Проект ремонту згорілих обмоток високовольтного двигуна Y2-4502-4 6 кВ 710 кВт на циркуляційній водяній насосній станції хімічного заводу

Назва проекту: Насосна станція циркуляційної води Y2-4502-4 6 кВ 710 кВт на хімічному заводіВисоковольтний двигунПроект ремонту вигорання обмотки

I. Історія проекту

Головний приводний двигун циркуляційного водяного насоса (модель: Y2-4502-4, 710 кВт, 6 кВ) на хімічному заводі зазнав пробою ізоляції між витками статора та короткого замикання між фазами під час роботи через тимчасовий вплив мережі. Це в кінцевому підсумку призвело до зупинки двигуна та припинення обертання, що створило ризик переривання роботи виробничої лінії. Після оцінки на місці нашим технічним персоналом було встановлено, що обмотки статора зазнали серйозних пошкоджень від горіння. Необхідний повний капітальний ремонт із заміною всього вузла обмотки статора.

II. Діагностика проблеми та формулювання рішення

1. Попередній огляд: Вимірювання на місці показали нульовий опір ізоляції між обмотками і землею, а також серйозний дисбаланс опору постійного струму. Після розбирання візуальний огляд виявив численні випадки вуглецевої ізоляції котушок, розплавлені і кородовані дротяні стрижні в пазах, а також локальні сліди перегріву на сердечнику.
2. Аналіз першопричин: На основі експлуатаційних записів було встановлено, що безпосередньою причиною цієї несправності було перенапруження в мережі. Однак старіння ізоляції обмотки (двигун працював безперервно протягом більше восьми років) було основним фактором, що сприяв зниженню його здатності витримувати електричні перенапруги.
3. План технічного обслуговування: Розробіть комплексний план робочого процесу, що включає: - Видалення старих обмоток - Відновлення сердечника - Виготовлення та намотування нових котушок - Вакуумне просочення - Остаточне складання та випробування Основне рішення полягає вЗастосування системи ізоляції з слюдяної стрічки класу F, еквівалентної за якістю оригінальній конструкції, але з кращими експлуатаційними характеристиками.і суворо дотримуватисяSimo MotorsСтандарти виробничого процесу.

III. Основні етапи будівництва

Крок перший: видалення старих обмоток та обробка сердечника

• Старі котушки були безпечно видалені за допомогою термічного розкладання, що дозволило уникнути пошкодження сердечника статора.
• Сердечник був ретельно очищений за допомогою спеціальних інструментів, які використовувалися для усунення коротких замикань між листами кремнієвої сталі, спричинених дуговими опіками. Потім було нанесено ізоляційний лак, щоб забезпечити відповідність втрат у сердечнику стандартам.

Крок другий: виготовлення нових котушок та вставлення дроту

• Намотування котушки: На основі оригінальних технічних характеристик використовується композитна слюдяна стрічка класу F з паперу Nomex. У чистій кімнаті з контрольованою температурою та вологістю кваліфіковані технічні фахівці вручну намотують нові котушки, щоб забезпечити точні геометричні розміри та точну кількість витків.
• Шнурування та бандажування: Точно вставте нову котушку в пази статора. Встановіть високоміцний ізоляційний матеріал DMD в пази в якості ізоляції пазів, використовуючи клини з епоксидно-фенольних ламінованих склопластикових плит 3240. Обмотки клем повинні бути зв'язані відповідно до технічних характеристик, щоб забезпечити їх міцність і симетрію, ефективно запобігаючи робочим вібраціям.

Третій крок: Зварювання та вакуумне просочення під тиском (VPI)

• Для зварювання дротів з'єднання обмотки використовується середньочастотне срібне-мідне паяння, що забезпечує низький опір з'єднання та високу механічну міцність.
• Статор із завершеною обмоткою подається в обладнання VPI дляВакуумне просочення під тиском Ізоляційний лакЦей процес є надзвичайно важливим, оскільки він заповнює всі порожнини в обмотці ізоляційним лаком, утворюючи надзвичайно згуртовану ізоляційну систему, яка є вологостійкою, теплопровідною та має видатну електричну міцність.

Крок четвертий: остаточне складання та випробування

• Оброблений статор збирається з очищеним і перевіреним ротором та підшипниковим вузлом, оснащеним новими підшипниками.
• Суворо відповідно до національних стандартів та заводських технічних умов Xima Electric.Повний набір тестів：
  • Випробування на опір постійного струму: Різниця опору між кожним фазним обмоткою становить <1%, що є прийнятним.
  • Випробування опору ізоляції: Коефіцієнт поглинання > 1,3, індекс поляризації > 2,0, прийнятно.
  • Випробування на витримувану напругу промислової частоти: Випробування на витримування напруги 10 кВ (2Un+3 кВ) протягом 1 хвилини, без пробою або перекидання, пройшло успішно.
  • Випробування ізоляції між витками: Тест порівняння ударної напруги: перекриття форми хвилі задовільне, випробування пройшло успішно.
  • Випробування без навантаження та випробування на коротке замикання: Баланс струму без навантаження, з втратами в межах відмінного діапазону.

IV. Результати та переваги

• Якісні результати: Після ремонту всі експлуатаційні параметри двигуна відповідають або перевищують заводські стандарти для нових агрегатів. Запуск відбувся успішно з першої спроби, з стабільною роботою та відмінними характеристиками щодо вібрації, рівня шуму та підвищення температури.
• Економічні вигоди: У порівнянні з придбанням нового двигуна, цей капітальний ремонт заощадив клієнту понад 601 000 юанів. Що ще важливіше,Всі ремонтні роботи виконані всього за сім днів.Це дозволило запобігти значним фінансовим втратам клієнта через тривалий простой виробничої лінії, за що компанія отримала високу оцінку.
• Довгострокова цінність: Ця капітальна реконструкція не тільки відновила продуктивність обладнання, але й підвищила надійність двигуна та очікуваний термін його експлуатації завдяки використанню високоякісних ізоляційних матеріалів та технологій.

V. Короткий виклад справи

Цей приклад успішно демонструє основні можливості ремонту великих високовольтних двигунів. Він доводить, що для високовольтних двигунів, пошкоджених внаслідок раптових несправностей або старіння ізоляції,Капітальний ремонт, що передбачає заміну обмотки, при суворому дотриманні стандартних процедур є не тільки здійсненним, але й економічно вигідним та надійним рішенням для відновлення обладнання.Xi'an TaiFu Xima, завдяки своїй професійній технічній команді, зрілим процесам та комплексній системі забезпечення якості, здатна надавати користувачам повний спектр послуг з підтримки енергетичних систем, від діагностики до ремонту.