Xưởng nghiền đá của một tập đoàn khai thác mỏ lớn

I. Khách hàng và hiện tượng sự cố

Khách hàng: Xưởng nghiền đá của một tập đoàn khai thác mỏ lớn
Thiết bị: Động cơ đồng bộ 10kV, 1250kW, điều khiển máy nghiền lõi
Hiện tượng sự cố:

• Rung động mạnh: Trong quá trình vận hành, giá trị rung động của phần ổ trục phía truyền động của động cơ tăng đột ngột, vượt xa phạm vi cho phép theo tiêu chuẩn ISO 10816.
• Đồng bộ hóa bị mất bước: Thỉnh thoảng xuất hiện báo động mất bước, dẫn đến ngắt mạch và dừng dây chuyền sản xuất, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ sản xuất.
• Tiếng động bất thường: Vị trí ổ trục kèm theo tiếng ồn “ù ù” đều đặn.

Trước sự cố bất ngờ, dây chuyền sản xuất đối mặt với nguy cơ ngừng hoạt động hoàn toàn, mỗi giờ ngừng sản xuất đều gây ra tổn thất kinh tế lớn. Sau khi đội ngũ kỹ thuật của khách hàng kiểm tra sơ bộ mà không có kết quả, họ đã khẩn trương liên hệ với công ty chúng tôi để tìm kiếm sự hỗ trợ kỹ thuật.

II. Chẩn đoán chính xác: Quy trình chẩn đoán của chúng tôi

Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi đã nhanh chóng có mặt tại hiện trường với thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp và tiến hành công tác chẩn đoán hệ thống:

1. Kiểm tra sơ bộ và thu thập dữ liệu:
   • Sử dụngmáy phân tích rung độngThu thập phổ dao động đa điểm, đa hướng của ổ trục động cơ và đế.
   • Kiểm tra tình trạng cân bằng của động cơ, phát hiện độ chính xác cân bằng nằm trong phạm vi hợp lý, loại trừ khả năng ban đầu về sự mất cân bằng.
   • Đo điện trở DC, điện trở cách điện và tỷ lệ hấp thụ của cuộn dây ba pha động cơ, các thông số điện cơ bản bình thường.
2. Phân tích phổ sâu — Phát hiện “thủ phạm thực sự”:
   Thông qua phân tích sâu về phổ dao động, chúng tôi đã phát hiện ra manh mối quan trọng:
   • Tần số đặc trưng: Spectrum shows significantTần số đặc trưng của sự cố vòng ngoài ổ trụcvà các sóng hài bậc cao của nó.
   • Tốc độ quay tần số dải bên: Ở hai bên tần số đặc trưng, có dải tần số chuyển đổi chính xác (1X), đây là dấu hiệu điển hình của sự mài mòn ổ trục.
   • Kết luận: Bearing drive end bị mài mòn nghiêm trọng và mỏi mòn, là nguyên nhân trực tiếp dẫn đến rung động mạnh và tiếng ồn lạ.
3. Nguyên nhân cơ bản:
   Hư hỏng của ổ trục thường là kết quả chứ không phải nguyên nhân. Chúng tôi tiếp tục tháo rời và kiểm tra để phát hiện:
   • Khoảng hở của ổ trục không phù hợp: Khi lắp đặt ban đầu, việc lựa chọn độ rơ của ổ trục có thể không phù hợp với tải trọng thực tế hiện tại.
   • Bôi trơn kém: Trong khoang ổ trục, mỡ bôi trơn bị lão hóa, biến màu và lượng mỡ bôi trơn không đủ, dẫn đến nhiệt độ hoạt động của ổ trục cao, làm tăng tốc độ mài mòn.
   • Ảnh hưởng gián tiếp: Dao động bất thường kéo dài, dẫn đến động cơCân bằng động của rotorBị hư hỏng và ảnh hưởng nhẹ đến động cơ và tải.Độ đồng đều của khe hở khíĐây là nguyên nhân sâu xa dẫn đến tình trạng mất bước đột ngột.

III. Giải pháp sửa chữa tùy chỉnh: Giải pháp sửa chữa tùy chỉnh

Dựa trên kết quả chẩn đoán, chúng tôi đã lập và thực hiện một kế hoạch sửa chữa hoàn chỉnh cho khách hàng:

1. Thay thế và sửa chữa các bộ phận chính:
   • Thay thế vòng bi chính xác: Sử dụng vòng bi SKF chính xác cao theo mẫu được chỉ định bởi nhà sản xuất, lắp đặt theo quy trình lắp ráp nhiệt nghiêm ngặt để đảm bảo độ rơ và dung sai lắp ghép đạt trạng thái tối ưu.
   • Cân bằng động tại chỗ của rôto: Trên máy cân bằng động, thực hiện hiệu chỉnh chính xác rotor, giảm lượng mất cân bằng còn lại xuống dưới cấp G2.5, loại bỏ nguồn rung động từ gốc rễ.
   • Vệ sinh và kiểm tra toàn diện: Thổi sạch, làm sạch rotor và stator, kiểm tra lõi sắt và cuộn dây, đảm bảo không có bất kỳ hư hỏng nào.
2. Lắp ráp và điều chỉnh chuyên nghiệp:
   • Quản lý bôi trơn tiêu chuẩn: Sử dụng mỡ bôi trơn hiệu suất cao theo yêu cầu của khách hàng và kiểm soát chính xác lượng bôi trơn và quy trình bôi trơn.
   • Điều chỉnh trung tâm bằng laser: Sử dụng thiết bị căn chỉnh bằng laser để căn chỉnh lại động cơ và máy nghiền, độ chính xác đạt trong phạm vi 0,05 mm.
   • Đo và điều chỉnh khe hở khí: Đảm bảo khoảng cách không khí giữa rotor và stator của động cơ đồng đều, đảm bảo tính đối xứng của từ trường, tránh mất bước.
3. Khuyến nghị bảo trì phòng ngừa:
   Sau khi hoàn thành việc sửa chữa, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các khuyến nghị bảo trì phòng ngừa dài hạn:
   • Thiết lập cơ chế giám sát rung động định kỳ, thu thập dữ liệu rung động mỗi tháng một lần.
   • Lập bảng lịch trình bôi trơn nghiêm ngặt và ghi chép tình trạng bôi trơn mỗi lần.
   • Kiểm tra định kỳ tình trạng siết chặt bu lông cơ bản và hệ thống làm mát.

IV. Kết quả bảo trì và giá trị khách hàng

• Giá trị rung động giảm đáng kể: Sau khi sửa chữa, giá trị rung động tại các điểm đo của động cơ đều giảm xuống dưới 2,0 mm/s, vượt trội so với tiêu chuẩn xuất xưởng của thiết bị.
• Hoạt động ổn định, không có sự cố: Tiếng ồn lạ hoàn toàn biến mất, nhiệt độ động cơ tăng bình thường.
• Sản xuất phục hồi hiệu quả: Kể từ khi được sửa chữa, động cơ này đã hoạt động ổn định liên tục trong hơn 6 tháng, không xảy ra bất kỳ sự cố mất bước hoặc dừng máy bất thường nào.
• Tạo ra giá trị cho khách hàng: Việc bảo trì chính xác và hiệu quả lần này không chỉ giúp khách hàng tránh được thiệt hại hàng triệu nhân dân tệ do thiết bị cốt lõi ngừng hoạt động trong thời gian dài, mà còn giúp khách hàng thiết lập hệ thống quản lý sức khỏe thiết bị thông qua các đề xuất phòng ngừa chuyên nghiệp, thực hiện chuyển đổi từ “bảo trì thụ động” sang “phòng ngừa chủ động”.

V. Tóm tắt trường hợp và bài học kinh nghiệm

Động cơ đồng bộ cao áp là “trái tim” của sản xuất công nghiệp, tình trạng hoạt động của nó có ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của toàn bộ hệ thống. Thành công của trường hợp bảo trì này phụ thuộc vào:

• Chẩn đoán khoa học là điều kiện tiên quyết: Dựa vào các thiết bị tiên tiến và công nghệ phân tích phổ chuyên nghiệp, mới có thể xác định chính xác nguyên nhân gốc rễ của sự cố, tránh việc “chữa triệu chứng mà không chữa nguyên nhân”.
• Bảo trì tiêu chuẩn là sự đảm bảo: Từ việc lựa chọn phụ kiện đến quy trình lắp ráp, mỗi công đoạn đều phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn, chi tiết quyết định thành công hay thất bại.
• Phòng ngừa là cơ bản: Xây dựng hệ thống bảo trì dự đoán hoàn chỉnh, có thể ngăn chặn sự cố ngay từ khi mới phát sinh, là nền tảng để thiết bị hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Kêu gọi hành động (CTA):

Công ty của bạn có đang đối mặt vớiĐộng cơ cao áp“Các vấn đề phức tạp và khó khăn”? Bạn có muốn thiết lập một “tường lửa” vững chắc cho thiết bị cốt lõi của mình không?

Liên hệ với chúng tôi ngay lập tứcNhận tư vấn kỹ thuật miễn phí và đánh giá sơ bộ tình trạng thiết bị! Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp cho bạn các dịch vụ sửa chữa, bảo trì và giám sát thông minh cho động cơ cao áp với chuyên môn và hiệu quả tương đương như trong trường hợp này.