1、定子绕组部分故障
由于定子绕组短路,导致线圈发热,线圈温度过高,使铜套绝缘损坏。 当电机温度升高到一定程度时,则会引起电机绝缘的损坏。 解决方法:检查绕组是否短路。 若发现绕组短路则需更换线圈。 若电机温度过高,可将电机端盖拆卸,检查定子绕组有无短路情况出现。
2、绕组过热
如果绕组出现过热现象,不仅会降低电机的运行效率,还会引起磁路饱和,进而使磁场力下降。 ;一般绕组产生温升的最大值在35℃左右。 (1)、在电机运行过程中,如发现绕组温升过高(一般高于70℃); (2)、当发现绕组温度超过标准时; (3)、应及时对绕组通入冷却空气,使其运行温度保持在标准范围内。
3、运行环境温度过高
温度过高时,会使铁芯发热,产生热损耗,进而增加耗电。 解决方法:降低环境温度。 以上就是引起电机损耗大的原因。通过对这些因素分析可以知道,如果我们能从电机设计、运行、维护等方面入手,就可以有效地降低电机损耗。
4、转子部分故障
如果是转子部分故障引起的损耗,就要进行全面检查,看是否为转子局部损坏造成的损耗。 如果是转子局部损坏,则可以更换转子,并且检查其有无损伤,若有损伤则要将其修复;若无损伤则更换转子即可。 若转子局部损坏不严重时,可以进行局部维修来解决问题。 对于小容量电机来说,其转子部分是由多个零件构成的组合体。比如:定子是铜质绕组(铜线)与铁心组成;转子铁心与外壳(金属板)组装成电机的定子铁心;定子铁芯与外壳间填充石墨垫片(石墨块);转子绕组与转子绕组之间填充石墨片等。 由于定子铁芯中有一段直径大于额定磁通的石墨垫片,所以当电动机发生电机转子绕组匝间短路故障时,其绕组和铁心的电磁感应现象将使磁通分布不均匀并发生涡流损耗(磁滞回波);转子部分电流增大从而导致电机功率的增加。