Análisis en profundidadMotor con variador de frecuencia SimarLa fuerza impulsora detrás de la eficiencia energética industrial y el control de precisión

En el contexto macroeconómico actual, marcado por los objetivos concurrentes de la “Industria 4.0” y el “doble carbono”, las exigencias del sector manufacturero en materia de sistemas de energía han trascendido hace tiempo las meras capacidades de “propulsión”, desplazándose hacia...Alta eficiencia energética, control preciso y estabilidad del sistema.Avanzando. Como corazón industrial, la evolución tecnológica del motor repercute directamente en la eficiencia general de las líneas de producción. Entre numerosas marcas,Motor con variador de frecuencia SimarGracias a su profunda experiencia técnica y su excelente rendimiento sobre el terreno, se ha convertido en la solución preferida para las actualizaciones de automatización y la modernización de equipos entre numerosas empresas industriales y mineras a gran escala. En este artículo se analiza por qué este motor ha captado la atención del mercado y cómo ofrece a las empresas un ahorro tangible en los costos y una mayor eficiencia.

Solución electromagnética diseñada específicamente para el control de velocidad de frecuencia variable.

Cuando funcionan con fuentes de alimentación que no son de frecuencia de red, los motores convencionales suelen correr el riesgo de reducir su eficiencia, sufrir un aumento excesivo de la temperatura o incluso sufrir fallos en el aislamiento.Motor con variador de frecuencia SimarLa fortaleza principal reside en suDiseño electromagnético específicoEl equipo de I+D optimizó las configuraciones de las ranuras del estator y el rotor para abordar las características armónicas de la energía suministrada por el inversor, suprimiendo eficazmente las pérdidas generadas por los armónicos de orden superior.

Este diseño no solo permite que el motor mantenga su rendimiento durante la salida de baja frecuencia,Característica de par constantepuede mantenerPotencia de salida constanteEsto permite obtener un rango de regulación de velocidad excepcionalmente amplio. Ya sea en maquinaria para la fabricación de papel que requiere una velocidad ultrabaja y un control estable de la tensión, o en situaciones de corte a alta velocidad en máquinas herramienta CNC, ofrece una respuesta de potencia precisa, eliminando por completo los problemas de “incompatibilidad” a los que se enfrentan los motores tradicionales en condiciones de funcionamiento con frecuencia variable.

Estructura de enfriamiento y sistema de aislamiento únicos

Uno de los principales retos del control de velocidad por frecuencia variable es la disipación del calor durante el funcionamiento a baja velocidad. Los motores convencionales dependen de ventiladores de eje para su refrigeración; a medida que disminuye la velocidad de rotación, el flujo de aire disminuye, lo que hace que el motor sea muy susceptible al sobrecalentamiento y al desgaste.Motor con variador de frecuencia SimarEmpleado de manera inteligenteVentilador axial independienteSe emplea refrigeración por ventilación forzada. Esto garantiza que el volumen del flujo de aire dentro del sistema de refrigeración se mantenga constante independientemente de las variaciones en la velocidad del motor, lo que garantiza la estabilidad térmica durante un funcionamiento prolongado a baja velocidad y con cargas pesadas.

Además, para contrarrestar las sobretensiones de pulso de alta frecuencia generadas por el variador de frecuencia,Motores SimoSe han implementado medidas mejoradas en el sistema de aislamiento. La selección de cable esmaltado resistente al efecto corona y la aplicación de un proceso especializado de impregnación al vacío (VPI) han mejorado significativamente la resistencia eléctrica y mecánica de los devanados, lo que ha prolongado considerablemente la vida útil del motor.

Caso práctico: la transformación para ahorrar energía de los sistemas de ventiladores y bombas

Tomando como ejemplo la renovación del sistema de circulación de agua de una gran planta química, la instalación utilizaba anteriormente motores convencionales con control de flujo regulado por válvulas, lo que provocaba un importante desperdicio de energía. Tras la introducción deMotor con variador de frecuencia SimarTras la integración con el gabinete de control del variador de frecuencia, se ha logrado el control de circuito cerrado.

El sistema ajusta automáticamente la velocidad del motor según las necesidades reales de presión del agua. Cuando el consumo de agua nocturno disminuye, la velocidad del motor se reduce automáticamente. Los datos indican que el sistema actualizado logra una tasa de ahorro de electricidad del28% y superioresMás importante aún, la implementación del arranque suave elimina el impacto de las altas corrientes en la red eléctrica, al tiempo que reduce el desgaste mecánico y duplica prácticamente los intervalos de mantenimiento de los equipos. Este caso demuestra claramente el alto rendimientoMotores de frecuencia variable在Ahorro de energía y reducción del consumoenorme potencial en esta área.