Công ty TNHH Điện cơ Simo đã thành công trong việc khắc phục sự cố hỏng cách điện của động cơ cao áp 6kV.

I. Bối cảnh sự cố: Ngừng hoạt động đột ngột, sản xuất gặp khẩn cấp

Thông tin thiết bị:

• Thiết bị của khách hàng: Động cơ truyền động máy nghiền đá của một mỏ khai thác quy mô lớn
• Mô hình động cơ: YR560-4 Động cơ asynchronous cao áp
• Thông số chính: Công suất định mức780kW, điện áp định mức6kV
• Hiện tượng sự cố: Động cơ trong quá trình hoạt động doĐột ngột ngừng hoạt động do đứt cách điện, và gây ra sự cố ngắt mạch hệ thống.Kiểm tra tại hiện trường phát hiện động cơStator winding has multiple insulation damage, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ sản xuất.

II. Chẩn đoán sâu: Tìm kiếm nguyên nhân gây ra sự cố đứt cách điện

Simo MotorĐội ngũ bảo trì nhận được báo cáo sửa chữa, nhanh chóng đến hiện trường và tiến hành công việc chẩn đoán có hệ thống:

1. Kiểm tra tính năng điện:
   • Sử dụng megohmmeter để đo điện trở cách điện của cuộn dây đối với mặt đất, phát hiện giá trị điện trởDưới 0,5 megohm(Đối với động cơ cũ, điện trở cuộn dây đối với đất phải lớn hơn 0,5 megohm, còn đối với động cơ mới phải lớn hơn 5 megohm.)), xác nhận rằng lớp cách điện đã bị hư hỏng nghiêm trọng.
   • Kiểm tra điện trở DC cho thấy điện trở ba pha cân bằng, loại trừ sự cố đứt mạch và ngắn mạch cuộn dây.
2. Kiểm tra bên trong cuộn dây:
   • Tháo rời động cơ theo quy định, rút rotor ra.
   • Đối với cuộn dây statorKiểm tra toàn diện, phát hiện cuộn dây cóNhiều điểm đứt cách điện, và một phần cuộn dây cách điệnCó các mức độ cứng khác nhau。
3. Phân tích nguyên nhân gốc rễ:
   • Lão hóa và suy giảm cách điện: Động cơ hoạt động lâu dài trong môi trường khắc nghiệt, cách điện cuộn dây bị giảm hiệu suất do ẩm ướt, lão hóa và tác động của điện áp.。
   • Ảnh hưởng của các yếu tố bên ngoài: Không loại trừ khả năng trong quá trình vận hành đã từng bị sốc điện áp hoặc trong quá trình bảo trì tại hiện trường, do tác động của lực bên ngoài gây hư hỏng cách điện cục bộ của cuộn dây.。

III. Phương án sửa chữa chuyên nghiệp và quá trình thực hiện

Dựa trên kết quả chẩn đoán, chúng tôi đã xây dựng và thực hiện một kế hoạch sửa chữa toàn diện, với trọng tâm làSửa chữa cuộn dây bị hư hỏng và phục hồi hệ thống cách điện。

1. Sửa chữa cục bộ cuộn dây và xử lý cách điện

• Xử lý cắt gọt: Dùng bút đỏ đánh dấu vị trí bị đứt của mỗi cuộn dây, sau đó cạo bỏ phần cách điện bị đứt. Nếu trên dây dẫn có vết đứt màu đen rõ ràng, hãy cạo bỏ vết đen đó để lộ ra dây đồng, đồng thời cố gắng giữ lại lớp cách điện bằng sợi thủy tinh của dây dẫn. Cạo phần cách điện của cuộn dây ở vị trí bị đứt thành hình dốc, cắt lớp ngoài cùng 80-100 mm.
• Chống ẩm và sơn: Sử dụng máy sấy tóc để sấy khô lớp cách điện xung quanh điểm cắt của cuộn dây, loại bỏ độ ẩm trong cuộn dây. Sau khi cuộn dây nguội, phủ lên một lớp sơn epoxy đã được trộn đều theo tỷ lệ thể tích cụ thể (chất đóng rắn: nhựa epoxy: toluene là 6:4:1,5).。
• Băng mica: 用Băng mica màu hồngBăng bó tại vị trí cắt, băng bó chặt chẽ, cố gắng không để lại khe hở (khí bọt còn lại trong lớp cách điện sẽ làm giảm khả năng chịu áp của động cơ). Băng bó từ giữa ra hai bên, độ dày băng bó cao hơn lớp cách điện ban đầu 5-6 mm, sau khi băng bó xong thì phủ một lớp sơn epoxy.。

2. Gia nhiệt định hình và làm cứng

• Đặt cuộn dây được quấn bằng băng mica vào khuôn sắt tự chế để gia nhiệt và định hình. Phần hiệu dụng của khuôn sắt có kích thước tương đương với cuộn dây thông thường, chiều dài từ 100 đến 120 mm, và bên trong rãnh khuôn được lót bằng một lớp màng nhựa. Sau khi siết chặt khuôn trên và khuôn dưới bằng ốc vít, đặt khuôn lên lò điện 50 watt và gia nhiệt trong 2 đến 2,5 giờ, sau đó để nguội tự nhiên.
• Sau khi quấn cách điện phần cạnh nghiêng của cuộn dây (đầu cuộn dây), chiếu đèn iốt vonfram 500 watt trong 2 đến 0,5 giờ để làm cứng.。

3. Kiểm tra và xác nhận tổng thể
Sau khi hoàn thành việc sửa chữa, đã tiến hành kiểm tra và xác minh ở nhiều cấp độ:

• Kiểm tra điện trở cách điện: Sau khi sửa chữa, đo điện trở cách điện giữa cuộn dây và đất cũng như giữa các pha, tất cả đều được khôi phục vềTrên 5 MΩ(Tiêu chuẩn động cơ mới)), xác nhận hệ thống cách điện đã được phục hồi hoàn toàn.
• Thử nghiệm chịu áp lực: Tiến hành thử nghiệm chịu áp lực đối với cuộn dây đã xử lý xong, chỉ khi đạt yêu cầu mới được đưa ra khỏi dây chuyền sản xuất.。
• Thử nghiệm: Động cơ chạy không tải ổn định, các thông số như rung động, tăng nhiệt độ, dòng điện đều bình thường.

IV. Kết quả bảo trì và giá trị khách hàng

• Loại bỏ hoàn toàn sự cố: Sau khi được sửa chữa, động cơ này đã hoạt động ổn định liên tục trong hơn8 tháng，未再发生任何绝缘故障。
• Khôi phục sản xuất hiệu quả: Dây chuyền sản xuất nghiền quan trọng của khách hàng đã được khôi phục nhanh chóng, tránh được tổn thất kinh tế lớn do thiết bị ngừng hoạt động trong thời gian dài.
• Giành được sự tin tưởng lâu dài: Dịch vụ sửa chữa thành công lần này đã nhận được sự đánh giá cao từ phía khách hàng và đã ký kết hợp đồng cho tất cả các dịch vụ tiếp theo.Động cơ cao ápHợp đồng bảo trì.

V. Tóm tắt trường hợp và bài học kinh nghiệm

1. Cốt lõi của sự giác ngộ

• Chẩn đoán chính xác là điều kiện tiên quyết: Cần khắc phục sự cố cách điện của động cơ cao ápPhân tích sâu sắc nguyên nhân gốc rễ của sự cốKết hợp kiểm tra điện và kiểm tra bên trong để xác định chính xác nguyên nhân suy giảm cách điện.
• Bảo trì tiêu chuẩn là sự đảm bảo: Sửa chữa cách điện cuộn dâyMỗi công đoạn, từ cắt, băng bó đến gia nhiệt và làm cứng, đều phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt.Chi tiết quyết định thành công hay thất bại, đây cũng là chìa khóa cho chất lượng sửa chữa động cơ của Simar.
• Các biện pháp khẩn cấp và cân nhắc lâu dài: Phương pháp sửa chữa cục bộ cuộn dây trongSửa chữa khẩn cấpCó thể hồi sinh người chếtTuy nhiên, từ góc độ sử dụng lâu dài bình thường, vẫn nên ưu tiên sử dụng cuộn dây không gây hư hỏng để lắp đặt dây.。

2. Quản lý đề xuất cho người sử dụng động cơ cao áp

• Thiết lập hệ thống giám sát cách điện định kỳ: Định kỳ đo và ghi lại các thông số của động cơ.Điện trở cách điện cuộn dây, kịp thời phát hiện xu hướng suy giảm cách điện。
• Chú trọng môi trường vận hành và bảo trì: Cải thiện môi trường hoạt động của động cơ, giảm thiểu các yếu tố bất lợi như độ ẩm, bụi bẩn. Thực hiện việc bôi trơn và bảo dưỡng động cơ theo đúng quy trình, chú ý đến việc lựa chọn loại mỡ bôi trơn và phương pháp bôi trơn đúng cách.。
• Chú ý các dấu hiệu bất thường: Đối với các sự cố xảy ra trong quá trình vận hànhNhiệt độ bất thường, tiếng ồn lạ, rung độngTrong trường hợp này, cần tăng cường giám sát và ngừng vận hành kịp thời để bảo trì, nhằm ngăn chặn sự cố lan rộng.。

(Kêu gọi hành động CTA)

Động cơ cao áp của bạn có gặp phải tình trạng tương tự không?Độ cách điện giảm, cuộn dây bị đứt hoặc hỏng hóc thường xuyênBạn đang gặp khó khăn? Bạn có muốn tìm kiếm một dịch vụ bảo trì đáng tin cậy cho các thiết bị quan trọng của mình không?

Liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của Xima MotorNhận tư vấn kỹ thuật miễn phí và đánh giá sơ bộ tình trạng thiết bị! Chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ sửa chữa, bảo trì và quản lý toàn bộ vòng đời của động cơ cao áp với mức độ chuyên nghiệp và nghiêm ngặt tương đương với trường hợp này.

Xi'an Simo Motor —— Chuyên gia về giải pháp hệ thống động cơ cao áp bên cạnh bạn