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- Vollständig gekapselter Flüssigkeitswiderstandsstarter-Schaltschrank: Hochleistungsfähige Motorstartlösung
Vollständig gekapselter FlüssigkeitswiderstandEinsteigerschrankHochleistungsfähige Motorstartlösungen
Im Bereich des HochleistungsmotorstartsVollständig geschlossener flüssigkeitsbeständiger StarterschrankAufgrund seiner herausragenden technischen Leistungsfähigkeit und seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen ist es zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen geworden.
Im Bereich der industriellen MotorsteuerungVollständig geschlossener flüssigkeitsbeständiger StarterschrankDies ist ein fortschrittliches Startgerät, das speziell für mittelgroße und große Asynchronmotoren mit gewickeltem Rotor entwickelt wurde. Es ermöglicht den Start des Motors, indem speziell formulierte Flüssigkeitswiderstände in den Rotorkreis des Motors eingefügt werden und der Widerstandswert durch die Bewegung von Platten verändert wird.Reibungsloser, stoßfreier Start。

Dieser Startschrank verwendetVollständig gekapselte KonstruktionAusgestattet mit einem einzigartigen selbstzirkulierenden Kühlsystem und umfassenden Dichtungsmaßnahmen löst es effektiv die Probleme der übermäßigen Elektrolytverdunstung und der Unfähigkeit zu kontinuierlichen Starts, die bei herkömmlichen Flüssigkeitswiderstandsstartern auftreten.。
I. Funktionsprinzip und technische Merkmale
1. Prinzip des intelligenten Startvorgangs
Vollständig gekapselte Flüssigkeitswiderstands-Startschränke arbeiten nach dem Prinzip, Flüssigkeitswiderstände in den Motorrotorkreis einzufügen.Nach Erhalt des Motorstartsignals treibt ein Servomotor mit geringer Leistung die Polplatten an, wodurch sich ihre relativen Positionen ändern und somit ein Flüssigkeitswiderstand in den Rotorkreis eingebracht wird.Von groß bis klein, unendliche Verwandlungen durchlaufend。
Wenn der Widerstandswert auf sein Minimum reduziert wird, schließt das Kurzschluss-Schütz und schließt den Sternpunkt des Motorrotors direkt kurz, wodurch der Motor erreicht wird.Gleichmäßiger Anlauf mit geringem Strom und hohem DrehmomentDiese intelligente Startmethode reduziert effektiv den Anlaufstrom und vermeidet so Auswirkungen auf das Stromnetz.
2. Vorteile der vollständig gekapselten Technologie
- Verbessern Sie das DichtungssystemDas Gehäuse und der Wassertank verfügen über eine vollständig geschlossene Struktur mit präzisen Dichtungsmaßnahmen an allen Verbindungspunkten. Dazu gehören spezielle Dichtungsvorrichtungen am Abschnitt der Hebeisolatorstange, an der festen Elektrodenplatten-Ausgangsreihe und zwischen dem Elektrolyttank und seiner Abdeckung.。
- Selbstzirkulierende KühlungDie Anlage ist mit einer Umwälzpumpe ausgestattet, die ein selbstzirkulierendes Kühlsystem bildet, das aus externen Umwälzkomponenten und internen Umwälzrohrleitungen besteht und in der Lage ist, die im Elektrolyseurtank erzeugte Wärme schnell abzuleiten.。
- Breite UmweltverträglichkeitEs eignet sich besonders für den Langzeitbetrieb in trockenen Klimazonen mit einer jährlichen Niederschlagsmenge von weniger als 200 Millimetern und löst das Problem, dass herkömmliche Flüssigkeitswiderstandsstarter in rauen Umgebungen anfällig für Ausfälle sind.。
II. Kernstruktur und Designinnovation
1. Modulares strukturelles Design
Vollständig gekapselter Flüssigkeitswiderstands-Starterschrank nutztModulare DesignphilosophieEs besteht in erster Linie aus einem vollständig geschlossenen Gehäuse, einem Schütz-Einbaukasten, einem Steuerkasten und einem Zirkulationssystem.Dieses Design erhöht nicht nur die Zuverlässigkeit der Geräte, sondern macht auch Wartung und Instandhaltung sicherer und bequemer.
- Vollständig geschlossenes GehäuseNur die vordere Abdeckplatte ist eine bewegliche Komponente, alle anderen Oberflächen weisen eine vollständig geschlossene Struktur auf, um die Schutzart zu gewährleisten.IP54 oder höherdas Eindringen von Staub, Feuchtigkeit und korrosiven Gasen wirksam verhindert。
- Spezieller ElektrolyttankDie interne Struktur umfasst speziell gefertigte Heberahmen, bewegliche Platten und feste Platten, die mit speziellen Materialien isoliert sind. Jede Platte ist gegenseitig isoliert, wodurch der ausgewogene Widerstand des Dreiphasensystems gewährleistet wird.。
- Platten-SchleppmechanismusDurch den Einsatz eines Schneckengetriebes als Übertragungsmechanismus wird es über isolierte Stangen mit dem Hubrahmen im Elektrolyttank verbunden, wodurch ein reibungsloser, zuverlässiger und geräuscharmer Betrieb gewährleistet ist.。
2. Innovative Dichtungstechnologie
Der vollständig geschlossene Flüssigkeitswiderstands-Starterschrank verfügt über mehrere Innovationen in der Dichtungstechnik:
- Dichtung für teleskopische IsolierstangenEin speziell entwickeltes Dichtungsset sorgt dafür, dass beim Anheben und Absenken der isolierten Stange keine Feuchtigkeit aus dem Elektrolyttank austritt.。
- Dichtung für die Anschlussplatten-AusgangsleisteEine mehrschichtige Dichtungsstruktur ist am Ausgangsbusbar-Abschnitt installiert, um ein Austreten von Elektrolyt entlang des Busbars zu verhindern.。
- Druckbegrenzungsventil-DichtungDas Überdruckventil verfügt über ein präzise berechnetes Gegengewicht, das unter normalen Bedingungen für eine Abdichtung sorgt. Wenn der Gasdruck im Elektrolyttank auf einen vorgegebenen Wert ansteigt, öffnet sich das Ventil automatisch, um den Druck abzulassen.。
III. Leistungsmerkmale und Vorteile
Der vollständig gekapselte Flüssigkeitswiderstandsstarterkasten weist mehrere herausragende Leistungsmerkmale auf:
- Niedriger Anlaufstrom:Anlaufstrom kleiner als der Nennstrom des Motors1,3-maldie Auswirkungen auf das Netz während des Startvorgangs erheblich reduzieren。
- Dauerhafte StartfähigkeitHohe Wärmekapazität, ermöglicht kontinuierliches Starten5 bis 10 Malum den betrieblichen Anforderungen häufiger Starts gerecht zu werden。
- Niederspannungs-Startfähigkeit: Auch unter instabilen oder niedrigen Netzspannungsbedingungen in der Lage, sanft anzulaufen, 6-kV-Motoren5,5 Kilovolt380-Volt-Motoren in340 VoltKann jederzeit normal gestartet werden.。
- Reibungslos und stoßfreiDer Startvorgang verursacht keine mechanische Belastung der Anlage, wodurch die Lebensdauer sowohl der Maschine als auch des Motors verlängert wird.。
- Einfache WartungVollautomatischer Betrieb mit einfacher Installation und Wartung, wodurch die Wartungshäufigkeit deutlich reduziert wird.。
IV. Anwendungsbereiche und Szenarien
Vollständig gekapselte Flüssigkeitswiderstands-Starterschränke sind in folgenden Bereichen weit verbreitet:
- SchwerindustrieAnwendbar in Branchen wie Zement, Chemie, Stahl, Metallurgie und Bergbau.75–10.000 kWHochleistungsfähiger sanfter Anlauf für Asynchronmotoren mit Spaltrootor。
- ungünstige Bedingungen:Besonders geeignet für Gebiete mit unzureichenden jährlichen Niederschlägen200 MillimeterLängerer Betrieb in trockenen Klimazonen mit minimalen Niederschlägen。
- Besondere Betriebsbedingungen:Geeignet für Situationen, in denenwiederholtes StartenIn Situationen, in denen die Stromversorgung instabil ist oder die Spannung niedrig ist, wie beispielsweise in Industrie- und Bergbauunternehmen.。
Dieses Gerät wird häufig zum Starten von Spaltrohrmotoren in Getriebemaschinen wie Kugelmühlen, Walzwerken, Brechern und Ventilatoren eingesetzt und ist ein idealer Ersatz für frequenzempfindliche Startschränke mit variablem Widerstand.。
V. Technische Parameter und Spezifikationen
Die wichtigsten technischen Parameter des vollständig geschlossenen Flüssigkeitswiderstands-Starterschranks sind wie folgt:
VI. Auswahl- und Installationsanleitung
1. Überlegungen zur Modellauswahl
Bei der Auswahl eines vollständig geschlossenen Flüssigkeitswiderstands-Starterschranks müssen folgende Angaben gemacht werden:
- Motormodell, Nennleistung, Nennrotorstrom, Rotorspannung und Nenndrehzahl
- Eigenschaften motorbetriebener Lasten (Beschreibung der Betriebsbedingungen)
- Anforderungen an die Installationsumgebung, einschließlich besonderer Nutzungsanforderungen
- Oberflächenfarbe und andere ästhetische Anforderungen für Schrankeinheiten
2. Anforderungen an die Installationsumgebung
Um den ordnungsgemäßen Betrieb von vollständig geschlossenen Flüssigkeitswiderstands-Starterschränken zu gewährleisten, muss die Installationsumgebung die folgenden Anforderungen erfüllen:
- Keine nennenswerten Erschütterungen oder Stoßvibrationen in der Umgebung
- Nicht korrosive Gase
- Die Neigung der Anlage darf nicht größer sein als5°
- Orte, an denen keine Brand- oder Explosionsgefahr besteht
- Stromversorgungsanforderungen: Dreiphasiger Vierleiter-Wechselstrom380 V ±10 % %
VII. Wartung und Fehlerbehebung
Die Wartung vollständig geschlossener, flüssigkeitsbeständiger Starterschränke ist relativ unkompliziert:
- Regelmäßige InspektionÜberprüfen Sie regelmäßig, ob der Flüssigkeitsstand innerhalb des normalen Bereichs bleibt. Sollte die Flüssigkeitsoberfläche unter die Füllstandslinie fallen, muss destilliertes Wasser durch die Wassereinlassöffnung nachgefüllt werden, während das Gerät ausgeschaltet und vom Stromnetz getrennt ist.
- DichtungsprüfungÜberprüfen Sie regelmäßig alle Dichtstellen, um sicherzustellen, dass sie intakt und dicht sind.
- Untersuchung des KreislaufsystemsÜberprüfen Sie, ob die Umwälzpumpe und die Umwälzleitungen ordnungsgemäß funktionieren, um eine effektive Kühlung sicherzustellen.
- Überprüfung der SchutzfunktionÜberprüfen Sie regelmäßig die Zuverlässigkeit der Schutzfunktionen wie Flüssigkeitswiderstand, Übertemperaturalarm, Erkennung eines niedrigen Flüssigkeitsstands und Abschaltung bei Zeitüberschreitung beim Start.
Vollständig gekapselte Flüssigkeitswiderstands-Starterkästen eignen sich besonders für den Einsatz inBesondere Umgebungen wie trockene Bedingungen mit geringen Niederschlägenin。其Vollständig geschlossene Struktur和Einzigartiges selbstzirkulierendes KühlsystemGewährleistet einen stabilen Betrieb der Geräte unter rauen Arbeitsbedingungen.。
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Industrietechnologie werden vollständig geschlossene Flüssigkeitswiderstands-StarterschränkeWeitere Branchen und SektorenSeinen Wert unter Beweis stellen und Industrieunternehmen Folgendes bieten:Zuverlässige und wirtschaftliche Startlösungen für mittlere und große Motoren。





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