Углубленный анализДвигатель с частотно-регулируемым приводом SimarДвижущая сила промышленной энергоэффективности и точного управления

На фоне текущей макроэкономической ситуации, характеризующейся одновременным достижением целей “Индустрии 4.0” и “двойного углерода”, требования производственного сектора к энергетическим системам уже давно вышли за рамки простой “тяги”, сместившись в сторону...Высокая энергоэффективность, точное управление и стабильность системыПродвижение вперед. Являясь промышленным сердцем, технологическая эволюция двигателя напрямую влияет на общую эффективность производственных линий. Среди многочисленных брендовДвигатель с частотно-регулируемым приводом SimarБлагодаря глубоким техническим знаниям и выдающейся производительности в полевых условиях, он стал предпочтительным решением для модернизации автоматизации и оборудования на многих крупных промышленных и горнодобывающих предприятиях. В этой статье мы рассмотрим, почему этот двигатель привлек внимание рынка и как он обеспечивает ощутимую экономию затрат и повышение эффективности для предприятий.

Электромагнитное решение, специально разработанное для регулирования скорости с переменной частотой

При работе от источников питания с частотой, отличной от частоты сети, обычные двигатели часто подвергаются риску снижения эффективности, чрезмерного повышения температуры или даже пробоя изоляции.Двигатель с частотно-регулируемым приводом SimarОсновная сила заключается в егоСпециальная электромагнитная конструкцияКоманда НИОКР оптимизировала конфигурацию пазов статора и ротора с целью устранения гармонических характеристик питания, поступающего от инвертора, что позволило эффективно снизить потери, вызванные гармониками высших порядков.

Такая конструкция не только позволяет двигателю сохранять свою производительность при низкочастотном выходе,Характеристика постоянного крутящего моментаможет поддерживатьПостоянная выходная мощностьЭто позволяет достичь исключительно широкого диапазона регулирования скорости. Будь то бумагоделательное оборудование, требующее сверхнизкой скорости и стабильного контроля натяжения, или высокоскоростные режущие операции на станках с ЧПУ, он обеспечивает точную реакцию на мощность, полностью устраняя проблемы “несовместимости”, с которыми сталкиваются традиционные двигатели в условиях работы с переменной частотой.

Уникальная конструкция охлаждения и система изоляции

Основная проблема при регулировании скорости с переменной частотой заключается в отводе тепла при работе на низких скоростях. Обычные двигатели используют для охлаждения вентиляторы на главном валу; при снижении скорости вращения уменьшается поток воздуха, что делает двигатель очень уязвимым для перегрева и перегорания.Двигатель с частотно-регулируемым приводом SimarУмело использованныйНезависимый осевой вентиляторИспользуется принудительное вентиляционное охлаждение. Это обеспечивает постоянный объем воздушного потока в системе охлаждения независимо от изменений скорости двигателя, гарантируя тем самым термическую стабильность при длительной работе на низких оборотах с большой нагрузкой.

Кроме того, для противодействия высокочастотным импульсным скачкам напряжения, генерируемым частотно-регулируемым приводом,Двигатели SimoВ системе изоляции были внедрены усовершенствованные меры. Выбор эмалированного провода, устойчивого к воздействию короны, и применение специального процесса вакуумной пропитки под давлением (VPI) значительно улучшили электрическую и механическую прочность обмоток, что существенно продлило срок службы двигателя.

Пример из практики: энергосберегающая модернизация систем вентиляторов и насосов

На примере реконструкции системы циркуляции воды на крупном химическом заводе можно сказать, что ранее на объекте использовались обычные двигатели с клапанным регулированием расхода, что приводило к значительным потерям энергии. После внедренияДвигатель с частотно-регулируемым приводом SimarПосле интеграции с шкафом управления частотно-регулируемым приводом было достигнуто управление по замкнутому контуру.

Система автоматически регулирует скорость двигателя в соответствии с фактическими требованиями к давлению воды. Когда ночное потребление воды снижается, скорость двигателя автоматически уменьшается. Данные показывают, что модернизированная система обеспечивает экономию электроэнергии на уровне28% и вышеЧто еще более важно, внедрение плавного пуска устраняет воздействие высоких токов на электросеть и одновременно снижает механический износ, благодаря чему интервал между техническими обслуживаниями оборудования увеличивается почти вдвое. Этот случай наглядно демонстрирует высокую эффективность данной технологии.Двигатели с переменной частотой在Энергосбережение и сокращение потребления энергииогромный потенциал в этой области.