Umfassende Analyse der Hochspannungsmotoren von Simo: Modellspezifikationen, strukturelle Merkmale und Leitfaden für die industrielle Anwendung

Veröffentlichungszeitpunkt:2023-08-21 Kategorie:Unternehmensnachrichten Aufrufe:1356

Inhaltsverzeichnis[Ausblenden]

  • II. Was ist ein Simar-Hochspannungsmotor? Analyse der Funktionsweise und des Aufbaus
  • III. Kernmerkmale und Vorteile der Hochspannungsmotoren von Xima
  • IV. Anwendungsbereiche: Unter welchen Betriebsbedingungen sind Xima-Hochspannungsmotoren am besten geeignet?
  • V. Xima-Leitfaden zur Auswahl von Hochspannungsmotoren (Empfehlungen für Ingenieure)
  • VI. Warum entscheiden sich zahlreiche Unternehmen landesweit für Hochspannungsmotoren von Xima?
  • VII. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
  • VIII. Fazit: Die Auswahl eines professionellen Hochspannungsmotors gewährleistet mehr Stabilität und Effizienz.
  • I. Einleitung: XimaHochspannungsmotorenWarum wird es in großen Fabriken häufig verwendet?

    Innerhalb des heimischen IndustriesektorsSimo HochspannungsmotorenAufgrund ihrer Effizienz, Stabilität, Belastbarkeit und einfachen Wartung werden Hochspannungsmotoren häufig in Großanlagen wie Stahlwerken, Zementwerken, petrochemischen Anlagen, Kraftwerken, Bergwerken, Ventilatoren und Pumpen eingesetzt. Da Unternehmen zunehmend eine höhere Zuverlässigkeit und Energieeffizienz ihrer Anlagen fordern, gewinnen Hochspannungsmotoren in Produktionslinien immer mehr an Bedeutung.

    Dieser Artikel analysiert systematisch den professionellen Wert von Xima-Hochspannungsmotoren unter den Gesichtspunkten Prinzipien, Aufbau, Parameter, Anwendungen und Auswahlkriterien.


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    西玛高压电机全面解析:型号参数、结构特点与行业应用指南 2

    II. Was ist ein Simar-Hochspannungsmotor? Analyse der Funktionsweise und des Aufbaus

    Simo Hochspannungsmotorenbezieht sich auf eine Nennspannung, die im Allgemeinen 3 kV, 6 kV, 10 kV Hochspannungsmotoren, klassifiziert als Hochleistungs-Industriemotoren.
    Es besteht in erster Linie aus den folgenden Kernstrukturen:

    • StatorabschnittHochspannungsspulen verwenden Isolationssysteme der Klasse F oder H.
    • RotorsektionKupferband- oder Aluminiumguss-Konstruktion, hohe mechanische Festigkeit
    • BasisKonstruktion aus Gusseisen oder Stahlblech, schlagfest
    • LagersystemWälzlager oder Gleitlager, geeignet für Schwerlastanwendungen
    • KühlverfahrenIC411, IC416, IC611, IC81W usw.
    • Start-up-MethodeKompatibel mit Hochspannungs-Softstartern, Frequenzumrichtern und Spannungsreduzierungs-Starterschränken.

    Funktionsprinzip
    Sein Kernprinzip besteht darin, dass dreiphasiger Wechselstrom ein rotierendes Magnetfeld im Stator erzeugt, das den Rotor zum Drehen antreibt und so eine kontinuierliche und stabile mechanische Leistung liefert.


    III. Kernmerkmale und Vorteile der Hochspannungsmotoren von Xima

    1. Robuste Leistung, geeignet für große Maschinen

    Der Leistungsbereich liegt im Allgemeinen innerhalb von 200 kW–20.000 kWEs kann den Leistungsbedarf großer Host-Maschinen wie Ventilatoren, Pumpen, Kompressoren und Mühlen decken.

    2. Hohe Effizienz und energiesparende Leistung

    • Hocheffizientes Motordesign
    • Betriebskosten senken
    • Entspricht den nationalen Energieeffizienzstandards (YE3, YE4)

    3. Geringer Temperaturanstieg, hohe Belastbarkeit für den Schwerlastbetrieb

    Die Wicklungen und der Kern weisen ein optimiertes Design auf, um Verluste zu reduzieren und die Hochtemperaturbeständigkeit zu verbessern.

    4. Strukturell robust mit langer Lebensdauer

    Die Basis zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und ausgezeichnete Beständigkeit gegen mechanische Stöße und Vibrationen aus, wodurch sie sich für raue Umgebungen wie Bergwerke und Stahlwerke eignet.

    5. Sehr anpassungsfähig

    Unterstützt die Anpassung von Drehzahl, Montagekonfiguration, Kühlmethode, Lagern, Isolationsklasse und mehr und ermöglicht so die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Industrieanlagen.


    IV. Anwendungsbereiche: Unter welchen Betriebsbedingungen sind Xima-Hochspannungsmotoren am besten geeignet?

    Entsprechend den Anforderungen der heimischen Industrie werden Hochspannungsmotoren von Xima häufig eingesetzt in:

    Stahlindustrie

    Gebläse, Saugzugventilator, Hebezeug, Hauptmotor des Walzwerks

    Zementindustrie

    Rohstoffmühle, Zementmühle, Ofenendventilator

    Elektrizitätssektor

    Umwälzpumpen, Staubabsaugventilatoren, Kesselventilatoren

    Chemieingenieurwesen und Petrochemie

    Kompressoren, Förderventilatoren, Vakuumpumpen

    Bergbauindustrie

    Brecher, Förderband, Mahlsystem

    Kommunal- und Wasseraufbereitung

    Großpumpwerke, motorbetriebene Pumpensätze


    V. Xima-Leitfaden zur Auswahl von Hochspannungsmotoren (Empfehlungen für Ingenieure)

    Bei der Auswahl von Hochspannungsmotoren sollten insbesondere die folgenden Parameter berücksichtigt werden:

    1. Leistung (kW) und Nennspannung

    Stellen Sie die Kompatibilität mit der Stromversorgung des Hosts und dem Hochspannungsnetz sicher.

    2. Drehzahl (2/4/6/8-polig)

    Unterschiedliche Polzahlen entsprechen unterschiedlichen Drehzahlen, die je nach mechanischer Belastung und Betriebsbedingungen ausgewählt werden müssen.

    3. Kühlverfahren

    Zu den gängigen Kühlmethoden gehören:

    • IC411Selbstverwaltete Kühlung
    • IC416:Externe Lüfterkühlung
    • IC611 / IC81WWassergekühltes und luftgekühltes Hybridsystem, geeignet für Hochleistungsanwendungen und Umgebungen mit hohen Temperaturen.

    4. Startmethode

    • Start des Frequenzumrichters
    • Hochspannungs-Halbleiter-Softstarter
    • Selbstgekoppelte Buck-Start
      Die Auswahl erfolgt auf der Grundlage der Trägheit der Anlagen und der Netzkapazität.

    5. Schutzart und Befestigungsmethode

    Häufig:

    • IP54 / IP55 / IP65
    • IMB3 / IMV1
      Geeignet für unterschiedliche Betriebsanforderungen.

    VI. Warum entscheiden sich zahlreiche Unternehmen landesweit für Hochspannungsmotoren von Xima?

    1. Technologisch ausgereift und äußerst stabil

    Hintergrund als großes staatliches Unternehmen, ausgereifte standardisierte Prozesse.

    2. Umfassende Modellpalette mit Anpassungsmöglichkeiten für spezifische Anforderungen.

    Unterstützt eine umfassende Anpassung von Parametern wie Nennleistung, Rahmengröße, Kühlung und Lagern.

    3. Zuverlässige Qualität, geeignet für alle rauen Betriebsbedingungen

    Lange Lebensdauer, einfache Wartung und stabile Leistung.

    4. Starke Unterstützungsfähigkeiten

    Kann eine Komplettlösung bieten für:
    Frequenzumrichter, Sanftanlasser, Kupplungen, Motorsteuerungsschränke usw.


    VII. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    1. Was ist die Standardspannung für Xima-Hochspannungsmotoren?

    3 kV, 6 kV und 10 kV sind die gängigsten Modelle.

    2. Können Xima-Hochspannungsmotoren für die Drehzahlregelung mit variabler Frequenz verwendet werden?

    Ja, es muss ein frequenzunabhängiges Isolationssystem ausgewählt werden.

    3. Bieten Sie maßgeschneiderte Anpassungen an?

    Halterung, einschließlich Lager, Flansche, Kühlung, Isolationsklasse, Einbaumaße usw.

    4. Wie lang ist die typische Vorlaufzeit für Hochspannungsmotoren?

    Standard-Lieferzeit: 30–45 Tage. Hochleistungs- oder Sonderanfertigungen: 45–60 Tage.


    VIII. Fazit: Die Auswahl eines professionellen Hochspannungsmotors gewährleistet mehr Stabilität und Effizienz.

    Xima-Hochspannungsmotoren sind aufgrund ihrer Stabilität, Zuverlässigkeit und umfassenden Anpassungsfähigkeit zum unverzichtbaren Antriebskern für zahlreiche Schwerindustrien geworden. Wenn Sie Unterstützung bei der Modellauswahl, technischen Lösungen oder maßgeschneiderten Spezifikationen benötigen, empfehlen wir Ihnen, Ihre Betriebsparameter (Leistung, Drehzahl, Last, Umgebung usw.) unseren Fachingenieuren mitzuteilen, um die optimale Konfiguration zu gewährleisten.

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