高効率・省エネの第一選択：国家規格YE4シリーズ超高効率三相誘導電動機

YE4モーター深度解析：工業のグリーン転換を牽引する隠れたチャンピオン

現在の「二酸化炭素排出量ピークアウトとカーボンニュートラル」目標の加速的な実現と工業用電力コストの変動という二重の背景のもと、企業の生産設備に対するエネルギー効率の要求は「基準達成」から「極限追求」へと移行している。産業分野の動力源として、モーターのエネルギー効率レベルは生産ライン全体の運営コストを直接決定する。この潮流の中で、YE4モーター（超高効率）三相非同期モーター）もはや単なる技術用語ではなく、製造企業がコスト削減と効率向上を実現し、市場競争力を高めるための重要な投資対象となっている。

一、YE4モーターとは？「高効率」の基準を再定義する

私たちが明確にする必要があるのは、YE4モーター現在の国家標準GB/T 28575-2020における第2級エネルギー効率基準を表し、国際電気標準会議（IEC）が定義するIE4エネルギー効率等級YE4は、現在市場で広く使用されているYE3（高効率）モーターと比較して、設計上より精密な最適化が施されている。

より高品質な冷間圧延珪素鋼板の採用、最適化された電磁設計ソリューション、およびより精密な製造プロセスを通じて、YE4モーター銅損、鉄損および機械的損失を大幅に低減した。これは、同等の出力電力において、YE4が消費する電力が少なく、発生する熱量が低いことを意味する。この技術的飛躍は、電気エネルギーを機械エネルギーに変換する効率を向上させただけでなく、絶縁システムの寿命を大幅に延長し、それによって設備の運転信頼性を高めた。

二、「調達コスト」から「ライフサイクルコスト」への思考転換

多くの購買管理者は直面するYE4モーター購入時には、一般モーターよりも高い初期購入価格に躊躇することが多い。しかし、SEOおよび産業経済学の観点から見ると、これは典型的な誤解である。モーターのライフサイクルコスト（LCC）において、購入コストはわずか3%未満を占めるに過ぎず、97%を超えるコストは稼働期間中に消費される電気料金に起因する。

計算してみましょう：年間を通じて連続運転するファンやポンプシステムの場合、普通のYE3モーター置換するYE4モーター平均効率は約1.5%から2%に向上しました。一見小さなパーセンテージですが、24時間365日稼働する産業現場では、1年間の電気代節約額だけで両者の価格差をカバーできることがよくあります。この「投資回収期間が短く、長期的な収益性が高い」という特性により、YE4モーターは産業用省エネ改造における最適なソリューションとなっています。

三、コアアプリケーションシナリオと実例分析

YE4モーターすべてのシナリオに適用されるわけではなく、負荷率が高く稼働時間が長い機器において特に優れた性能を発揮します。代表的な応用分野には以下が含まれます：

• 流体輸送設備： 遠心ポンプ、工業用ファン、空気圧縮機など；
• 連続生産ライン： 製紙機械、紡績機械、ベルトコンベア；



• 高エネルギー消費産業： 化学工業、セメント、鉄鋼及び鉱山採掘。

事例分析：

ある大規模化学工場は深刻なエネルギー消費超過問題に直面していた。同工場の循環水システムに設置された5台の132kW旧式モーターは長期間にわたりフル負荷運転を続けていた。エネルギー管理専門家の助言を受け、同工場はこれら5台のモーターを全て同規格のYE4超効率モーター。

改造後のデータ監視によると、単体モーターの運転電流は約4A低下し、システム全体の運転効率は2.11%向上した。同工場の工業用電気料金0.7元/kWhで計算すると、わずか11ヶ月で節約した電気代により設備購入コストを回収しました。 さらに重要なのは、YE4モーターの運転時の温度上昇が低減されたことで、同工場におけるその後の設備メンテナンス頻度が30%減少したため、間接的に多大な人的メンテナンスコストを節約できた点である。