปลี่ยนบล็อกยางที่สึกหรอ
• ขันน็อตทุกตัวให้แน่น
• ตรวจสอบและทดสอบอุปกรณ์ป้องกัน (เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ PT100, เซ็นเซอร์วัดการสั่นสะเทือน) เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี

บันทึกประจำปีและการประเมินผล

เมื่อเสร็จสิ้นการบำรุงรักษาประจำปี จะต้องจัดทำรายงานการบำรุงรักษาเป็นลายลักษณ์อักษร ซึ่งประกอบด้วย: สรุปข้อมูลการตรวจสอบในปีนี้; การวิเคราะห์เปรียบเทียบกับข้อมูลในอดีต; ระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้นและมาตรการแก้ไข; ข้อเสนอแนะการบำรุงรักษาสำหรับปีถัดไป; และการประเมินสภาพของอุปกรณ์อย่างครอบคลุม (ดี/พอใช้/ต้องดูแล/ต้องซ่อมใหญ่)

การซ่อมบำรุงใหญ่ (ทุก 3–5 ปี หรือตามการประเมินสภาพ)

เงื่อนไขสำหรับการยกเครื่องใหญ่

• ความต้านทานฉนวนยังคงลดลงต่ำกว่าระดับเตือน
• ระดับการคายประจุบางส่วนเกินขีดจำกัดที่ออกแบบไว้
• ระดับการสั่นสะเทือนยังคงเกินขีดจำกัด และการปรับแก้ไขไม่มีประสิทธิภาพ
• ตลับลูกปืนเสียหายและต้องถอดออกจากโรเตอร์เพื่อเปลี่ยนใหม่
• เวลาการทำงานสะสมเกิน 40,000–50,000 ชั่วโมง
• การประเมินผลอย่างสม่ำเสมอได้ระบุความเสี่ยงที่สำคัญ

ส่วนประกอบหลักของการซ่อมบำรุงใหญ่

การซ่อมบำรุงใหญ่โดยทั่วไปจะดำเนินการโดยผู้รับเหมาบำรุงรักษาผู้เชี่ยวชาญ และโดยทั่วไปจะประกอบไปด้วย: การตรวจสอบอย่างละเอียดของโรเตอร์ (รวมถึงการบาลานซ์แบบไดนามิก); การซ่อมบำรุงหรือการพันใหม่ของขดลวดสเตเตอร์; การเปลี่ยนตลับลูกปืนทั้งหมด; การซ่อมแซมห้องตลับลูกปืนที่ปลาย; การเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนใหม่ทั้งภายในและภายนอก; การเปลี่ยนซีลทั้งหมด; และการทดสอบทางไฟฟ้าอย่างครบถ้วน

ศูนย์ซ่อม Xima รับซ่อมบำรุงใหญ่สำหรับมอเตอร์แรงดันสูงทุกประเภทค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการซ่อมบำรุงใหญ่ของเรา或ขอใบเสนอราคาสำหรับการยกเครื่องใหญ่。

คำแนะนำสำหรับการจัดการบันทึกการบำรุงรักษา

• สร้างไฟล์อุปกรณ์แยกต่างหากสำหรับมอเตอร์แรงดันสูงแต่ละตัว โดยบันทึกประวัติการใช้งานอย่างครบถ้วนตั้งแต่การติดตั้งและการทดสอบเดินเครื่องจนถึงการบำรุงรักษาทุกครั้ง
• สร้างแผนภูมิแนวโน้มสำหรับพารามิเตอร์หลัก (ความต้านทานฉนวน, ระดับการสั่นสะเทือน, อุณหภูมิของตลับลูกปืน) เพื่อประเมินสภาพของอุปกรณ์โดยอิงจากแนวโน้มมากกว่าการพิจารณาข้อมูลแต่ละจุด
• เราขอแนะนำให้ใช้ระบบ CMMS (ระบบบริหารการบำรุงรักษาด้วยคอมพิวเตอร์) หรือแบบฟอร์ม Excel เพื่อจัดการตารางการบำรุงรักษาและบันทึกข้อมูล
• บันทึกการบำรุงรักษาต้องเก็บไว้เป็นเวลาอย่างน้อยห้าปีหลังจากมอเตอร์ถูกนำออกจากบริการ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมผลิตภัณฑ์มอเตอร์แรงดันสูง Ximaเพื่อทราบข้อมูลเกี่ยวกับการสนับสนุนทางเทคนิคและบริการบำรุงรักษาสำหรับมอเตอร์ใหม่ของคุณ หรือเพื่อดูข้อมูลการมีอยู่ของชิ้นส่วนอะไหล่กรุณาติดต่อทีมเทคนิคของ Xima ได้ตามสะดวก

ซีอาน ไทฟู ซิมา อิเล็กทริก มอเตอร์ กรุ๊ป จำกัด | การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการบำรุงรักษามอเตอร์แรงดันสูง | simo.org.cn