シグマモータは、化学プラントの6kV高圧モータの固定子巻線接地故障の解決に成功した。

发布时间2023-08-20 分类お客様事例 浏览量1037

要約:

この記事は、ある大手化学会社の6kV高圧モーター固定子巻線接地故障の修理を成功させた記録である。正確な診断と専門的な修理プロセスを通じて、当社のチームは巻線の絶縁破壊問題を解決しただけでなく、体系的な予防メンテナンスの提案を通じて、顧客のために完璧な設備健康管理システムを確立しました。このケースは、6kV高圧モーター修理分野におけるシグマの技術力とサービス品質を証明しています。

一、故障背景:突発的な停止、生産が危機的状況に陥る

顧客情報:

  • 顧客企業:某大型化工企業(顧客の要請により具体的な名称は非公開)
  • 設備タイプ:6kV高圧誘導電動機
  • 主要パラメータ定格出力710kW、定格電圧6kV、定格電流82A、回転数2985r/min
  • アプリケーションシナリオ:主要プロセス用ポンプの駆動
  • 故障現象
    • 運転中に突発的なトリップが発生し、継電保護が「固定子接地故障」を表示した。"
    • 現場検査により、三相巻線の対地絶縁抵抗がすべてゼロ値まで低下していることが判明した。
    • 設備の緊急停止により、生産プロセスに深刻な影響が生じている。
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二、 詳細診断:故障の根本原因を探る

シグマモーターズ技術チームは顧客からの緊急要請を受け、2時間以内に現場に到着し、体系的な診断を実施した:

1. 予備検査とデータ分析

  • メガオームテスターを用いて巻線対地絶縁抵抗を測定したところ、測定値が0.5MΩを下回った(規格要求:熱状態において1MΩ以上)。
  • 直流抵抗試験により三相抵抗のバランスが確認され、巻線の断線および巻線間の短絡が排除された。
  • 予備判断として、固定子巻線の主絶縁が対地で絶縁破壊したと推定される。

2. 精密位置決めと原因分析

  • 開口変圧器法を用いた巻線開路点スキャン
  • パルス波反射法を用いて故障点を正確に特定する
  • 故障の特定鉄心端部から15cmの位置で巻線絶縁の絶縁破壊箇所を発見した
  • 根本原因
    1. 湿潤環境での長期運転により、巻線絶縁が湿気による劣化を起こす
    2. 絶縁材料の自然劣化により、電気的強度が低下する
    3. 最近の電力系統操作に伴う過電圧衝撃が、絶縁破壊の誘因となった。

三、専門的な修理計画と実施プロセス

診断結果に基づき、詳細な修理計画を策定しました:

1. 故障巻線の修復処理

  • 精密分解専用工具を使用して故障した巻線を慎重に取り外し、鉄心の損傷を防ぐ。
  • 絶縁処理:溝内を徹底的に清掃し、3段階のサンドペーパーで研磨してバリを除去する
  • 新材料の応用西マ特製H級絶縁材料を採用し、耐熱等級を向上させる

2. 専門的な絶縁プロセスの実施

  • 真空圧力含浸(VPI):専門設備で含浸処理を行い、絶縁塗料が十分に浸透することを確保する
  • 高温硬化:厳密にプロセス曲線に従って昇温硬化を行い、絶縁性能を確保する
  • アンチエイリアシング処理:巻線端部に専用アーク防止塗料を塗布し、電界分布を改善する

3. 包括的な検査と検証
修理完了後、厳格なテスト検証を実施しました:

  • 絶縁抵抗試験巻線の対地絶縁抵抗が1000MΩ以上に回復する
  • 直流耐圧試験:定格電圧の2.5倍の直流耐圧試験に合格
  • 交流耐圧試験:標準に基づき商用周波数交流耐圧試験に合格
  • 無負荷試験:無負荷電流バランス、振動、温度上昇などのパラメータはすべて規格に適合している

四、 メンテナンス成果と顧客価値

1. 直接修理の効果

  • 設備の修復後、一度の試運転で成功した
  • 各電気的パラメータは出荷基準を上回る
  • 8か月間安定して稼働を継続しており、異常は一切発生していない。

2. 顧客に提供する価値

  • 重大な損失を避ける迅速な対応により、顧客の生産停止による損失を約120万元削減
  • 性能向上:モーター効率が2%向上し、年間約5万kWhの節電が見込まれる
  • 寿命延長:修理後の設備の予想寿命は10年以上延長される
  • 管理の最適化:顧客の設備予防保全システムの構築を支援する

五、事例のまとめと専門的提言

1. 技術総括

  • 正確な故障位置の特定は修理成功の鍵である
  • 先進的なVPIプロセスは絶縁処理の品質を保証します
  • 厳格なテスト基準が修理の信頼性を保証します

2. 予防保全の推奨事項
本事例の経験に基づき、我々は以下のことを提案する。高圧モーターユーザー:

  • 定期検査
    • 毎月絶縁抵抗を測定し、傾向分析を確立する
    • 半年に一度直流漏れ電流試験を実施する
    • 毎年包括的な予防試験を実施する
  • 運用保守
    • モーターの運転環境を乾燥かつ清潔に保つ
    • ベアリングの温度と振動を監視する
    • 運転データを記録し、設備の健全性ファイルを作成する
  • 専門的な保証
    • 専門的な資格を有する修理サービスプロバイダーを選択する
    • 緊急修理対応計画の策定
    • 定期的な専門的なメンテナンスを実施する

六、シマモーターの専門的優位性

本事例を通じて、シーマモーターが高圧モーター修理分野における中核的優位性を示した:

  1. 迅速な対応:2時間で現場に到着、24時間以内に診断を完了
  2. 専門チーム20年以上の経験を有する技術専門家
  3. 先進技術:完全なVPI設備とプロセスを有している
  4. 品質保証12ヶ月の品質保証期間を提供します
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