Die erste Wahl für Schwerlastanwendungen: eine eingehende AnalyseSchleifringmotorVorteile und Anwendungen von High-Torque

In der modernen industriellen Produktion, angesichts der Kugelmühlen, Brecher oder große Hebezeuge und andere “riesige” Ebene der Maschinen, sind gewöhnliche Elektromotoren oft in der Start-up-Moment wird besiegt werden. Ein zu hoher Anlaufstrom ist nicht nur ein Schock für das Stromnetz, sondern kann auch die Motorwicklung verbrennen. Welche Art von Leistungsherz kann diese schweren Lasten bewältigen? Die Antwort ist nichtSchleifringmotorAls klassischer drahtgewickelter Asynchronmotor Als klassischer drahtgewickelter Asynchronmotor ist er aufgrund seines einzigartigen Aufbaus ein “industrielles Werkzeug” zur Lösung des Problems des Anlaufens von Lasten mit hoher Trägheit geworden.

Was ist ein Schleifringläufermotor?

Schleifringmotor(Schleifringläufermotor), auch bekannt als Induktionsmotor mit drahtgewickeltem Rotor, liegt der Hauptunterschied in der Rotorstruktur. Im Gegensatz zum herkömmlichen Käfigläufermotor werden die Rotorwicklungen des Schleifringläufermotors über Schleifringe und Kohlebürsten nach außen geführt. In dieser scheinbaren Retro-Konstruktion steckt eine Menge technischer Erfindungsreichtum:Sie ermöglicht es dem Benutzer, einen externen Widerstand in den Rotorkreis zu schalten.。

Diese Eigenschaft ermöglicht es den Ingenieuren, den Anlaufstrom und das Drehmoment des Motors flexibel zu steuern und so einen “Sanftanlauf” und einen bestimmten Bereich der Drehzahlregelung zu erreichen.

Hauptvorteil: hohes Anlaufmoment und niedriger Anlaufstrom

Für viele industrielle Anwendungsszenarien ist dieSchleifringmotorDer größte Wert liegt in seiner hervorragenden Startleistung.

1. Hohes AnlaufdrehmomentSchleifringläufermotoren: Durch das Vorschalten eines geeigneten Widerstands in den Rotorkreis können Schleifringläufermotoren beim Anlaufen ein nahezu maximales Drehmoment liefern. Dies ist entscheidend für Förderbänder oder Mühlen, die unter Volllast anlaufen.
2. Niedriger AnlaufstromBeim Direktstart eines gewöhnlichen Motors kann der Strom das 5-7-fache des Nennstroms betragen, und derSchleifringmotorDurch Einstellen des Widerstands kann der Anlaufstrom auf das 2-3-fache des Nennstroms begrenzt werden, wodurch die Belastung des Stromversorgungssystems der Anlage erheblich verringert wird.

Fallstudie zur praktischen Anwendung: Nachrüstung einer Kugelmühle in einem Zementwerk

Um ein intuitiveres Verständnis zu erlangenSchleifringmotorDas Beispiel der Nachrüstung eines großen Zementwerks ist ein gutes Beispiel dafür. Eines der Kernstücke der Anlage - eine Kugelmühle mit einem Durchmesser von 3,2 Metern - sollte ursprünglich von einem Hochleistungskurzschlussläufermotor mit hydraulischer Kupplung angetrieben werden. Im tatsächlichen Betrieb kam es jedoch aufgrund der großen Trägheit der Stahlkugeln und des Materials in der Kugelmühle häufig zu Anlauffehlern und Überhitzungsauslösungen, was den Produktionsplan erheblich beeinträchtigte.

Nach einer Bewertung durch das Ingenieurteam wurde beschlossen, das Antriebssystem durch einHochspannungs-SchleifringmotorenIn Verbindung mit einer Phaseneinspeisung und WasserWiderstandsstartschrank。

• Transformationseffekt：

  

  • Der Startvorgang wird extrem sanft, mechanische Erschütterungen werden deutlich reduziert und die Lebensdauer des Getriebes wird verlängert.
  • Der Anlaufstrom wird vom 6-fachen des ursprünglichen Nennstroms auf das 2,5-fache reduziert, wodurch das Problem der Auslösung durch einen übermäßigen Spannungsabfall des Transformators vollständig gelöst wird.
  • Durch die Anpassung des Außenwiderstands behält der Motor auch einen hohen Leistungsfaktor während des Betriebs bei, wodurch indirekt die Stromkosten gesenkt werden.

Wichtige Punkte für Auswahl und Wartung

TrotzSchleifringmotorEr eignet sich hervorragend für den Einsatz unter schweren Bedingungen, erfordert jedoch bei der Auswahl und dem Einsatz besondere Aufmerksamkeit. Durch die Verwendung von Schleifringen und Kohlebürsten in seiner Konstruktion ist er wartungsintensiver als ein Käfigläufermotor.

• Regelmäßig den Verschleiß der Kohlebürsten prüfenAufgrund der ständigen Reibung zwischen den Kohlebürsten und dem Schleifring muss der Abnutzungsgrad regelmäßig überprüft und rechtzeitig ersetzt werden, um Funkenbildung durch schlechten Kontakt zu vermeiden.
• Halten Sie die Schleifringkammer sauberAnhäufung von leitfähigem Staub kann zu einem Kurzschluss zwischen den Phasen führen, so dass dieGute Abdichtung und Belüftung zur WärmeableitungSie ist eine Voraussetzung für den langzeitstabilen Betrieb von Schleifringläufermotoren.
• Kombination mit moderner WechselrichtertechnikMit der Entwicklung der Leistungselektronik haben sich viele Arbeitsbedingungen verändert.SchleifringmotorEr wird auch mit dem System der “doppelt gespeisten Drehzahlregelung” verwendet, das die starke Startfähigkeit beibehält und eine hocheffiziente Umrichter-Energieeinsparung ermöglicht.