Высокоэффективные двигатели Sima: помогают предприятиям преодолеть проблемы энергопотребления и добиться экологической эффективности

На фоне современных глобальных тенденций, направленных на продвижение “зеленого производства” и достижение “двойных углеродных” целей, логика выживания промышленных предприятий претерпевает глубокие изменения. В производственном секторе на долю двигательных систем обычно приходится более 60 % общего потребления электроэнергии на заводе, а это означает...Повышение энергоэффективности двигателей напрямую влияет на прибыль компании.В условиях растущих затрат на энергию и строгих экологических норм традиционные неэффективные двигатели постепенно превратились в энергоемкие устройства, снижающие эффективность производства. На этом критическом этапе трансформацииВысокоэффективный двигатель XimaБлагодаря своим выдающимся энергосберегающим характеристикам и стабильной работоспособности, он стал предпочтительным решением для многих предприятий, осуществляющих модернизацию оборудования и технологические преобразования, и считается основной движущей силой промышленного энергосберегающего перехода.

Техническая основа: больше, чем просто энергосбережение

Высокоэффективный двигатель XimaКлюч к его успеху на высококонкурентном рынке заключается в глубокой оптимизации электромагнитной конструкции. По сравнению с традиционными двигателями,Двигатели SimoНа этапе исследований и разработок были использованы передовые технологии компьютерного моделирования, что позволило тщательно отработать такие важные параметры, как профиль пазов ротора и плотность магнитного потока в воздушном зазоре.

С точки зрения выбора материалов, в этой серии двигателей используютсяХолоднокатаные листы из кремниевой стали с высокой проницаемостью и низкими потерямиэффективно снизили потери на железе; одновременно, благодаря оптимизированной конструкции обмотки и использованию высококачественной медной проволоки, потери на меди статора были значительно уменьшены. Эта фундаментальная технологическая инновация позволилаВысокоэффективный двигатель Xima(особенноYE3, YE4Показатели эффективности этой серии полностью соответствуют и даже превосходят национальные стандарты энергоэффективности класса I и класса II. Что еще более важно, оптимизированная конструкция воздушного потока не только повышает эффективность отвода тепла, но и существенно снижает эксплуатационный шум и вибрацию, тем самым продлевая срок службы двигателя.

Экономический журнал: рассмотрение полной стоимости жизненного цикла

Многие специалисты по закупкам попадают в ловушку, сосредотачиваясь исключительно на первоначальной стоимости при выборе двигателей и упуская из виду эксплуатационные расходы, понесенные в течение всего срока службы двигателя. На самом деле, за 15–20 лет срока службы двигателя стоимость покупки составляет менее 5 % от общей суммы инвестиций, а остальные 95 % и более — это расходы на электроэнергию.

выборВысокоэффективный двигатель XimaХотя первоначальные инвестиции могут быть немного выше, чем в случае со стандартными двигателями, долгосрочная окупаемость является значительной. Согласно расчетам, двигатель мощностью 132 кВтВысокоэффективный двигатель XimaРаботая 6000 часов в год, эти двигатели могут сэкономить десятки тысяч киловатт-часов электроэнергии в год по сравнению с традиционными двигателями серии Y. Это означает, что предприятия часто окупают свои первоначальные инвестиции в двигатели в течениеВ течение 8–12 месяцев разница в цене покупки может быть компенсирована за счет экономии на счетах за электроэнергию.В течение более десяти лет после этого каждый цент, сэкономленный в период эксплуатации, представлял собой чистую прибыль для предприятия.

Пример из практики: энергосберегающая модернизация насосной станции

Чтобы обеспечить более наглядную демонстрациюВысокоэффективный двигатель XimaДля иллюстрации результатов практического применения можно привести пример модернизации системы циркуляции воды на крупном химическом предприятии. Ранее на этом предприятии для привода водяных насосов использовались несколько старых двигателей с высоким энергопотреблением, что приводило к постоянным проблемам с повышенной температурой двигателей, частыми сбоями в работе и постоянно высоким энергопотреблением.

После внедрения диагностического решения, предоставленного технической командой Cima, предприятие заменило свой основной приводной блок наВысокоэффективное регулирование скорости с переменной частотой Ximaтрехфазный асинхронный двигательПосле модернизации фактические данные измерений показывают:

1. Эффективность работы системы повысилась примерно на 121 TP3T.；
2. Повышение температуры двигателя значительно снизилось, а скорость старения изоляции замедлилась.
3. В сочетании с системой регулирования частоты вращения двигателя она обеспечивает подачу энергии по требованию, что позволяет избежать расточительной практики избыточного проектирования систем.

После года эксплуатации анализ проекта показал, что только затраты на электроэнергию для цеха были сокращены более чем на 200 000 юаней. Это не только устранило угрозы безопасности производства, но и полностью соответствовало стратегии компании по сокращению затрат и повышению эффективности.