Lỗi vòng lửa của bộ chuyển hướng động cơ DC 1000kW
Thời gian phát hành:2023-08-21 Phân loại:Trường hợp khách hàng Lượt xem:1005
Tóm tắt:
Trường hợp sửa chữa một động cơ DC công suất lớn 1000kW bị ngừng hoạt động do chập điện nghiêm trọng ở bộ chuyển mạch. Nhóm kỹ thuật viên của Simo Motor không chỉ khắc phục được sự cố chập điện ở bộ chuyển mạch thông qua chẩn đoán chính xác và sửa chữa có hệ thống, mà còn giúp khách hàng khôi phục hoạt động ổn định của thiết bị và tránh được tổn thất lớn do ngừng sản xuất nhờ áp dụng chương trình bảo trì phòng ngừa toàn diện. Trường hợp này thể hiện năng lực chuyên môn của Simo Motor trong lĩnh vực sửa chữa động cơ DC công suất lớn.
Mục lục bài viết[Ẩn]

I. Bối cảnh sự cố: Cháy vòng đột ngột, gián đoạn sản xuất
Thông tin thiết bị:
- Thiết bị của khách hàng: Động cơ truyền động máy cán chính của một nhà máy cán thép lớn
- Mô hình động cơ: Động cơ điện một chiều Z series 1000kW
- Thông số chính: Công suất định mức1000kW, điện áp điện cực660V, điện áp kích thích220V
- Hiện tượng sự cố: Động cơ đang hoạt độngChổi than bị cháy hồ quang nghiêm trọng, than chổi và giá đỡ chổi bị nóng chảy và dính chặt vào nhau, dẫn đến hệ thống bị ngắt mạch và ngừng sản xuất.Kiểm tra tại hiện trường phát hiện nhiềucọ rửaHư hỏng, bề mặt bộ chuyển hướng bị cháy, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ sản xuất.
II. Chẩn đoán sâu: Tìm kiếm nguồn gốc của vòng lửa
Simo MotorĐội ngũ bảo trì nhận được báo cáo sửa chữa, nhanh chóng đến hiện trường và tiến hành công việc chẩn đoán có hệ thống:
1. Khảo sát hiện trường và thu thập dữ liệu
- Kiểm tra bề mặt bộ chuyển hướng động cơ, phát hiệnDấu vết rõ ràng của sự ăn mòn do hồ quang điện。
- Kiểm tra tình trạng của chổi than, phát hiệnMài mòn nghiêm trọng của chổi thanMột phần của dây đồng chổi than bị đứt, dẫn đến tiếp xúc điện kém.。
- Đo điện trở cách điện của động cơ, xác nhận tính năng cách điện chưa hoàn toàn mất hiệu lực, nhưng đã bị ảnh hưởng.。
2. Phân tích nguyên nhân gốc rễ
- Bảo trì không đầy đủ: Sau khi bàn chải than bị mòn mà không được thay thế kịp thời, dẫn đến sự phân bố dòng điện không đồng đều, gây ra hiện tượng quá nhiệt cục bộ.。
- Lỗi kết nối điện: Carbon brush and brush holder make poor contact, causing overheating and wire breakage, ultimately leading to a short circuit and arc formation.。
- Yếu tố hệ thống điều khiển: Tương tự như các loại khácĐộng cơ DCLỗi, có thể do cài đặt thông số điều khiển không phù hợp, làm tăng tính không ổn định của hệ thống.。
III. Phương án sửa chữa chuyên nghiệp và quá trình thực hiện
Dựa trên kết quả chẩn đoán, chúng tôi đã lập và thực hiện một kế hoạch sửa chữa toàn diện:
1. Sửa chữa bộ chuyển hướng và xử lý bề mặt
- Turning with precision: Tiến hành gia công tiện chính xác bề mặt của bộ chuyển hướng, loại bỏ lớp cháy xém, khôi phục độ đồng tâm và độ nhẵn bề mặt.
- Xử lý rãnh: Tái gia công rãnh mica giữa các tấm chuyển hướng, đảm bảo độ sâu rãnh đồng đều, mép rãnh nhẵn mịn, ngăn chặn hiện tượng chổi than nhảy.
- Đánh bóng bề mặt: Sử dụng quy trình đánh bóng chuyên dụng, làm cho độ nhám bề mặt của bộ chuyển hướng đạt Ra0.4, đảm bảo tiếp xúc tốt với chổi than.
2. Cải tạo toàn diện hệ thống giá đỡ
- Thay thế tay cầm bàn chải: Thay thế tất cả các tay cầm bàn chải biến dạng, đảm bảo khoảng cách và góc của chúng với bề mặt bộ chuyển hướng phù hợp với yêu cầu thiết kế.
- Lựa chọn loại chổi than: Sử dụng chổi than kim loại graphite chất lượng cao để cải thiện đặc tính dẫn điện và giảm sụt áp tiếp xúc.
- Điều chỉnh áp suất: Điều chỉnh chính xác áp lực lò xo của mỗi tay cầm bàn chải, đảm bảo độ đồng đều của áp lực trong phạm vi ±10%.
3. Tăng cường hệ thống cách điện
- Vệ sinh toàn diện: Làm sạch hoàn toàn bên trong động cơ, loại bỏ bụi than và dầu mỡ.。
- Xử lý cách điện: Vệ sinh, sấy khô cuộn dây và phun sơn cách điện để phục hồi và tăng cường tính năng cách điện tổng thể.
- Kiểm tra cách điện: Sau khi sửa chữa, đo điện trở cách điện giữa cuộn dây và đất cũng như giữa các pha, tất cả đều được khôi phục vềTrên 5 MΩ(Tiêu chuẩn động cơ mới)。
4. Tối ưu hóa hệ thống điều khiển
- Điều chỉnh tham số: Kiểm tra và tối ưu hóa các thông số điều khiển kích thích, đảm bảo sử dụngChế độ điều khiển dòng điện,避免电压控制模式可能带来的问题。
- Kiểm tra chức năng bảo vệ: Xác nhận các chức năng bảo vệ như quá dòng kích thích, quá nhiệt, v.v. hoạt động bình thường và hiệu quả, ngăn chặn sự cố lan rộng.。
IV. Kết quả bảo trì và giá trị khách hàng
- Loại bỏ hoàn toàn sự cố: Sau khi được sửa chữa, động cơ này đã hoạt động ổn định liên tục trong hơn6 tháng, không xảy ra bất kỳ sự cố vòng lửa hoặc chuyển hướng nào nữa.
- Hiệu suất được cải thiện đáng kể: Nhiệt độ hoạt động của bộ chuyển hướng giảm 25℃, tuổi thọ của chổi than tăng gấp 3 lần, khối lượng công việc bảo trì hàng ngày giảm đáng kể.
- Khôi phục sản xuất hiệu quả: Dây chuyền sản xuất thép cuộn quan trọng của khách hàng đã được khôi phục nhanh chóng, tránh được tổn thất kinh tế lớn do thiết bị ngừng hoạt động trong thời gian dài.
- Giành được sự tin tưởng lâu dài: Dịch vụ sửa chữa thành công lần này đã nhận được sự đánh giá cao của khách hàng và ký kết thỏa thuận bảo trì tất cả các động cơ điện một chiều trong tương lai.
V. Tóm tắt trường hợp và bài học kinh nghiệm
1. Cốt lõi của sự giác ngộ
- Chẩn đoán hệ thống là chìa khóa: Sự cố của động cơ DC lớn thường là kết quả của nhiều yếu tố chồng chéo, do đó cần phải kiểm tra toàn diện hệ thống cơ khí, điện và điều khiển.。
- Bảo trì và bảo dưỡng là nền tảng: Bảo trì định kỳ và chuyên nghiệp có thể ngăn ngừa hiệu quả hầu hết các sự cố của động cơ DC, tránh để các vấn đề nhỏ phát triển thành sự cố lớn.。
- Bảo trì tiêu chuẩn là sự đảm bảo: Từ xử lý bộ chuyển hướng đến phục hồi cách điện, mỗi công đoạn đều phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng sửa chữa đáng tin cậy và bền vững.
2. Quản lý đề xuất cho người dùng động cơ DC
- Thiết lập hệ thống kiểm tra định kỳ: Kiểm tra định kỳ tình trạng bề mặt của bộ chuyển hướng, mức độ mòn của chổi than và áp lực lò xo.。
- Tăng cường đào tạo nhân viên bảo trì: Nâng cao hiểu biết của nhân viên bảo trì về đặc tính của động cơ DC, nắm vững phương pháp bảo trì đúng đắn.。
- Hoàn thiện quản lý phụ tùng: Dự trữ các bộ phận dễ hỏng quan trọng như chổi than, giá đỡ chổi than, v.v., để đảm bảo có thể thay thế kịp thời khi xảy ra sự cố.。
- Thúc đẩy bảo trì phòng ngừa: Kết hợp giám sát trạng thái và bảo trì định kỳ để thực hiện bảo trì dự đoán, phòng ngừa trước khi sự cố xảy ra.。
(Kêu gọi hành động CTA)
Động cơ DC lớn của bạn có gặp phải vấn đề tương tự không?Chuyển mạch vòng lửa, giảm cách điện hoặc hỏng hóc thường xuyênBạn đang gặp khó khăn? Bạn có muốn tìm kiếm một dịch vụ bảo trì đáng tin cậy cho các thiết bị quan trọng của mình không?
Liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của Xima MotorNhận tư vấn kỹ thuật miễn phí và đánh giá sơ bộ tình trạng thiết bị! Chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ sửa chữa, bảo trì và quản lý toàn bộ vòng đời của động cơ DC công suất lớn với mức độ chuyên nghiệp và nghiêm ngặt tương đương với trường hợp này.
Xi'an Simo Motor —— Chuyên gia về giải pháp hệ thống động cơ DC công suất lớn bên cạnh bạn



Shanxi Public Security Network Security No. 41032502000206




















