การวิเคราะห์เชิงลึกซีมา มอเตอร์สการบำรุงรักษา: เทคโนโลยีหลักและกรณีศึกษาเชิงปฏิบัติ

ที่ใจกลางของการผลิตอุตสาหกรรม Simo Motors ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในภาคส่วนหลัก เช่น การผลิตไฟฟ้า การโลหะ และปิโตรเคมี เนื่องจากประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม แม้แต่เครื่องจักรอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนที่สุดก็หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเกิดการสึกหรอหรือขัดข้องหลังจากทำงานเต็มกำลังเป็นเวลานาน ในช่วงเวลาเช่นนี้ ความเชี่ยวชาญและความแม่นยำซิม่า มอเตอร์ รีแพร์บริการบำรุงรักษาไม่ได้เป็นเพียงมาตรการฉุกเฉินเพื่อฟื้นฟูการผลิตเท่านั้น แต่ยังมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนการดำเนินงาน บทความนี้จะเจาะลึกถึงประเภทความผิดปกติที่พบบ่อยในมอเตอร์ Xima และเทคนิคการซ่อมแซม เพื่อช่วยให้คุณระบุปัญหาได้อย่างรวดเร็วและดำเนินการแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพ

I. การวินิจฉัยที่แม่นยำของข้อบกพร่องที่พบบ่อย

ดำเนินการซิม่า มอเตอร์ รีแพร์ขั้นตอนแรกคือการวินิจฉัยข้อบกพร่องทางวิทยาศาสตร์เสมอ ซึ่งแตกต่างจากมอเตอร์มาตรฐาน มอเตอร์ Xima (โดยเฉพาะซีรีส์แรงดันสูงและ DC) มีความไวต่อพารามิเตอร์ของสภาพแวดล้อมการทำงานสูงมาก บุคลากรฝ่ายบำรุงรักษาโดยทั่วไปจะมุ่งเน้นไปที่ตัวชี้วัดหลักสามประการดังต่อไปนี้:

1. การสั่นสะเทือนและเสียงผิดปกตินี่มักเป็นสัญญาณเตือนก่อนที่ความเสียหายทางกลจะเกิดขึ้น อาจเกิดจากการสึกหรอของแบริ่งเกิดจากความล้มเหลวของความไม่สมดุลทางไดนามิกของโรเตอร์หรือการหลวมของโครง สำหรับขนาดใหญ่มอเตอร์แรงดันสูงแม้เสียงเคาะเบา ๆ อาจบ่งชี้ถึงช่องว่างอากาศไม่สม่ำเสมอ ซึ่งจำเป็นต้องหยุดการทำงานทันทีเพื่อตรวจสอบ
2. การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเกินปกติเมื่ออุณหภูมิของขดลวดมอเตอร์สูงเกินช่วงที่อนุญาตสำหรับชั้นฉนวน (เช่น เกิน 155°C สำหรับฉนวนชั้น F) โดยทั่วไปจะบ่งชี้ว่าระบบระบายความร้อนถูกอุดตัน การทำงานเกินกำลัง หรือการลัดวงจรระหว่างขดลวด
3. ความต้านทานของฉนวนลดลงเมื่อทดสอบด้วยเมกโอห์มมิเตอร์ หากตรวจพบการลดลงอย่างรวดเร็วของความต้านทานฉนวน นี่มักเกิดจากการซึมผ่านของความชื้นหรือการเสื่อมสภาพของฉนวน จำเป็นต้องทำการอบแห้งหรือพันขดลวดใหม่

II. กระบวนการซ่อมแซมหลัก

คุณภาพสูงซิม่า มอเตอร์ รีแพร์มันไม่ใช่เรื่องง่าย ๆ ของการเปลี่ยนชิ้นส่วน แต่เป็นโครงการวิศวกรรมระบบที่ออกแบบอย่างละเอียดถี่ถ้วน

• การพันขดลวดสเตเตอร์ใหม่และการบำบัดฉนวนนี่เปรียบเสมือนการผ่าตัดหัวใจแบบเปิดในซ่อมเครื่องยนต์ หลังจากถอดขดลวดเก่าออกแล้ว ช่องว่างต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างละเอียดก่อนเลือกสายไฟแม่เหล็กไฟฟ้าคุณภาพสูงสำหรับการพันใหม่ ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดอยู่ที่การใช้กระบวนการเคลือบด้วยสุญญากาศและแรงดันของ VPIตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำยาเคลือบฉนวนซึมเข้าไปในทุกช่องว่างภายในขดลวด เพื่อเสริมสร้างความแข็งแรงของฉนวนและความต้านทานความชื้นของมอเตอร์อย่างมีนัยสำคัญ
• การแก้ไขสมดุลไดนามิกของโรเตอร์เพื่อขจัดแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางระหว่างการหมุน โรเตอร์ที่ซ่อมแซมแล้วจะต้องผ่านการตรวจสอบความสมดุลบนเครื่องปรับสมดุลแบบไดนามิก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์ Simar ที่ทำงานด้วยความเร็วเกิน 1500 รอบต่อนาที การปรับสมดุลแบบไดนามิกที่มีความแม่นยำสูงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนทุติยภูมิ
• การซ่อมแซมคอมมิวเตเตอร์สำหรับซีรีส์ Xima Z4มอเตอร์กระแสตรงพื้นผิวของคอมมิวเตเตอร์มีผลโดยตรงต่อระดับประกายไฟ ในระหว่างการบำรุงรักษา จำเป็นต้องมีการกลึงอย่างแม่นยำและการตัดส่วนเกินของแผ่นไมกาเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสัมผัสของแปรงถ่านมีความสมมาตรอย่างสมบูรณ์

III. การวิเคราะห์กรณีศึกษาภาคปฏิบัติ: การเกิดประกายไฟมากเกินไปในมอเตอร์กระแสตรง Z4

ในสายการผลิตของโรงงานเหล็กขนาดใหญ่ รุ่น Z4-400ซิมาร์ มอเตอร์ DCในระหว่างการทำงาน เกิดประกายไฟมากเกินไปบริเวณที่จับแปรง (ถึงระดับประกายไฟระดับ 3) พร้อมกับมีกลิ่นไหม้ ส่งผลให้เบรกเกอร์วงจรตัดการทำงานบ่อยครั้งในสายการผลิต

การวิเคราะห์กระบวนการบำรุงรักษา：

เมื่อทีมบำรุงรักษาเข้าดำเนินการตรวจสอบ พบว่าแปรงถ่านมีการสึกหรอไม่สม่ำเสมอและแรงกดของสปริงไม่ตรงกัน หลังจากถอดชิ้นส่วนเพิ่มเติม พบว่ามี “ร่องไหม้” ชัดเจนบนพื้นผิวของคอมมิวเตเตอร์ ซึ่งเกิดจากการกัดกร่อนของประกายไฟไฟฟ้าเป็นเวลานาน

1. การบำบัดผิวช่างเทคนิคได้ทำการกลึงด้วยความแม่นยำบนคอมมิวเตเตอร์ โดยขจัดคราบออกไซด์และรอยไหม้ออก
2. การแกะสลักไมกาแกะสลักและเจียรขอบแผ่นไมกาใหม่ระหว่างแต่ละส่วน เพื่อป้องกันไมกาที่โผล่ออกมาขูดขีดแปรงถ่าน
3. การปรับพื้นผิวให้เป็นกลางนี่คือซิม่า มอเตอร์ รีแพร์ปัญหาทางเทคนิคที่พบเจอ. ช่างเทคนิคได้ปรับค่าให้ถูกต้องใหม่.ที่วางแปรงจัดตำแหน่งให้แน่ใจว่ามันวางอยู่บนแกนกลางทางเรขาคณิต

หลังจากดำเนินมาตรการแก้ไขที่กล่าวมาแล้วข้างต้น ได้ทำการเดินเครื่องยนต์ใหม่โดยรักษาระดับประกายไฟให้ต่ำกว่าเกรด 1.25 และปรับความเร็วรอบให้คงที่ ส่งผลให้สามารถขจัดความเสี่ยงในการหยุดทำงานได้อย่างสมบูรณ์

IV. กลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

เพื่อลดความล้มเหลวอย่างกะทันหัน การจัดตารางการบำรุงรักษาเป็นระยะ ๆ เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง ขอแนะนำให้กิจการทำการตรวจสอบมอเตอร์ทุกไตรมาสจาระบีสำหรับตลับลูกปืนดำเนินการวิเคราะห์ตัวอย่างเพื่อเติมหรือเปลี่ยนจาระบีทนความร้อนสูงอย่างทันท่วงที ในขณะเดียวกัน ตรวจสอบพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าของมอเตอร์เป็นประจำและบันทึกแนวโน้มของความต้านทานฉนวน การบำรุงรักษาโดยมืออาชีพไม่เพียงแต่ลดซิม่า มอเตอร์ รีแพร์ความถี่ของการบำรุงรักษาไม่เพียงแต่เพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยให้การผลิตในสายการผลิตอุตสาหกรรมดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพอีกด้วย