Y2-4502-4 Progetto di riparazione del burnout dell'avvolgimento del motore ad alta tensione da 6KV 710kW per la stazione di pompaggio dell'acqua di circolazione di un impianto chimico

Nome del progetto: Stazione di pompaggio dell'acqua di circolazione Y2-4502-4, 6 kV, 710 kW in un impianto chimicoMotori ad alta tensioneProgetto di riparazione del burnout dell'avvolgimento

I. Contesto del progetto

Il motore di azionamento della pompa principale di circolazione dell'acqua (modello: Y2-4502-4, 710 kW, 6 kV) di un impianto chimico ha subito un guasto all'isolamento tra le spire dello statore e un cortocircuito tra le fasi durante il funzionamento a causa di un disturbo transitorio della rete. Ciò ha causato il blocco del motore e l'interruzione della rotazione, con il rischio di interrompere la linea di produzione.A seguito di una valutazione in loco da parte del nostro personale tecnico, è stato determinato che gli avvolgimenti dello statore avevano subito gravi danni da bruciatura. È ora necessaria una revisione completa che comporta la sostituzione dell'intero gruppo di avvolgimenti dello statore.

II. Diagnosi del problema e formulazione della soluzione

1. Ispezione preliminare: La misurazione in loco ha rivelato una resistenza di isolamento pari a zero tra gli avvolgimenti e la terra, con un grave squilibrio nella resistenza CC. Dopo lo smontaggio, l'ispezione visiva ha rivelato diversi casi di isolamento carbonizzato delle bobine, fili metallici fusi e corrosi all'interno delle fessure e segni di surriscaldamento localizzato sul nucleo.
2. Analisi delle cause alla radice: Sulla base dei registri operativi, è stato stabilito che la causa diretta di questo guasto è stata una sovratensione della rete elettrica. Tuttavia, l'invecchiamento dell'isolamento dell'avvolgimento (il motore era in funzione continua da oltre otto anni) è stato un fattore determinante che ha contribuito alla sua ridotta capacità di resistere ai picchi di corrente.
3. Piano di manutenzione: Sviluppare un piano di lavoro completo che comprenda: - Rimozione dei vecchi avvolgimenti - Restauro del nucleo - Produzione e avvolgimento dei nuovi avvolgimenti - Impregnazione sottovuoto - Assemblaggio finale e collaudo La decisione fondamentale èAdozione di un sistema di isolamento con nastro di mica di classe F di grado equivalente al progetto originale ma con prestazioni superiori.e attenersi rigorosamente aMotori SimoStandard dei processi di produzione.

III. Fasi fondamentali della costruzione

Fase uno: rimozione dei vecchi avvolgimenti e trattamento del nucleo

• Le vecchie bobine sono state rimosse in modo sicuro mediante decomposizione termica, evitando così danni al nucleo dello statore.
• Il nucleo è stato pulito meticolosamente, utilizzando strumenti specializzati per riparare i punti di cortocircuito tra le lamiere di acciaio al silicio causati da bruciature da arco elettrico. Successivamente è stata riapplicata la vernice isolante per garantire che le perdite del nucleo fossero conformi agli standard.

Fase due: fabbricazione di nuove bobine e inserimento dei fili

• Avvolgimento bobina: In base alle specifiche originali, viene utilizzato nastro di mica composito in carta Nomex di classe F. All'interno di una camera bianca a temperatura e umidità controllate, tecnici qualificati avvolgono manualmente nuove bobine per garantire dimensioni geometriche precise e un numero accurato di giri.
• Lacciatura e bendaggio: Inserire con precisione la nuova bobina nelle fessure dello statore. Posizionare materiale isolante DMD ad alta resistenza all'interno delle fessure come isolante, utilizzando pannelli in tessuto di vetro laminato epossidico-fenolico 3240 per i cunei delle fessure. Gli avvolgimenti terminali devono essere legati secondo le specifiche per garantirne la robustezza e la simmetria, prevenendo efficacemente le vibrazioni operative.

Fase tre: saldatura e impregnazione sotto vuoto (VPI)

• La brasatura mediofrequenza argento-rame viene impiegata per completare la saldatura dei fili di collegamento dell'avvolgimento, garantendo una bassa resistenza di giunzione e un'elevata resistenza meccanica.
• Lo statore con l'avvolgimento completato viene inserito nell'apparecchiatura VPI perVernice isolante per impregnazione sotto vuotoQuesto processo è fondamentale, poiché riempie tutti i vuoti all'interno dell'avvolgimento con vernice isolante, formando un sistema isolante eccezionalmente coeso che è resistente all'umidità, termoconduttivo e possiede una resistenza elettrica eccezionale.

Fase quattro: assemblaggio finale e collaudo

• Lo statore lavorato deve essere assemblato con il rotore pulito e ispezionato e il gruppo cuscinetti dotato di cuscinetti nuovi.
• In stretta conformità con gli standard nazionali e le specifiche di collaudo di fabbrica di Xima Electric.Set completo di test：
  • Prova di resistenza DC: La differenza di resistenza tra ciascun avvolgimento di fase è <1%, il che è accettabile.
  • Prova di resistenza di isolamento: Rapporto di assorbimento > 1,3, indice di polarizzazione > 2,0, accettabile.
  • Prova di tensione di tenuta alla frequenza di rete: Prova di tensione di tenuta a 10 kV (2Un+3 kV) per 1 minuto, nessun guasto o scarica elettrica, superata.
  • Prova di isolamento giro per giro: Test con metodo di confronto della tensione d'impatto: sovrapposizione delle forme d'onda soddisfacente, superato.
  • Prova a vuoto e prova di cortocircuito: Bilanciamento della corrente a vuoto, con perdite entro un intervallo eccellente.

IV. Risultati e benefici

• Risultati di qualità: Dopo la riparazione, tutti i parametri prestazionali del motore soddisfano o superano gli standard di fabbrica previsti per le unità nuove. L'accensione è avvenuta con successo al primo tentativo, con un funzionamento stabile e prestazioni eccellenti in termini di vibrazioni, livelli di rumorosità e aumento della temperatura.
• Vantaggi economici: Rispetto all'acquisto di un nuovo motore, questa revisione completa ha consentito al cliente di risparmiare oltre 601.000 yuan. Ancora più importante,Tutti i lavori di riparazione sono stati completati in soli sette giorni.Ciò ha evitato al cliente ingenti perdite finanziarie derivanti dal prolungato fermo della linea di produzione, guadagnando così il suo grande apprezzamento.
• Valore a lungo termine: Questa revisione non solo ha ripristinato le prestazioni dell'apparecchiatura, ma ha anche migliorato l'affidabilità del motore e ne ha prolungato la durata prevista grazie all'adozione di materiali e processi di isolamento di qualità superiore.

V. Sintesi del caso

Questo caso di studio dimostra con successo le capacità di riparazione dei nuclei dei motori ad alta tensione di grandi dimensioni. Dimostra che per i motori ad alta tensione danneggiati da guasti improvvisi o dall'invecchiamento dell'isolamento,Una revisione completa che comporta la sostituzione degli avvolgimenti, se eseguita rigorosamente in conformità con le procedure standard, non solo è fattibile, ma rappresenta anche una soluzione economica e affidabile per il ripristino delle apparecchiature.Xi'an TaiFu Xima, con il suo team tecnico professionale, i processi consolidati e il sistema completo di garanzia della qualità, è in grado di fornire agli utenti servizi di assistenza completa per i sistemi di alimentazione, dalla diagnosi alla riparazione.