Sima электр қозғалтқышын техникалық қызмет көрсету бойынша жиі қойылатын сұрақтар – тиімді жұмыс істеу және техникалық қызмет көрсету бойынша кәсіби нұсқаулық

Жариялау уақыты:2023-08-21 Сандық жіктеу:Жиі қойылатын сұрақтар Көрілім саны:729

I. Моторды техникалық қызмет көрсету кезіндегі жиі кездесетін мәселелер

1. Қалыптан тыс қозғалту дірілі

Сұрақ: Мотор жұмыс істеп тұрған кезде шамадан тыс дірілдеудің себебі неде?
Жауап: Мүмкін себептерге мыналар жатады:

  • Ротордың динамикалық теңгерімсіздігі
  • Подшипниктің тозуы немесе зақымдануы
  • Бос орнатылған негіздер немесе дұрыс орнатылмау
  • Жаман қосқыш туралануы
  • Статор мен ротор арасындағы ауа аралығы біркелкі емес

2. Подшипниктің қызып кету қателігі

Сұрақ: Моторлық подшипниктердің тым жоғары температурасын қалай шешу керек?
Жауап: Төмендегі аспектілерді тексеру ұсынылады:

  • Майлау майының мөлшері жеткілікті ме және талаптарға сәйкес пе?
  • Подшипниктер тозған ба әлде зақымдалған ба
  • Бұл жабдықтау сәйкес пе?
  • Салқындату жүйесі дұрыс жұмыс істеп тұр ма?

3. Оқшаулау кедергісінің төмендеуі

Сұрақ: Егер өлшеулер оқшаулау кедергісінің төмендегенін көрсетсе, не істеу керек?
Жауап: Келесі шаралар қабылдануы тиіс:

  • Моторды кептіріңіз
  • Орамдардың зақымдануын тексеріңіз
  • Қозғалтқыш ішіндегі ластаушы заттарды тазалау
  • Қажет болған жерлерге лак жабынын жағыңыз.

II. Қызмет көрсету және күтім бойынша жиі қойылатын сұрақтар

1. Қызмет көрсету аралығындағы мәселелер

Сұрақ: Моторды қаншалықты жиі техникалық қызмет көрсету керек?
A: Ұсынылатын техникалық қызмет көрсету аралығы:

  • Жоспарлы тексеру: әр ауысымда
  • Айына бір рет техникалық қызмет көрсету: айына бір рет
  • Жылдық техникалық қызмет көрсету: әр 3 000-нан 5 000-ға дейінгі жұмыс сағаты сайын
  • Жоспарлы ірі жөндеу және техникалық қызмет көрсету: әр 20 000–30 000 жұмыс сағаты сайын

2. Майлау және техникалық қызмет көрсету бойынша негізгі нүктелер

Сұрақ: Моторды майлау кезінде қандай сақтық шараларын қолдану керек?
Жауап: Негізгі ескертулер:

  • Көрсетілген маркадағы майды пайдаланыңыз
  • Тиісті инъекция көлемін бақылаңыз
  • Көрсетілген аралықтарда ауыстырыңыз
  • Майлау жүйесін таза ұстаңыз

3. Сақтау және техникалық қызмет көрсету мәселелері

С: Ұзақ мерзімді сақтау кезінде резервтік қозғалтқыштарды қалай күтіп ұстау керек?
Жауап: Төмендегі шаралар ұсынылады:

  • Уақыт-уақытымен оқшаулау кедергісін өлшеңіз
  • Білікті әр үш ай сайын айналдырыңыз.
  • Ылғал мен шаңның енуін болдырмау шараларын жүзеге асырыңыз.
  • Сыртқы күйін үнемі тексеріңіз

III. Ақауларды алдын алу және өңдеу

1. Жүйелі бақылау

Сұрақ: Жүйенің қалыпты жұмыс істеу кезінде қандай параметрлерді бақылау қажет?
Жауап: Негізгі бақылау көрсеткіштері:

  • Жұмыс тогы мен кернеуі
  • Подшипниктің температурасы мен дірілі
  • Бұрылған температура
  • Ерекше дыбыстар мен иістер

2. Төтенше жағдайларға жауап беру

Сұрақ: Аномальды моторды анықтаған кезде не істеу керек?
Жауап: Төтенше жағдайларға жауап беру тәртібі:

  1. Дереу өшіріп, қуат көзін ажыратыңыз.
  2. Қауіпсіздік туралы ескерту белгілерін орнатыңыз
  3. Кәсіби жөндеу техник маманына хабарласыңыз
  4. Ақау белгілері мен параметрлерін тіркеңіз

IV. Кәсіби техникалық қызметтер

1. Техникалық қызмет көрсету қызметтерінің ауқымы

Ксима МоторсКөрсетілетін кәсіби жөндеу қызметтері:

  • Жоғары кернеулі моторТехникалық қызмет көрсету және жөндеу
  • Үлкен электр қозғалтқыштарының ақауын диагностикалау
  • Мотордың энергия тиімділігін арттыру жөніндегі қайта жабдықтау
  • Алдыңғы техникалық қызмет көрсету қызметтері

2. Қызметтің артықшылықтары

Xima Motors-ты таңдаудың себептері:

  • Кәсіби техникалық команда
  • Шынайы қосалқы бөлшектерге кепілдік
  • Кешенді сапаны қамтамасыз ету жүйесі
  • Жылдам әрекет ету механизмі

Кәсіби моторды жөндеу және техникалық қызмет көрсету қызметтері қажет пе?

Келесі ақпаратты алу үшін Xima Motors техникалық командасына дереу хабарласыңыз:

  • Техникалық кеңес тегін
  • Орында тестілеу қызметтері
  • Кәсіби техникалық қызмет көрсету шешімдері
  • Алдын алу техникалық қызмет көрсету бағдарламасы
ВэйбоWeChatФейсбукСілтемені көшіруЛинкедИн