Simo Motor behebt erfolgreich hartnäckige Vibrationsfehler in 900kW-Hochspannungsmotoren

I. Fehler Hintergrund: Anhaltende Vibrationen beeinträchtigen die Produktion

Informationen zur Ausrüstung:

• Kundenname: Sanmenxia Tengyue Tongli Zement GmbH
• Gerätemodell: YR500-4 Xima Hochspannungs-Synchronmotor
• Wichtige Parameter: Nennleistung900 KilowattNennspannung10 kVGewicht der Ausrüstung: 5,9 Tonnen
• Kernproblem: Während des MotorbetriebsDie Schwingungswerte überschreiten den zulässigen Grenzwert.begleitet vonUngewöhnliche GeräuscheDie Schleifringbaugruppe weist ebenfalls Vibrationen und erhöhte Temperaturen auf.
• Historische Umstände: Der Motor war Anfang 2020 einer anderen Organisation zur Wartung und Instandhaltung anvertraut worden, aberDer Fehler wurde noch nicht vollständig behoben.Dies beeinträchtigt die Produktionsstabilität und die Sicherheit der Anlagen erheblich.

II. Eingehende Diagnose: Ermittlung der Grundursache für Vibrationen

Angesichts dieses wiederkehrenden und hartnäckigen FehlersSimo-MotorenNach der Übernahme des Auftrags begann das Wartungsteam nicht sofort mit der Demontage, sondern führte zunächst eine systematische Datenerfassung und Ursachenanalyse durch:

1. Datenerhebung vor Ort: Die Ingenieure setzten tragbare Schwingungsanalysatoren ein, um multidirektionale Schwingungsspektren an kritischen Punkten wie Motorlagergehäusen und -basen zu erfassen.
2. Analyse historischer Aufzeichnungen: Überprüfen Sie die bisherigen Wartungsaufzeichnungen, um oberflächliche Ursachen wie routinemäßigen Lagerverschleiß oder Fehlausrichtung auszuschließen.
3. Umfassende Fehlerdiagnose: Durch die Kombination von Spektraleigenschaften mit umfangreicher Praxiserfahrung kam das Team zu dem vorläufigen Schluss, dass die Ursache des Fehlers möglicherweise inDynamische Unwucht des Rotors或Die Rotorkäfigstangen weisen latente Schäden auf.Solche Probleme lassen sich nicht einfach durch den Austausch der Lager beheben, sondern erfordern eine Rücksendung an den Hersteller zur gründlichen Überprüfung und Kalibrierung.

III. Professioneller Wartungsplan und Umsetzungsprozess

Auf Grundlage der Diagnoseergebnisse haben wir ein umfassendes Reparaturprogramm entwickelt und umgesetzt, das weit über die routinemäßige Wartung hinausging:

1. Vollständige Demontage und Inspektion bei Rückgabe an das Werk

• Der Motor muss zur standardisierten Demontage in die voll ausgestattete professionelle Reparaturwerkstatt von Xima Motor zurücktransportiert werden.
• An den Statorwicklungen und am Rotor durchführenUmfassende Routineprüfungen und -inspektionen。
• Fokus auf den RotorPräzisions-DynamikauswuchtungsprüfungQuantifizieren Sie die Unwuchtmenge und -phase genau.

2. Behandlung von Kernfehlern

• Korrektur der dynamischen Rotorauswuchtung: Auf dynamischen Hochgeschwindigkeitsauswuchtmaschinen werden Rotoren präzise ausgeglichen, um die Restunwucht streng unter der Klasse ISO G1.0 zu halten und so die Ursachen für Vibrationen an der Wurzel zu beseitigen.
• Lagergehäuseaustausch: Obwohl die Lager nicht die Hauptursache für diesen Ausfall waren, werden die vorderen und hinteren Lager des Motors dennoch wie geplant ausgetauscht, um die Gesamtlebensdauer zu gewährleisten.Austausch des Lagergehäuses。
• Umfassende Wartung und Instandhaltung: Führen Sie alle erforderlichen Wartungsarbeiten durch, einschließlich Reinigung, Lackierung und Montage des Elektromotors, um sicherzustellen, dass die Anlage wieder in einen einwandfreien Zustand versetzt wird.

3. Strenge Tests und Validierung
Nach Abschluss der Reparaturen wurden mehrere Tests im Werk durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Problem behoben worden war:

• Isolationswiderstandstest: Der Isolationswiderstand zwischen Wicklungen und Erde sowie zwischen den Phasen übertrifft den Standard deutlich (neue Motorstandards verlangen einen Isolationswiderstand von mehr als 5 Megaohm).), wodurch die Integrität des Dämmsystems bestätigt wird.
• Überprüfung der dynamischen Auswuchtung des Rotors: Nach der Neugewichtung entsprachen die Daten vollständig den Spezifikationen.
• Probelauf: Der Leerlauf-Probelauf verlief reibungslos, wobei alle Parameter – einschließlich Vibration, Temperaturanstieg und Geräuschpegel – innerhalb der normalen Bereiche lagen.

IV. Wartungsergebnisse und Kundennutzen

• Fehler vollständig behoben: Nachdem der Motor wieder eingebaut worden war, wurde er in Betrieb genommen.Vibrations- und Geräuschprobleme wurden vollständig beseitigt.Die Betriebstemperatur des Schleifrings hat sich wieder normalisiert. Nach der Inbetriebnahme dieses Motorreparaturprojekts ist die AnlageLäuft reibungslospotenzielle Fehler beseitigt。
• Sicherstellung einer stabilen Produktion: Bietet eine zuverlässige Garantie für den kontinuierlichen und effizienten Betrieb der Produktionslinie des Kunden und vermeidet so erhebliche wirtschaftliche Verluste durch ungeplante Ausfallzeiten.
• Langfristiges Vertrauen gewinnen: Xima Electric hat sich durch diesen vorbildlichen Wartungsservice große Anerkennung bei seinen Kunden erworben. Der Kunde zeigte sich zufrieden mit den technischen Fähigkeiten und der Servicequalität von Xima Electric.。

V. Fallzusammenfassung und Auswirkungen

1. Kernaussagen

• Eine präzise Diagnose ist das A und O: Bei wiederkehrenden komplexen Fehlern muss man sich aufProfessionelle Instrumente und umfangreiche ErfahrungFühren Sie eine gründliche Analyse durch, um die Ursachen zu identifizieren, anstatt nur die oberflächlichen Symptome zu beheben. Nach Eingang eines Serviceanrufs kann das Xima Motor Repair Team schnell vor Ort sein und eine systematische Fehlerdiagnose durchführen.
• Technisches Können ist die Grundlage: Die Lösung zentraler Probleme wie die dynamische Auswuchtung des Rotors erfordertPräzisionsgeräte (wie z. B. Hochgeschwindigkeits-Auswuchtmaschinen) Der grundlegende Unterschied zwischen gewöhnlichen Wartungsteams und Markenherstellern liegt genau in ihren standardisierten technischen Prozessen. Xima Motors verfügt über spezialisierte Wartungswerkstätten und Prüfgeräte.。

2. GebenHochspannungsmotorenEmpfehlungen zur Benutzerverwaltung

• Ein vorbeugendes Wartungssystem einrichten: Überwachen Sie regelmäßig wichtige Parameter wie Motorvibrationen, Temperatur und Isolationswiderstand.Erstellen Sie Zustandsberichte für Geräte, um eine vorausschauende Wartung zu ermöglichen.
• Seien Sie vorsichtig bei der Auswahl von Reparaturdienstleistern: Wartungsdienstleister müssen über die erforderlichen Fähigkeiten verfügen.und kann die Qualität der Reparaturen garantieren. Xima Motors bietet seinen Kunden umfassenden technischen Support und Wartungsdienstleistungen vor Ort.。
• Konzentrieren Sie sich eher auf die Reparaturqualität als nur auf den Preis: Eine unvollständige Reparatur kann zu größeren Produktionsausfällen führen. Daher ist es umso wichtiger, die technischen Fähigkeiten, Prozessstandards und Garantieverpflichtungen umfassend zu bewerten.

(Aufruf zum Handeln CTA)

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